手表的制作方法

1.本发明涉及手表。


背景技术：

2.例如，专利文献1公开了一种手表，其中将表带安装于与主体一体形成的表耳。
3.[现有技术文献]
[0004]
[专利文献]
[0005]
[专利文献1]日本实用新型公开第s57-037310号公报


技术实现要素：

[0006]
[本发明要解决的问题]
[0007]
在此，在手表中，通过对主体或表耳的表面进行加工来赋予质感(纹理)或颜色等以扩增设计变化。当对每个区域施加不同的质感或颜色等时，将掩模布置在除执行表面加工的区域以外的区域中的状态下执行表面加工。在这种情况下，表面加工工序变得复杂，并且难以整洁地精整表面状态。
[0008]
鉴于上述问题提出了本发明，并且本发明的目的在于，在不使表面加工的工序复杂化的情况下扩增设计变化。
[0009]
[用于解决问题的方案]
[0010]
在本申请中公开的用于解决上述问题的发明具有各个方面，并且这些方面的代表性方案的概述如下。
[0011]
(1).一种手表，包括：
[0012]
表壳，其在背面上具有供螺钉拧入的螺纹孔；安装带，其具有供所述螺钉插通的第一通孔；和间介构件，其具有供所述螺钉插通的第二通孔，其与所述表壳一起构成外表的一部分，并通过所述螺钉被紧固在所述表壳与所述安装带之间。
[0013]
(2).在(1)的手表中，所述间介构件具有至少一个第一柱，所述表壳具有供所述第一柱嵌入其中的第一盲孔。
[0014]
(3).在(1)或(2)的手表中，所述间介构件和所述安装带中的任一者具有至少一个第二柱，所述间介构件和所述安装带中的另一者具有供所述第二柱嵌入其中的第二盲孔。
[0015]
(4).在(1)的手表中，所述间介构件具有至少一个第一柱；所述表壳具有供所述第一柱嵌入其中的第一盲孔；所述间介构件和所述安装带中的任一者具有至少一个第二柱；所述间介构件和所述安装带中的另一者具有供所述第二柱嵌入其中的第二盲孔；所述第一盲孔的开口面的面积小于所述第二盲孔的开口面的面积。
[0016]
(5).在(3)或(4)的手表中，所述安装带包括金属部件，所述第一通孔和所述第二盲孔形成于所述金属部件。
[0017]
(6).在(3)～(5)的任一项的手表中，所述第二盲孔形成为比所述第二通孔更靠近所述安装带的顶端侧。
[0018]
(7).在(2)或(4)所述的手表中，所述第一盲孔的开口面的面积大于所述螺纹孔的开口面的面积。
[0019]
(8).在(1)～(7)的任一项的手表中，所述安装带包括由弹性材料制成的带部。
[0020]
(9).在(1)～(8)的任一项的手表中，所述表壳具有在主视图中向下突出并供所述间介构件安装的第一安装部；所述间介构件包括第一立起部，该第一立起部在主视图中以夹持所述第一安装部的方式立起，并具有与所述表壳一起构成外表的一部分的外表面。
[0021]
(10).在(9)的手表中，所述表壳的表面与所述外表面的表面状态不同。
[0022]
(11).在(1)～(10)的任一项的手表中，所述安装带具有在主视图中向上方突出并供所述间介构件安装的第二安装部；所述间介构件包括在后视图中以夹持所述第二安装部的方式立起的第二立起部。
[0023]
[发明效果]
[0024]
根据本发明的(1)～(11)方面，可以扩增设计变化而不会使表面加工工序复杂化。
附图说明
[0025]
图1是表示本实施方式的手表的主视图。
[0026]
图2是示出本实施方式的手表的侧视图。
[0027]
图3是示出从正面斜前侧观察时的表壳、间介构件和第一带部的分解透视图。
[0028]
图4是示出从背面斜后方观察时的表壳体、间介构件和第一带部的分解透视图。
[0029]
图5是示出间介构件的透视图。
[0030]
图6是示出第一带部的安装结构的剖视图，该剖视图是沿着穿过螺钉的剖切面截取的剖视图。
[0031]
图7是示出第一带部的安装结构的剖视图，该剖视图是沿着穿过柱的剖切面截取的剖视图。
[0032]
图8是示出第一带部的金属部件的图。
[0033]
图9是沿着图8中的线ix-ix截取的截面图。
[0034]
附图标记说明
[0035]
