一种智能石英表机芯用的步进电机定位防松结构的制作方法

本实用新型涉及石英表技术领域，具体涉及一种智能石英表机芯用的步进电机定位防松结构。

背景技术：

石英手表是人们日常生活中使用较为广泛的生活用品之一，它具有走时准确而又不必上发条的特点，经过几十年的发展，工艺技术进步，质量可靠，款式多样，不断满足人们对时间显示掌握要求，人们手上配戴的手表，大多是采用以石英振荡晶体作为机芯的手表，这样人们就不必像传统的机械式手表一样需要定时的上发条，给人们的使用带来极大的方便，目前行业内石英手表机芯存在电机无法锁紧现象，该问题会引起石英手表机芯慢表、走时不准、走针时噪音、功耗电流大故障。

目前在进行石英表机芯步进电机定位防松结构的使用时，采用钉柱与套口的配合，来实现步进电机的定位防松，而在钉柱进行插接固定活动时，难免容易出现松动活动，导致钉板移出表盘下端，从而导致对步进电机的定位防松活动失效。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种智能石英表机芯用的步进电机定位防松结构，解决了在进行石英表机芯步进电机定位防松结构的使用时，采用钉柱与套口的配合，来实现步进电机的定位防松，而在钉柱进行插接固定活动时，难免容易出现松动活动，导致钉板移出表盘下端，从而导致对步进电机的定位防松活动失效的问题，达到钉柱牢固性加固，避免松动的效果。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种智能石英表机芯用的步进电机定位防松结构，包括表盘主体和加固装置，所述表盘主体左右两侧均固定连接有表带连接块，所述加固装置设置于钉柱内部，所述加固装置包括安装槽、挡板、连接杆、推块、加固块、弹簧、橡胶块和上弹机构，所述安装槽开设于钉柱内部中端，并且安装槽内部中端固定连接有挡板，所述挡板左右两侧与连接杆滑动连接，所述连接杆左右两侧中部均固定连接有推块，所述推块远离连接杆一侧与加固块相贴合，所述加固块一端内部设置有弹簧，并且加固块另一端与橡胶块相插接，所述橡胶块设置于套口左右两侧内部，所述上弹机构设置于连接杆上下两侧。

进一步的，所述上弹机构包括插接杆、螺纹盖、外螺纹、连接架和压簧，所述插接杆下端与连接杆固定连接，并且插接杆上端与螺纹盖转动连接，所述螺纹盖外侧通过外螺纹与钉板螺纹连接，所述连接架与连接杆下端左右两侧固定连接，并且连接架下端与压簧相贴合，所述压簧下端与钉柱固定连接。

进一步的，所述表盘主体下端固定连接有镜面，并且表盘主体前端中部转动连接有旋钮，所述表盘主体上端插接固定有钉板，所述钉板左右两侧下端固定连接有钉柱，并且钉板下端中部固定连接有压块，所述钉柱与套口相插接，所述套口开设于表盘主体内部左右两侧，所述表盘主体内部下端设置有步进电机，所述步进电机包括线圈铁芯与定子片，所述线圈铁芯上端与定子片相连接。

进一步的，所述安装槽、挡板、连接杆、推块、加固块、弹簧与橡胶块均沿钉板左右两侧下端相对称设置，并且橡胶块整体厚度为0.8mm。

进一步的，所述连接杆上端设置有拉动处，并且连接杆外表面呈光滑状。

进一步的，所述推块、加固块、弹簧与橡胶块均沿连接杆左右相对称设置，并且推块整体呈锯齿状。

进一步的，所述弹簧整体长度为1.5cm，并且弹簧最大弹力为1.5n。

进一步的，所述螺纹盖上端中部开设有凹口，并且螺纹盖外侧设置外螺纹与钉板上端内部开设内螺纹螺纹连接。

进一步的，所述加固块采用不锈钢材质制成。

进一步的，所述压簧采用琴钢丝材质制成。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

优点1：本实用新型的一种智能石英表机芯用的步进电机定位防松结构，通过在钉柱内部设置了加固装置，将连接杆下推，带动两侧设置推块下移，实现推动活动，将加固块推入至橡胶块内部，从而在加固块与橡胶块插接固定下，就可实现钉柱牢固性的加强，避免松动，从而达到了对钉柱牢固性加强的优点。

优点2：本实用新型的一种智能石英表机芯用的步进电机定位防松结构，通过在连接杆上下两侧设置了上弹机构，在进行加固活动时，下推螺纹盖并转动，使螺纹盖与钉板螺纹固定，同时下端连接架实现下移挤压压簧，当解除螺纹套与钉板的螺纹固定时，压簧实现回弹，使连接架上带动连接杆的自动上移，从而实现自动解锁活动，从而达到了加强加固装置使用性的优点。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的加固装置正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的加固装置结构示意图；

图5为本实用新型的上弹机构正视剖面结构示意图。

图中：表盘主体-1、表带连接块-2、镜面-3、旋钮-4、钉板-5、钉柱-6、套口-7、压块-8、步进电机-9、线圈铁芯-91、定子片-92、加固装置-10、安装槽-101、挡板-102、连接杆-103、推块-104、加固块-105、弹簧-106、橡胶块-107、上弹机构-108、插接杆-1081、螺纹盖-1082、外螺纹-1083、连接架-1084、压簧-1085。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型通过改进在此提供一种智能石英表机芯用的步进电机定位防松结构，包括表盘主体1和加固装置10，表盘主体1左右两侧均固定连接有表带连接块2，表盘主体1下端固定连接有镜面3，并且表盘主体1前端中部转动连接有旋钮4，表盘主体1上端插接固定有钉板5，钉板5左右两侧下端固定连接有钉柱6，并且钉板5下端中部固定连接有压块8，钉柱6与套口7相插接，套口7开设于表盘主体1内部左右两侧，表盘主体1内部下端设置有步进电机9，步进电机9包括线圈铁芯91与定子片92，线圈铁芯91上端与定子片92相连接。

