用于钟表壳体的表圈的制作方法

本发明涉及一种用于钟表壳体的表圈。本发明还涉及一种包括这种表圈的钟表壳体。本发明还涉及一种包括这种表圈的钟表。最后，本发明涉及一种用于组装钟表壳体或钟表的方法。

背景技术：

现有技术公开了用于表壳体的多种表圈。这些表圈例如可以包括其上固定有装饰用和/或显示用盘的表圈环，并且可以通过被设计为装配到所述表圈环的凹槽中的轴向保持元件而被附接至表壳中部。

这样的设计是完全令人满意的。然而，它们具有需要在最小厚度的表圈环中形成凹槽以接收轴向保持元件的缺点。因此，表圈的厚度至少部分地取决于其组装功能。

例如，专利申请ep1416341公开了一种在表圈与表壳中部之间的连接装置，其利用被设计为以单件式部件的形式被装配在表圈的两个轴向止动表面之间的轴向保持元件。更特别地，该专利申请涉及用于帮助表圈进行组装和拆卸的一种轴向保持元件的特定几何形状。

再例如，专利申请ep2624076公开了一种表壳体设计，其包括表圈，该表圈包括其上附接有装饰用和/或显示用盘的主表圈环。这种壳体设计利用了专利申请ep1416341中公开的轴向保持元件，其被设计为装配在其上附接有装饰用和/或显示用盘的主表圈环的两个轴向止动表面之间。这两个轴向止动表面由加工在主表圈环中的凹槽形成。这样的凹槽需要足够的表圈环厚度。此外，由于必要的制造公差和在这样的凹槽的磨削步骤中使用的工具的磨损风险，在由坚硬且易碎的材料、尤其是陶瓷制成的表圈环中难以形成这样的凹槽。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种用于钟表壳体的表圈，其可以克服上述缺点并改进现有技术中已知的用于钟表壳体的表圈。特别地，本发明提出了一种用于钟表壳体的表圈，其使用更简便并且可以全部或几乎全部由易碎材料、尤其是陶瓷制成。

根据本发明的用于钟表壳体的表圈由权利要求1限定。

表圈的不同实施方式由权利要求2至9限定。

根据本发明的钟表壳体由权利要求10或14限定。

钟表壳体的实施方式由权利要求11限定。

根据本发明的钟表由权利要求12或15限定。

用于组装钟表壳体或钟表的方法由权利要求13限定。

附图说明

附图通过举例的方式示出了根据本发明的钟表的两个实施方式。

图1是沿着钟表的第一实施方式的第一平面i-i截取的局部剖视图。

图2是沿着第一实施方式的第二平面ii-ii截取的局部剖视图。

图3是第一实施方式的正视图。

图4是钟表的第二实施方式的局部剖视图。

具体实施方式

下面参照图1至3描述钟表200的第一实施方式。

例如，该钟表是表，特别是手表。

该钟表优选包括钟表壳体100。该钟表还包括钟表机芯。该钟表机芯被安装在表壳体中以保护其免受外部环境的影响。

钟表机芯可以是电子机芯或机械机芯，尤其是自动机芯。

表壳体100优选包括中部6和表圈10。表壳体100还优选包括附接至中部的底盖和附接至中部的表镜。

表圈可以通过固定的方式被安装在中部上。替代地，表圈可以是旋转表圈，即，被安装为可围绕轴线a1在中部6上旋转移动。轴线a1可以是表圈的轴线。轴线a1可以是表圈的转动轴线，或者基本上是表圈的转动轴线。优选地，轴线a1是表圈和中部共同的轴线。在所描述和示出的实施方式中，表圈是旋转表圈。