1：手表；10：表壳；11：机体；111：安装部；111a、111c、111e螺纹孔；111b、111d：盲孔；12：底盖；20：佩戴带；21：第一带部；210：金属部件；211：安装部；211a、211c、211e：通孔；211b、211d：盲孔；22：第二带部；30：间介构件；30a：外表面；311～314：柱；315a～315c：通孔；32l：左立起部；32la：立起面；32lb：顶面；32lc：外表面；32r：右立起部；32ra：立起面；32rb：顶面；32rc：外表面；33l：左立起部；33r：右立起部；50l、50c、50r：螺钉。
具体实施方式
[0036]
以下将参考附图详细说明本发明的实施方式(以下称为本实施方式)。
[0037]
图1是表示本实施方式的手表的主视图。图2是表示本实施方式的手表的侧视图。在图1中，适当地省略了容纳在表壳10中的表盘的细节等。
[0038]
在下面的说明中，将图中箭头x1指示的方向定义为左方，箭头x2指示的方向定义为右方，箭头y1指示的方向定义为下方，箭头y2指示的方向定义为上方，箭头z1指示的方向定义为正面方向，箭头z2指示的方向定义为背面方向。即，当从正面观看手表1时，指示12点
的方向是上方，指示3点的方向是右方，指示6点的方向是下方，指示9点的方向是左方。
[0039]
手表1具有表壳10和佩戴带(表带)20。表壳10包括主体11和安装于主体11的底盖12。佩戴带20包括安装到表壳10的下部的第一带部21和安装到表壳10的上部的第二带部22。
[0040]
表壳10可由金属制成。然而并不限于此，表壳10也可以包括陶瓷、树脂等。
[0041]
第一带部21和第二带部22例如能够以具有弹性的合成橡胶作为主要材料而构成。具体地，例如，可以将聚氨酯树脂，硅树脂，氟橡胶(fkm)，乙丙橡胶(epdm)等作为材料而构成。
[0042]
图1所示的手表1的设计是一个例子。例如，表壳10可以具有方形形状而不是圆形形状，并且可以设置作为数字、布置等为任意的操作构件的按钮等。此外，第一带部21和第二带部22可以经由所谓的d带扣连接。
[0043]
接下来，将参考图1至图9说明本实施方式中的带安装结构。图3是示出从正面斜前方观察到的表壳、间介构件和第一带部的分解透视图。图4是从背面斜后方观察到的表壳、间介构件和第一带部的分解透视图。图5是示出间介构件的透视图。图6是示出第一带部的安装结构的剖视图，并且是沿着穿过螺钉的剖切面截取的剖视图。图7是示出第一带部的安装结构的剖视图，并且是沿着穿过柱的剖切面截取的剖视图。图8是表示第一带状部的金属部件的图。图9是沿图8中的线ix-ix截取的截面图。由于第二带部22的安装结构与第一带部21的安装结构基本相同，因此将省略其说明。
[0044]
手表1除了上述表壳10和佩戴带20之外还具有间介构件30。间介构件30构成手表1的外表的一部分，并且介于表壳10与第一带部21之间。在本实施方式中，间介构件30是与表壳10和第一带部21分体的构件，并且接合于表壳10与第一带部21之间。间介构件可由金属制成。然而不限于此，间介构件30也可以由陶瓷、树脂等制成。
[0045]
如图1和图3所示，主体11在下部具有安装部111，当从正面观察时，安装部111向下方突出。如图4所示，安装部111在其背面上具有盲孔(有底槽)111b、111d。此外，安装部111在其背面具有拧接螺钉的螺纹孔111a、111c、111e。在螺纹孔111a、111c、111e的内周面切削形成有内螺纹。
[0046]
在本实施方式中，示出了在安装部111中螺纹孔和盲孔在左右方向上交替地形成的例子。具体地，示出了其中螺纹孔111a、盲孔111b、螺纹孔111c、盲孔111d和螺纹孔111e从左到右依次形成的示例。然而，螺纹孔和盲孔各形成至少一个以上即可，并且排列顺序不限于本实施方式中所示。
[0047]
第一带部21在上部(端部)具有在主视图中向上方突出的安装部211。安装部211具有在正面方向上贯通的通孔211a、211c、211e。此外，安装部211在其正面(前表面)具有盲孔211b、211d。通孔211a、211c、211e形成为分别与螺纹孔111a、111c、111e重叠。
[0048]
