一种摆轴支撑结构的制作方法

本实用新型涉及机械式定时器，特别是机械式定时器摆轴的支撑结构。

背景技术：

在机械式定时器产品中，传统摆轴支撑结构是在夹板上铆上一个摆轴承，用来安装摆轴。由于是组合结构，导致摆轴孔位置精度不能满足要求，其结果是定时器工作可靠性差，产品质量不稳定。

技术实现要素：

本实用新型要解决现有技术机械式定时器摆轴安装支撑结构构造冗杂，加工不方便，安装误差大等问题，为此提供本实用新型的一种摆轴支撑结构，这种支撑结构制作工艺简单，定时器相关部件安装精度高，产品装配简便快速，工效高，产品质量容易得到保证。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案其特殊之处是在定时器上夹板的摆轴上端对应处设置有装置摆轴上端的上盲孔，下夹板的摆轴下端对应处设置有装置摆轴下端的下盲孔，所述摆轴上端的锥度小于所述上盲孔的锥度，所述摆轴下端的锥度小于所述下盲孔的锥度。

本实用新型由于所述摆轴上端的锥度小于所述上盲孔的锥度，所述摆轴下端的镀度小于所述下盲孔的镀度，故摆轴上端和具有所述上盲孔的上夹板形成的转动副成为点接触式的，摆轴下端和具有所述下盲孔的下夹板形成的转动副也为点接触式的，如此本实用新型中的摆轴摆动灵活，阻力小。

本实用新型中的所述上盲孔和下盲孔适合直接通过冲头挤压制成，并采用级进模工艺制作，故工艺简单，工效高，有效解决了现有技术摆轴支撑组合结构安装精度差的问题，提高了产品质量。

附图说明

附图1是机械式定时器轮系排列的一种视图；

附图2是图1中n1处局部放大图；

附图3是图1中n2处局部放大图。

图中：1上夹板，11上盲孔，2摆轴，3下夹板，31下盲孔。

具体实施方式

一种摆轴支撑结构，采用级进模制作工艺，通过冲头在上夹板1的摆轴2上端对应处冲压设置有装置摆轴2上端的上盲孔11，在下夹板3的摆轴2下端对应处冲压设置有装置摆轴2下端的下盲孔31，摆轴2上端的锥度小于上盲孔11的锥度，摆轴2下端的锥度小于下盲孔31的锥度。

本实用新型制作工艺简单，结构定位尺寸精度高，定时器产品装配简便，工效高，产品质量稳定可靠；本实用新型构造简单，成本低，解决了本领域一直渴望解决但始终未能获得成功的构造复杂、安装精度低、成本高、工效低、产品质量难以保证等技术问题。

技术特征：

1.一种摆轴支撑结构，其特征是在上夹板(1)的摆轴(2)上端对应处设置有装置摆轴(2)上端的上盲孔(11)，下夹板(3)的摆轴(2)下端对应处设置有装置摆轴(2)下端的下盲孔(31)，所述摆轴上端的锥度小于所述上盲孔的锥度，所述摆轴下端的锥度小于所述下盲孔的锥度。

技术总结
一种摆轴支撑结构，其特征是在上夹板(1)的摆轴(2)上端对应处设置有装置摆轴(2)上端的上盲孔(11)，下夹板(3)的摆轴(2)下端对应处设置有装置摆轴(2)下端的下盲孔(31)，所述摆轴上端的锥度小于所述上盲孔的锥度，所述摆轴下端的锥度小于所述下盲孔的锥度。本实用新型适用于机构式定时器摆轴安装，其构造简单，使用效果好。

技术研发人员：朱忠辉
受保护的技术使用者：浙江汤溪工具制造有限公司
技术研发日：2020.08.27
技术公布日：2021.05.11