请参阅图3和图4，本实用新型通过改进在此提供一种智能石英表机芯用的步进电机定位防松结构，加固装置10设置于钉柱6内部，加固装置10包括安装槽101、挡板102、连接杆103、推块104、加固块105、弹簧106、橡胶块107和防护机构108，安装槽101开设于钉柱6内部中端，并且安装槽101内部中端固定连接有挡板102，挡板102左右两侧与连接杆103滑动连接，连接杆103左右两侧中部均固定连接有推块104，推块104远离连接杆103一侧与加固块105相贴合，加固块105一端内部设置有弹簧106，并且加固块105另一端与橡胶块107相插接，橡胶块107设置于套口7左右两侧内部，上弹机构108设置于连接杆103上下两侧，安装槽101、挡板102、连接杆103、推块104、加固块105、弹簧106与橡胶块107均沿钉板5左右两侧下端相对称设置，并且橡胶块107整体厚度为0.8mm，使得通过橡胶块107与加固块105配合实现加固效果，连接杆103上端设置有拉动处，并且连接杆103外表面呈光滑状，使得连接杆103上下移动时流畅不卡顿，推块104、加固块105、弹簧106与橡胶块107均沿连接杆103左右相对称设置，并且推块104整体呈锯齿状，使得通过推块104推动实现加固块105移出加固效果，弹簧106整体长度为1.5cm，并且弹簧106最大弹力为1.5n，使得通过弹簧106弹力实现加固块105回拉复位活动，加固块105采用不锈钢材质制成。

请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种智能石英表机芯用的步进电机定位防松结构，上弹机构108包括插接杆1081、螺纹盖1082、外螺纹1083、连接架1084和压簧1085，插接杆1081下端与连接杆103固定连接，并且插接杆1081上端与螺纹盖1082转动连接，螺纹盖1082外侧通过外螺纹1083与钉板5螺纹连接，连接架1084与连接杆103下端左右两侧固定连接，并且连接架1084下端与压簧1085相贴合，压簧1085下端与钉柱6固定连接，螺纹盖1082上端中部开设有凹口，并且螺纹盖1082外侧设置外螺纹1083与钉板5上端内部开设内螺纹螺纹连接，使得通过螺纹盖1082外侧外螺纹1083实现连接杆103的稳固活动，压簧1085采用琴钢丝材质制成。

本专利所述的压簧1085：是承受向压力的螺旋弹簧，它所用的材料截面多为圆形，也有用矩形和多股钢萦卷制的，弹簧一般为等节距的，压缩弹簧的形状有：圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形以及少量的非圆形等，压缩弹簧的圈与圈之间有一定的间隙，当受到外载荷时弹簧收缩变形，储存形变能。

本实用新型的一种智能石英表机芯用的步进电机定位防松结构，其工作工作原理如下；

第一，将步进电机9所需的线圈铁芯91与定子片92放入至表盘主体1内部中端，接着在将钉板5左右两侧下端设置的钉柱6与表盘主体1左右两侧开设的套口7相插接固定，并且在钉柱6与套口7插接的完成时，钉板5下端中部设置的压板8与定子片92相接触，实现挤压稳固活动，从而在钉板5、钉柱6与套口7的配合下，就可实现步进电机9的定位防松活动，避免在石英表使用的过程中，步进电机松动；

第二，在进行石英表机芯步进电机定位防松结构的使用时，采用钉柱6与套口7的配合，来实现步进电机9的定位防松，但是为了进一步加强钉柱6的牢固性，避免出现松动活动，导致定位防松效果降低，从而使步进电机9再次松动；

第三，因此，通过在钉柱6内部设置了加固装置10，首先在完成钉柱6与套口7的插接后，使用者将连接杆103下推，带动左右两侧设置的推块104下移，实现对加固块105的推动活动，将加固块105往套口7左右两侧设置的橡胶块107方向推动，当连接杆103完成下移活动时，加固块105被推入至橡胶块107内部，实现与橡胶块107的插接固定，并且在加固块105移动下，还将加固块105一端内部设置的弹簧106拉伸，来实现复位活动的准备，从而在加固块105与橡胶块107插接固定下，就可实现钉柱6牢固性的加强，避免松动，从而达到了对钉柱6牢固性加强的优点；

第四，为了进一步加强加固装置10的使用性，还通过在连接杆103上下两侧设置了上弹机构108，来实现连接杆108的自动弹出活动，首先在进行加固活动时，使用者下推螺纹盖1082，使连接杆103下移实现加固块105推出与橡胶块107的插接固定后，在转动螺纹盖1082，使螺纹盖1082在外侧外螺纹1083作用下，与钉板5上端内部开设内螺纹螺纹连接固定，同时在完成螺纹连接固定时，连接杆103下端左右两侧设置的连接架1084下移挤压下端的压簧1085，来实现上弹活动的准备活动，当进行加固装置10的解锁活动时，使用者在借助工具转动螺纹套1082，来解除螺纹套1082与钉板5的螺纹固定时，被压缩的压簧1085实现回弹，上推连接架1084，从而在连接架1084上移下，就可实现连接杆103的自动上移活动，从而就可实现加固装置10的自动解锁活动，从而达到了加强加固装置10使用性的优点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。