第一带部21的安装部211可在其至少一部分包括金属部件210。通孔211a、211c、211e和盲孔211b、211d可形成于金属部件210。第一带部21例如可以通过以覆盖金属部件210的方式注射成型树脂而构成。金属部件210可以被第一带部21的由弹性材料形成的部分完全覆盖，或者也可以部分地从由弹性材料形成的部分露出。此外，如图7所示，金属部件210可以适当地形成有凹部215。通过树脂材料进入凹部215，使得第一带部21的由弹性材料形成的部分和金属部件210之间的固定变得稳定。图6至图9所示的金属部件210是一示例，
也可以具有其它形状。
[0049]
间介构件30具有向正面方向突出的圆柱状的柱311、312和向背面方向突出的圆柱状的柱313、314。柱311形成为嵌合在表壳10的盲孔111b中，柱312形成为嵌合在表壳10的盲孔111d中。柱313形成为嵌合在第一带部21的盲孔211b中，柱314形成为嵌合在第一带部21的盲孔211d中。柱311、312的直径和盲孔111b、111d的直径优选基本相同。此外，优选的是，柱313、314的直径与盲孔211b、211d的直径基本相同。
[0050]
此外，间介构件30具有通孔315a、315b、315c。通孔315a、315b、315c分别与第一带部21的通孔211a、211c、211e和表壳10的螺纹孔111a、111c、111e重叠地形成。
[0051]
此外，间介构件30具有左立起部32l和右立起部32r，左立起部32l和右立起部32r以在主视图中在左右方向上夹持安装部111的方式立起。左立起部32l包括立起面32la、顶面32lb和与表壳10一起构成手表1的外表的一部分的外表面32lc。同样地，右立起部32r包括立起面32ra，顶面32rb和与表壳10一起形成手表1的外表的一部分的外表面32rc。另外，间介构件30在其下部具有以将外表面32lc和外表面32rc连接的方式在左右方向上延伸、并构成手表1的外表的一部分的外表面30a。左立起部32l和右立起部32r是在具有一般设计的手表的外观中与前表耳对应的部分。
[0052]
如图3所示，主体11在其侧面上具有凹部112l和凹部112r，使得左立起部32l的一部分嵌入该凹部112l中，右立起部32r的一部分嵌入该凹部112r中。凹部112l和凹部112r可以邻接于安装部111而形成。
[0053]
左立起部32l嵌装在凹部112l中，使得立起面32la接触凹部112l的左侧面112la并且顶面32lb接触凹部112l的下表面112lb。同样地，右立起部32r嵌装到凹部112r中，使得立起面32ra与凹部112r的右侧面112ra接触并且顶面32rb与凹部112r的下表面112rb接触。通过这种构造，能够确定表壳10相对于间介构件30在左右方向和正面方向上的位置。
[0054]
此外，间介构件30具有以从背面观察时在左右方向上夹持安装部211的方式立起的左立起部33l和右立起部33r。左立起部33l包括与安装部211的左侧面接触的立起面33la。右立起部33r包括与安装部211的右侧面接触的立起面33ra。利用这种构造，能够确定第一带部21相对于间介构件30在左右方向上的位置。
[0055]
如上所述，在间介构件30中，通过在左部和右部的正面和背面上分别形成立起部，使得左部和右部比中央部厚。即，在间介构件30中的比左部和右部薄的中央部，形成有柱311～314和通孔315a～315c。通过这样的构造，可以从作为间介构件30的材料的金属材料中无浪费地切削出柱311～314。此外，由于间介构件30的中央部的厚度较薄，所以可以容易地形成通孔315a～315c。
[0056]
如图6所示，螺钉50l被插入到通孔211a和通孔315a中并被拧入螺纹孔111a中。同样地，螺钉50c被插入通孔211c和通孔315b中，并被拧入螺纹孔111c中。同样地，螺钉50r被插入通孔211e和通孔315c中，并被拧入螺纹孔111e中。通过这种构造，第一带部21经由间介构件30被固定于表壳10。另外，间介构件30被紧固于第一带部21和表壳10之间。
[0057]
在包括弹性材料的佩戴带20中，优选的是，当带部受到损伤等时可以进行更换。在本实施方式中，由于使用螺钉作为固定件，因此佩戴带20可以很容易地拆卸和更换。另外，在本实施方式中，用于固定佩戴带20的固定件称为螺钉，但是该螺钉还包括能够拧入切削形成有内螺纹的凹槽(孔)中的螺栓、螺丝等。