表壳体可以包括用于在轴向上将表圈保持在中部上的元件4，即，用于在轴线a1的方向上保持表圈的元件。该轴向保持元件例如是具有t形径向截面的环4，其中：

-t形的第一分支和第二分支平行于轴线a1并对齐；并且

-t形的第三分支垂直于轴线a1并从第一分支和第二分支在径向上向外(相对于轴线a1)延伸。

优选地，轴向保持元件4是可剪切元件。例如，当在第三分支上施加足够的轴向力时，该元件可以在第三分支的基部处断裂。

替代地，上述环可以具有l形的径向截面，其中：

-l形的第一分支平行于轴线a1；并且

-l形的第二分支垂直于轴线a1并从第一分支在径向上向外(相对于轴线a1)延伸。

优选地，该轴向保持元件是可剪切元件。例如，当在第二分支上施加足够的轴向力时，该元件可以在第二分支的基部处断裂。

替代地，上述环也可以具有矩形截面，其包括例如通过利用凹槽或狭缝而具有较低的剪切抗性的区域。

轴向保持元件4例如安装在环5上，环5自身例如通过被钉到中部6上而被附接。该环5有利地具有支座51，轴向保持元件4抵靠在该支座上。因此，该支座51防止轴向保持元件4沿着轴线a1朝着表镜平移移动。

在表圈10被枢转或旋转地安装在表壳体100的中部6上时，表圈可以包括抓握元件1d。可选地，如图2所示，表圈还可以包括被设计为与定位在中部6上、尤其是中部6的环形支座61上的第二角形缺口和/或转位装置6a相互作用的第一角形缺口和/或转位元件1e。

第一角形缺口和/或转位元件例如可以包括围绕轴线a1规则地分布在表圈下方的槽1e。

第二角形缺口和/或转位元件可包括定位在中部的孔62中的滚珠6a。滚珠通过弹性元件、尤其是螺旋弹簧63而被偏置到与表圈接触的位置。

用于钟表200的壳体100的表圈10包括：

-旋转和/或转动轴线a1；

-包括第一表面1a的第一部件1；以及

-包括第二表面2a的第二部件2。

第一表面和第二表面至少基本上彼此面对地定位和/或至少基本上垂直于轴线a1。

第一表面和第二表面用于与定位在中部6上的轴向保持元件4通过阻挡而相互作用。因此，第一表面1a优选被偏置为抵靠在轴向保持元件4上。第一表面1a与轴向保持元件之间的接触阻止了表圈在轴向上朝着表镜移动。

第二表面2a与轴向保持元件4之间的接触阻止了表圈在轴向上朝着底盖移动。优选地，这种接触防止了表圈在中部的支座61上摩擦。

例如，第一部件是主表圈环或下表圈环。第一部件的径向截面可以具有l形的几何形状，其中第一分支垂直或基本垂直于轴线a1延伸，并且第二分支平行于或基本上平行于轴线a1相对于第一分支朝着表镜延伸。第一分支面对中部6的支座61。第一分支包括第一缺口和/或转位元件。第一分支还包括优选垂直于轴线a1延伸的表面1c。第一分支还在其内边缘上包括支座1f，该支座1f界定了第一表面1a。第二分支包括抓握元件1d。

第二部件例如是安装在以下部件之间的中间环2：

-主表圈环，以及

-表圈的装饰用和/或显示用环3。

第二部件优选包括平行或基本上平行的表面。第二部件例如垂直于轴线a1或基本上垂直于轴线a1延伸。特别地，其包括平行或基本上平行的表面2a和2b，它们例如垂直于轴线a1或基本上垂直于轴线a1延伸。

第二表面2a和表面1c被构造和/或设置为彼此抵靠。

表圈的装饰用和/或显示用环3在上表面上包括装饰物和/或标识，尤其是用于与指针相互作用的标识和/或钟表的表盘上的其他标识。装饰用和/或显示用环3总体上沿着具有轴线a1的锥形表面延伸。替代地，其可以沿着垂直于轴线a1的基本平坦的表面延伸。装饰用和/或显示用环3可以是装饰用和/或显示用盘3。

