手表的机械机芯结构的制作方法

本发明涉及手表的机械机芯技术领域，尤其涉及一种手表的机械机芯结构。

背景技术：

传统常规类的机械手表，时针、分针和秒针均处于表的中心位置，限制了手表设计的多样性，不能满足市场发展需求。

技术实现要素：

本发明主要目的是提供一种手表的机械机芯结构，解决上述问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种手表的机械机芯结构，所述手表的机械机芯结构包括基板、齿轮动力转移装置、机芯和盖片，所述齿轮动力转移装置设于所述基板上并使用所述盖片固定，所述基板与所述机芯固定；所述齿轮动力转移装置包括时针动力齿轮和分针动力齿轮；所述机芯与所述时针动力齿轮和分针动力齿轮连接；所述齿轮动力转移装置还包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮和第五齿轮，所述第一齿轮与所述时针动力齿轮连接，所述第二齿轮与所述第一齿轮连接；所述第三齿轮与所述分针动力齿轮连接，所述第四齿轮和第五齿轮分别与所述第三齿轮连接。

优选地，所述机芯提供动力。

优选地，所述机芯为eta2824机芯。

优选地，所述第二齿轮的轴心设置有时针接柱。

优选地，所述第四齿轮和第五齿轮的轴心均设置有分针接柱。

优选地，所述手表的机械机芯结构还包括飞返秒指针装置，所述飞返秒指针装置包括复位杆、复位簧、拨叉轮、过轮和与所述过轮同轴连接设置的凸轮，所述凸轮呈s型，所述过轮与所述机芯连接；所述拨叉轮包括固定端和拨叉端，所述固定端与所述过轮和凸轮的轴心连接，所述拨叉端呈u型并抵在所述凸轮的边缘；所述复位杆的一端与所述拨叉轮固定，另一端通过复位杆钉固定在所述基板上；所述基板上相对于所述复位簧设置有凹槽，所述复位簧放置在所述凹槽内；所述复位杆上设有凸起，在复位杆转动时，所述凸起拨动所述复位簧。

优选地，所述复位簧呈u型。

优选地，所述复位簧包括第一侧边和第二侧边，所述第一侧边短于第二侧边。

优选地，所述第二侧边长于所述第一侧边的位置抵住所述凸起。

优选地，所述拨叉轮的轴心设置有秒针接柱。

本发明提供的手表的机械机芯结构，通过创新地将时针、分针和秒针分别在不同的位置显示，跨越了传统机械手表的设计限制，能够实现多样的手表设计。

附图说明

图1为本发明一实施例提供的手表的机械机芯结构的俯视的结构示意图；

图2为图1中去掉盖片的手表的机械机芯结构的俯视的结构示意图；

图3为本发明一实施例提供的手表的机械机芯结构的分解结构示意图；

图4为本发明一实施例提供的手表的机械机芯结构的飞返秒指针装置及基板的分解结构示意图；

图5为本发明一实施例提供的手表的机械机芯结构的手表表盘时针、分针和秒针分布的设计示意图。

图中，10、基板；20、齿轮动力转移装置；30、机芯；40、盖片；210、时针动力齿轮；220、分针动力齿轮；201、第一齿轮；202、第二齿轮；203、第三齿轮；204、第四齿轮；205、第五齿轮；510、复位杆；520、复位簧；530、拨叉轮；540、过轮；550、凸轮；560、复位杆钉；531、固定端；532、拨叉端；5101、套环；5102、凸起；521、第一侧边；522、第二侧边；1001、时针指针；1002、分针指针；1003、秒针指针；2001、时针接柱；2002、分针接柱；2003、秒针接柱。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请一并参阅图1、图2、图3和图4，本发明一实施例提供的手表的机械机芯结构包括基板10、齿轮动力转移装置20、机芯30和盖片40，所述齿轮动力转移装置20设于所述基板10上并使用所述盖片40固定，所述基板10与所述机芯30固定；所述齿轮动力转移装置20包括时针动力齿轮210和分针动力齿轮220；所述机芯30与所述时针动力齿轮210和分针动力齿轮220连接；所述齿轮动力转移装置20还包括第一齿轮201、第二齿轮202、第三齿轮203、第四齿轮204和第五齿轮205，所述第一齿轮201与所述时针动力齿轮210连接，所述第二齿轮202与所述第一齿轮201连接；所述第三齿轮203与所述分针动力齿轮220连接，所述第四齿轮204和第五齿轮205分别与所述第三齿轮203连接。所述机芯30提供动力，具体在本发明一实施例中，所述机芯30为eta2824机芯。

具体地，齿轮动力转移装置20固定在基板10上，盖片40盖在齿轮动力转移装置20上，然后用螺丝锁上基板10成为一体式结构，然后整体组件由螺丝锁在2824机芯30上连接装配起来。具体在运转时，时针动力齿轮210带动第一齿轮201，第一齿轮201带动第二齿轮202，从而实现将时针指针由时针动力齿轮210的轴心位置转移到第二齿轮202的轴心位置，所述第二齿轮202的轴心设置有时针接柱2001，用于连接时针指针。同样的，分针动力齿轮220带动第三齿轮203，第三齿轮203带动第四齿轮204，从而实现将分针指针由分针动力齿轮220的轴心位置转移到第四齿轮204的轴心位置；同样的，第三齿轮203带动第五齿轮205，从而实现将分针指针由分针动力齿轮220的轴心位置转移到第五齿轮205的轴心位置；所述第四齿轮204和第五齿轮205的轴心均设置有分针接柱2002。从而通过齿轮动力转移装置20，可以将时针指针和分针指针的位置进行转移，达到时针指针分针指针的位置分散效果。

所述手表的机械机芯结构还包括飞返秒指针装置，所述飞返秒指针装置包括复位杆510、复位簧520、拨叉轮530、过轮540和与所述过轮540同轴连接设置的凸轮550，所述凸轮550呈s型，所述过轮540与所述机芯30连接；所述拨叉轮530包括固定端531和拨叉端532，所述固定端531与所述过轮540和凸轮550的轴心连接，所述拨叉端532呈u型并抵在所述凸轮550的边缘；当所述过轮540转动时带动凸轮550转动，由于凸轮550呈s型，凸轮550的边缘带动拨叉端532转动进而带动复位杆510的移动；所述复位杆510的一端设有套环5101，所述套环5101与所述拨叉轮530固定，另一端通过复位杆钉560固定在所述基板10上；所述基板10上相对于所述复位簧520设置有凹槽101，所述复位簧520放置在所述凹槽101内；所述复位杆510上设有凸起5102，在复位杆510转动时，所述凸起5102拨动所述复位簧520。所述复位簧520呈u型，所述复位簧520包括第一侧边521和第二侧边522，所述第一侧边521短于第二侧边522，所述第二侧边522长于所述第一侧边521的位置抵住所述凸起5102。当复位杆510移动时，带动复位簧520的第一侧边521和第二侧边522压紧产生弹力，当第二侧边522达到一定位置时脱开凸起5102实现复位；具体在本发明一实施例中，每15分钟复位一次。

所述拨叉轮530的轴心设置有秒针接柱2003。

请参阅图5，根据时针接柱2001、分针接柱2002和秒针接柱2003分别连接时针指针1001、分针指针1002和秒针指针1003，实现将时针、分针和秒针分别在不同的位置显示。

与现有技术相比，本发明提供的手表的机械机芯结构，通过创新地将时针、分针和秒针分别在不同的位置显示，跨越了传统机械手表的设计限制，能够实现多样的手表设计。

以上所述的仅是本发明的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本发明的保护范围。