[0058]
此外，如图7所示，柱311嵌装于盲孔111b中，柱313嵌装于盲孔211b中。同样地，柱312嵌装于盲孔111d中，柱314嵌装于盲孔211d中。
[0059]
当使用者将手表1穿戴在自己的手腕上/从手腕上取下时，第一带部21在图2等所示的箭头r方向上弯曲。此时，在表壳10与第一带部21之间的安装部产生载荷(弯曲应力)。特别地，螺钉50l从螺纹孔111a、通孔315a和通孔211a的内周面承受载荷。螺钉50c、50r也一样。当长时间承受这样的载荷时，螺钉50l、50c、50r会发生劣化并且寿命变短。
[0060]
因此，在本实施方式中，如上所述，在间介构件30上设有柱311～314。通过这样的构造，当弯曲第一带部21时，柱311从盲孔111b和盲孔211b的内周面承受载荷，相应地，螺钉50l、50c、50r所承受的载荷减少。即，施加到螺钉50l、50c、50r的载荷被分散到柱311。柱312至314也具有相同的效果。
[0061]
如上所述，在本实施方式中，表壳10相对于间介构件30在左右方向上的位置由左立起部32l和右立起部32r所定位。因此，当力在左右方向上作用在表壳10上时，在左右方向上施加到螺钉50l、50c、50r的载荷被抑制。同样地，第一带部21相对于间介构件30在左右方向上的位置由左立起部33l和右立起部33r所定位。因此，当力在左右方向上作用在第一带部21上时，在左右方向上施加到螺钉50l、50c、50r上的载荷被抑制。
[0062]
此外，如图8所示，在本实施方式中，使盲孔211b、211d的直径r2大于通孔211a、211c、211e的直径r1。即，使柱313、314的直径大于螺钉50l、50c、50r的螺纹部(螺钉的头部以外的部分)的直径。由此，立柱313、314接触盲孔211b、211d的内周面的面积增加，当弯曲第一带部21时产生的载荷更容易分散到柱313、314上。即，可以减小螺钉50l、50c、50r所承受的载荷。结果，可以抑制螺钉50l、50c、50r的劣化。此外，通过使柱313、314的直径相对较大，可以提高柱313、314本身的强度。
[0063]
而且，盲孔211b、211d的开口面不限于圆形。例如，当柱313、314是棱柱时，可使盲孔211b、211d具有与柱313、314相对应的形状。在这种情况下，可使盲孔211b、211d的开口面(开口部)的面积大于通孔211a、211c、211e的开口面的面积。
[0064]
此外，盲孔211b、211d可相比通孔211a、211c、211e形成在靠第一带部21的顶端侧。图8示出了其中盲孔211b、211d的开口的中心形成在比通孔211a、211c、211e的开口的中心更靠近第一带部21的顶端侧的示例。即，柱313、314可设置成比螺钉50l、50c、50r更靠近第一带部21的顶端侧。第一带部21的顶端侧更容易弯曲，并且当弯曲第一带部21时产生的载荷在顶端侧更大。即，在柱313、314上产生的载荷大于在螺钉50l、50c、50r上产生的载荷。结果，可以抑制螺钉50l、50c、50r的劣化。
[0065]
此外，如图7所示，在本实施方式中，使盲孔111b的直径小于盲孔211b的直径。即，使盲孔111b的开口面的面积小于盲孔211b的开口面的面积。这是因为，如果增大盲孔111b的直径，则安装部111的壁厚变薄，导致安装部111的强度降低。通过使盲孔111b的直径相对较小，可以减小安装部111的尺寸而不会降低安装部111的强度。通过减小安装部111的尺寸，即，通过缩短安装部111在平面视图中的上下方向的长度，可以提供更简洁美观的手表1。
[0066]
此外，如上所述，在本实施方式中，表壳10和间介构件30由金属制成。表壳10可进行表面加工处理。此外，可对间介构件30之中的至少外表面30a、32lc、32rc进行诸如与表壳10不同的方法和类型的表面加工。即，外表面30a、32lc、32rc可以为具有与表壳10的表面不
同的质感、颜色等的不同的表面状态。此外，在间介构件30中，外表面30a、外表面32lc和外表面32rc可以为具有彼此不同的质感和颜色、颜色等的不同的表面状态。
[0067]