第一表面1a和第二表面2a构成形成在表圈中的凹槽12的侧部，尤其是在第一部件和第二部件的交界面处的凹槽的侧部。肩部1f在凹槽的底部处形成第三表面。

第二部件形成用于装饰用和/或显示用环3的拆卸环2，其被构造和/或设置为定位在第一部件1上。该拆卸环2在钉上装饰用和/或显示用环3的操作之前预先以最小的间隙被装配到第一部件1中，从而特别是沿着平行于或基本上平行于轴线a1的方向形成第一部件1与装饰用和/或显示用环3之间的交界面。然后将装饰用和/或显示用环3在装饰用和/或显示用环3的外周表面3a处钉入到第一部件1的壁1b中。优选地，该壁是具有轴线a1的锥形表面。当装饰用和/或显示用环3已被组装时，装饰用和/或显示用环3的表面3b抵靠在拆卸环2的表面2b上，该拆卸环自身通过其表面2a抵靠在第一部件1的表面1c上。

因此，通过相对于第一部件夹紧或钉入来保持第二部件。在这种情况下，夹紧或钉入是间接的：通过将装饰用和/或显示用环3夹紧或钉入到第一部件1中而对第二部件进行保持。换言之，第二部件以最小的间隙被定位或限制在第一部件1与装饰用和/或显示用环3之间。

当已经组装好表圈10的组成部件时，第一表面1a定位在第一平面p1上，而定位在与表面1c相同水平处的第二表面2a定位在第二平面p2上。因此，第一表面1a和第二表面2a限定了在轴向上由平面p1和p2界定的凹槽或容纳部12，一方面，轴向保持元件4可以被装配到其中以使表圈10能够被组装到中部6上，另一方面，可以将拆卸工具插入到其中，以在将表圈10从壳体100上拆卸下来时(尤其是通过施加力以将第一表面和第二表面分开)使第一部件1的装饰用和/或显示用环3能够被取出。

这样的设计对于制造具有由易碎材料、尤其是陶瓷制成的装饰用和/或显示用环3的表圈10特别有利，因为装饰用和/或显示用环3的取出是在工具与装饰用和/或显示用环3之间没有直接接触的情况下进行的。因此，在拆卸表圈的组成元件的过程中装饰用和/或显示用环3破裂的风险被大大降低甚至被消除。

第一部件可以由第一材料制成，尤其是由陶瓷制成，并且第二部件和/或表圈的装饰用和/或显示用环3可以由第二材料制成，尤其是由第二陶瓷制成。

第一部件尤其可以由以下材料制成：

-主要或大部分由氧化锆构成的陶瓷；

-主要或大部分由氧化铝构成的陶瓷；

-主要或大部分由氧化锆或氮化硅构成的陶瓷；

-主要或大部分由碳化硼或氮化铝构成的陶瓷；

-复合材料，尤其是氧化铝-氧化锆复合材料(zta/atz)或金属陶瓷。

替代地，第一部件可以由金属制成，尤其是由诸如钢的金属合金或基于金或铂的贵金属合金制成。

装饰用和/或显示用环3尤其可以由以下材料制成：

-主要或大部分由氧化锆构成的陶瓷；

-主要或大部分由氧化铝构成的陶瓷；

-主要或大部分由氧化锆或氮化硅构成的陶瓷；

-主要或大部分由碳化硼或氮化铝构成的陶瓷；

-复合材料，尤其是氧化铝-氧化锆复合材料(zta/atz)或金属陶瓷。

替代地，装饰用和/或显示用环3可以由金属制成，尤其是由铝基合金或钢或基于金或铂的贵金属合金制成。

优选地，第二部件可以由金属制成，尤其是由铝或黄铜基合金或钢或诸如金或铂基合金的贵金属合金制成。替代地，第二部件可以由复合材料制成。替代地，第二部件可以由以下材料制成：

-主要或大部分由氧化锆构成的陶瓷；

-主要或大部分由氧化铝构成的陶瓷；

-主要或大部分由氧化锆或氮化硅构成的陶瓷；

-主要或大部分由碳化硼或氮化铝构成的陶瓷；

-复合材料，尤其是氧化铝-氧化锆复合材料(zta/atz)或金属陶瓷。

作为另一种替代方案，第二部件可以由聚合物材料制成，尤其是由高性能聚合物制成，诸如属于聚芳醚酮(paek)族的聚合物，例如聚醚醚酮(peek)。

下面参照图4描述钟表200’的第二实施方式。

例如，该钟表是表，特别是手表。

该钟表优选包括钟表壳体100’。该钟表还包括钟表机芯。该钟表机芯被安装在表壳体中以保护其免受外部环境的影响。

钟表机芯可以是电子机芯或机械机芯，尤其是自动机芯。

表壳体100’优选包括具有轴线a1’的中部6’和表圈10’。表壳体100’还优选包括附接至中部的底盖和附接至中部的表镜。

例如，第二实施方式与第一实施方式的不同之处仅在于，表圈10’没有中间环，并且装饰用和/或显示用环3’形成第二部件并且例如通过黏胶而被固定到第一部件1’上。第一部件1’和第二部件3’各自的表面1a’和3a’沿着两个不同的平面p1’、p2’延伸，从而形成用于接收轴向保持元件4’的容纳部13’。因此，在该实施方式中，通过附图标记3’表示第二部件。

除非另有说明，否则在该第二实施方式中元件的附图标记从第一实施方式的具有相同结构或形状或具有相同功能的元件的附图标记得出，并加上“’”。

下面描述钟表壳体100；100’或钟表200；200’的组装方法的执行方式。

该方法至少包括以下步骤：

-将表圈10；10’的第一部件1；1’定位在中部6；6'上、尤其是表圈支座61；61’上，然后

-将轴向保持元件4；4’定位在中部6；6’上、尤其是附接至中部的环5；5’上，然后

-将表圈10；10’的第二部件2；3’定位在表圈10；10’的第一部件1；1’上。

可以在将环5；5’组装到中部上之前或之后定位保持元件。

替代地，用于组装钟表壳体100；100’或钟表200；200’的方法可以至少包括以下步骤：

-将第二部件2；3’定位在第一部件1；1’上，

-在合适的情况下将表圈的装饰用和/或显示用环3定位在第一部件1上，然后

-将轴向保持元件4；4’定位在第一元件1；1’与第二元件2；3’之间，然后

-将前面步骤中形成的组件定位在中部6；6’上。

在第一实施方式中，在第二部件已经被定位在第一部件上之后，将装饰用和/或显示用环3钉入或夹紧到第一部件上。在第二实施方式中，装饰用和/或显示用环3’被胶粘到第一部件上。显然，装饰用和/或显示用环3’可以例如通过夹紧或钉入而被固定到第一部件上。

这些执行模式实现了将表圈的组成元件直接组装到中部6；6’上，从而在壳体100；100’的组装中提供了更大的灵活性。

本发明还涉及一种通过应用前述的方法而制造的钟表壳体100；100’。

本发明还涉及一种通过应用上述方法而制造的钟表。

优选地，在不同的实施方式和变型中，表壳体包括偏置元件，其将表圈偏置为与轴向保持元件4接触。这些偏置元件趋于使表圈远离中部的支座61移动。这些偏置元件可以是弹性类型的。这些偏置元件可以包括螺旋弹簧，其被安装在设置在中部中并在中部的支座处打开的孔中。

优选地，在不同的实施方式和变型中，轴向保持元件4是专利申请ep1416341中所述的环形保持元件。这样的元件允许通过对其具有最小横截面的部分进行剪切而容易地从中部6上卸下表圈10。