表面加工可以是例如细线加工(发纹加工(hair line))、旋涂加工之类的研磨加工，或用于在表面形成膜的镀覆加工。由此，手表1可具有光泽、立体感效果，并且根据观察的视角给出不同的情景。
[0068]
这里，从设计性的观点出发，考虑当期望给手表1的外表赋予部分不同的质地、颜色等时，例如在放置掩模的状态下进行表面加工，然后在上述放置掩模的区域以外的区域再放置掩模，进行与先前进行的表面加工不同的表面加工。
[0069]
在该实施方式中，由于表壳10和间介构件30是分开的部件，因此可在对其分别进行不同的表面加工之后进行组装工作。因此，可以简化表面加工工序并扩增设计变化。另外，仅通过更换间介构件30就可以很容易地扩增设计变化。此外，不需要使用掩模等的表面加工，并且可以整洁地精整表壳10和间介构件30的外表面30a、32lc、32rc。
[0070]
另外，可以是对表壳10的表面和间介构件30的外表面30a、32lc、32rc两者都进行加工，或者对其中任一者的表面进行加工，而对另一表面不进行加工。例如，可以仅对间介构件30的外表面30a、32lc、32rc进行加工以使其成为设计上的重点。总之，都可以通过使表壳10的表面状态与间介构件30的外表面30a、32lc、32rc的表面状态不同而改善美观性。
[0071]
另外，在本实施方式中，从正面方向或左右方向观察时，螺钉50l、50c、50r等固定件不会在外观上有所显示，因此能够实现简单的设计。此外，通过采用从背面方向插入螺钉50l、50c、50r的结构，与从左右方向插入诸如销的固定件结构相比，由于不需要在左右侧面上形成用于插入销的销孔等，因此可以相应地缩短安装部111的上下方向上的长度。这使得可以提供更简单和更美观的手表1。
[0072]
如果采用表壳10和间介构件30一体化的表壳，则需要在该表壳上形成柱313、314，但是在比间介构件30大且结构复杂的表壳上形成柱313、314是困难的。而在该实施方式中，不必在表壳10上形成柱，使得制造容易。
[0073]
此外，如果采用表壳10和间介构件30一体化的表壳，则需要在该表壳10上形成柱，但是如果该柱发生破损等，就有必要更换表壳10。而在本实施方式中，即使柱313、314发生破损，也可以简单地通过更换间介构件30而使柱313、314恢复至没有损坏的原始状态。
[0074]
如果不在间介构件30上设置柱311至314，而是使用五个螺钉经由第一带部21固定于表壳10，则需要在第一带部21的安装部211上形成五个通孔。随着通孔数量的增加，第一带部21的强度降低。而在本实施方式中，采用不仅在安装部211上形成通孔、而且形成底部的部分相连接着的盲孔这样的结构，从而抑制了第一带部21的强度降低。
[0075]
此外，如上所述，在本实施方式中，通孔211a、211c、211e和盲孔211b、211d形成在包括于第一带部21中的金属部件210上。即，如图6所示，螺钉50l、50c、50r的头部与高刚性金属部件210接触。因此，螺钉50l、50c、50r被牢固地紧固。而且柱313、314与高刚性金属部件210接触。因此，第一带部21相对于间介构件30的姿势变得稳定。
[0076]
在本实施方式中，示出了间介构件30具有柱313、314的示例，但是本发明不限于此，也可以设置成第一带部21具有向正面方向突出的柱。在这种情况下，间介构件30可具有盲孔，第一带部21所具有的柱嵌装到该盲孔中。即使在这种构造中，也可以将在螺钉上产生的载荷分散到柱上，可以抑制螺钉的劣化。
[0077]
此外，在本实施方式中，示出了间介构件30具有向正面方向突出的柱311、312和向背面方向突出的柱313、314的示例，但本发明不限于此，也可以被配置为仅具有沿向正面方向或向背面方向突出的柱。
[0078]
另外，在本实施方式中，对第一带部21和第二带部22包含具有弹性材料的例子进行了说明，但本发明不限于此，第一带部21和第二带部22也可以由金属制成。
[0079]
尽管上面已经说明了根据本发明的实施方式，但是该实施方式中所示出的具体构成是作为一例而示出，并不旨在将本发明的技术范围限制于此。本领域技术人员应当理解，可以适当地修改这些公开的实施方式，并且本说明书中公开的本发明的技术范围包括这样的修改。