有利地，在不同的实施方式和变型中，表面1a、1c、2a、2b和3b沿着垂直于或基本上垂直于表圈10的转动和/或旋转轴线a1的平面延伸。

优选地，在不同的实施方式和变型中，表圈是旋转或枢转类型。例如，为了制造固定表圈，可以根据不同的实施方式和变型中的任何一个来制造表壳体，并且可以向其中添加用于锁定表圈的旋转的装置。在这种情况下，缺口和/或转位元件是不必要的。

在不同的实施方式和变型中，第一表面和第二表面构成形成在表圈中的凹槽或容纳部、尤其是在第一部件和第二部件的交界面处的凹槽或容纳部的侧部。第一元件中的支座或缩进部在凹槽的底部形成第三表面。然而，凹槽的底部可以替代地由第二部件的表面或形成在第一部件和第二部件上的表面形成。换言之，替代地：

-第二部件的缩进部可以形成凹槽或容纳部，或者

-第一部件和第二部件中的两个互补的缩进部可以形成凹槽或容纳部。

在不同的实施方式和变型中，第一部件可以由第一材料制成，并且表圈的装饰用和/或显示用环3、3’可以由第二材料制成。更确切地说，第一部件1可以由第一陶瓷制成，并且装饰用和/或显示用环3、3’可以由第二陶瓷制成。该第一和/或第二陶瓷可以主要或大部分由氧化锆组成。替代地，该第一和/或第二陶瓷可以主要或大部分由氧化铝构成。替代地，该第一和/或第二陶瓷也可以主要或大部分由氧化锆或氮化硅构成。替代地，该第一和/或第二陶瓷也可以主要或大部分由碳化硼或氮化铝构成。

在不同的实施方式和变型中，第一部件1和/或装饰用和/或显示用环3、3’可以由复合材料制成。举例来说，该材料可以是氧化铝-氧化锆复合材料(zta/atz)或金属陶瓷。

在不同的实施方式和变型中，第一部件1和/或装饰用和/或显示用环3、3’可以由玻璃制成。

总体而言，第一部件1和装饰用和/或显示用环3、3’可以由不同的材料制成和/或具有不同的颜色和/或具有不同的终端，从而在考虑表圈外观的情况下提供多种组合。替代地，第一部件1和装饰用和/或显示用环3、3’可以由相同的材料制成和/或具有相同的颜色和/或具有相同的终端。

在上述方案中，表圈包括被设计为与定位在表壳体的中部上的轴向保持元件相互作用的两个轴向止动表面，这两个表面分别属于表圈的两个不同的部件。有利地，第一轴向止动表面可以对应于主表圈环的表面。同样有利地，第二轴向止动表面可以对应于表圈的装饰用和/或显示用盘的拆卸环的表面。替代地，第二轴向止动表面可以对应于装饰用和/或显示用环的表面。

换言之，两个轴向止动表面1a、2a；1a’、3a’能够在中间插有环5、5’的情况下与至少一个轴向保持元件4；4’、特别是定位在表壳体的中部上的环形保持元件4；4’相互作用，这两个表面分别属于表圈10；10’的两个不同的部件1；1’、2；3’。

这种设计由于其应用的简便性而特别有利。

这种设计对于具有由传统的注射或复制方法制成的第一部件1；1’的表圈的制造也特别有利。第一部件1；1’内不存在凹槽使得可以省去由于这样的凹槽的几何形状、制造公差和预期的表面质量而难以执行的其他精加工步骤。因此，第一部件1；1’可以例如由非金属材料、例如陶瓷制成。

因此，新的表圈设计可以制造更薄的表圈，其可以使用测试的方法通过常规的方式组装。此外，该设计有利地可以提供“全陶瓷”表圈，其具有由陶瓷制成的表圈盘(用于装饰和/或显示)和由陶瓷制成的主表圈环或下表圈环。

在整个文件中，除非另外说明，否则“径向截面”是指相对于轴线a1的径向截面。