防震手表的制作方法

[0001]
本申请涉及钟表技术领域，尤其是涉及一种防震手表。


背景技术：

[0002]
现有技术中手表的“巴的”与机芯的连接方式，通常时直接通过机芯的巴芯与巴的紧密硬性配合，并且这种连接配合位于表盘下方而被隐藏。但前述硬性配合致使机芯装配时可能过度紧配而弹性灵活度不够，此外，机芯的巴芯直径细小(通常只有直径90c，即90丝，“丝”为机械领域常用的计量单位，1丝为百分之一毫米)并且轴向长度较长，导致巴芯刚度较低，容易晃动变弯造成时间不准。
[0003]
另外表壳的壳耳现有技术普遍都是连着表壳一体成型，这在表壳成型和加工方面带来了难度。


技术实现要素：

[0004]
有鉴于此，本申请提供一种防震手表，目的在于，提高手表的防震能力以及机芯装配时的弹性灵活度。
[0005]
本申请提供一种防震手表，所述防震手表包括：
[0006]
机芯机构，包括第一传动组件；
[0007]
调节机构，包括第二传动组件，所述第一传动组件与所述第二传动组件连接，以使得所述调节机构能够对所述机芯机构进行调节；
[0008]
壳机构，限定有安装空间，所述机芯机构的至少部分位于所述安装空间内，所述调节机构的部分位于所述安装空间内；所述防震手表还包括：
[0009]
缓冲构件，设置于所述机芯机构与所述壳机构之间，使得在所述机芯机构与所述壳机构发生相对运动时，所述缓冲构件对所述相对运动进行缓冲。
[0010]
优选地，所述缓冲构件被构造为使得所述缓冲构件套设于所述第一传动组件的至少部分的外侧部以及所述第二传动组件的至少部分的外侧部。
[0011]
优选地，所述缓冲构件形成为螺旋弹簧构件，所述螺旋弹簧构件形成有中空部，所述第一传动组件的至少部分和所述第二传动组件的至少部分均位于所述中空部内；
[0012]
所述第一传动组件的在所述中空部的延伸方向上的长度小于所述第二传动组件在所述中空部的延伸方向上的长度。
[0013]
优选地，所述缓冲构件的第一端与所述机芯机构连接，所述缓冲构件的第二端抵接于所述壳机构。
[0014]
优选地，所述壳机构包括：
[0015]
壁构件，所述壁构件形成为环状，所述壁构件的内侧部形成有肩部；
[0016]
抵接构件，所述抵接构件与所述肩部配合，从而使得所述抵接构件的远离在所述壁构件的开口方向上的远离所述缓冲构件的运动被阻止，所述缓冲构件的第二端抵接于所述抵接构件。
[0017]
优选地，所述抵接构件还包括：
[0018]
第一限位侧部，所述第一限位侧部用于与所述缓冲构件的第二端抵接；
[0019]
第二限位侧部，所述第一限位侧部的在所述壁构件的开口方向上的第一侧的一端截止于所述第二限位侧部，所述第二限位侧部用于阻止所述缓冲构件向所述开口方向上的第一侧的运动。
[0020]
优选地，所述壳机构还包括底盖构件，所述底盖构件与所述壁构件的在所述开口方向上的第二侧的端部连接，所述底盖构件用于阻止所述缓冲构件向所述开口方向上的第二侧的运动；
[0021]
所述底盖构件形成有槽部，所述缓冲构件的第二端的部分被限定在槽部内；
[0022]
所述机芯机构包括机芯内罩构件，所述缓冲构件的第一端以可拆卸的方式与所述机芯内罩构件连接。
[0023]
优选地，所述防震手表还包括壳耳构件，所述壳耳构件以可拆卸的形式设置于所述壁构件。
[0024]
优选地，所述壁构件包括至少一个第一连接凸部，所述第一连接凸部形成有凹陷部分，所述凹陷部分内形成有第一孔部；
[0025]
所述壳耳构件形成有数量与所述第一连接凸部的数量对应的第二连接凸部，所述第二连接凸部形成有第二孔部，所述第二连接凸部的部分能够嵌入所述凹陷部分内，使得所述第一孔部和所述第二孔部彼此连通；
[0026]
所述防震手表还包括第一紧固构件，所述第一紧固构件依次贯穿所述第二孔部和所述第一孔部而将所述壳耳构件与所述壁构件连接。
[0027]
优选地，所述第一连接凸部的数量至少为两个，至少两个所述第二连接凸部的靠近所述壁构件的边部均位于同一预定圆上，在所述壳耳构件安装于所述壁构件的状态下，所述壁构件的与所述第二连接凸部的靠近所述壁构件的边部相对的部分由经过所述预定圆的弧面限定；
[0028]
所述防震手表还包括：
[0029]
表盖构件，设置于所述壁构件的在所述开口方向上的第一侧的端部，所述表盖构件被构造为使得当在所述表盖构件的背对所述缓冲构件的侧部观察时，能够观察到所述缓冲构件的至少部分；
[0030]
表带构件，所述表带构件经由第二紧固构件与所述壳耳构件连接，并使得所述第二紧固构件暴露于外部环境中。
[0031]
本申请提供的防震手表，当机芯机构与壳机构发生相对运动时，缓冲构件能够储存能量或者释放能量，由此，缓冲构件能够在防震手表受到冲击的情况下，起到有效的缓冲作用，进而起到防震作用，同时缓冲构件还能在装配时提高机芯机构弹性灵活度。
[0032]
为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0033]
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对
范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0034]
图1示出了防震手表的剖视图的示意图；
[0035]
图2示出了图1中局部视图的示意图；
[0036]
图3示出了防震手表的俯视图的示意图；
[0037]
图4示出了机芯内罩与螺旋弹簧配合的俯视图的示意图；
[0038]
图5示出了底盖轴测图的示意图；
[0039]
图6示出了壁构件的部分结构的轴测图的示意图；
[0040]
图7示出了壳耳构件的轴测图的示意图；
[0041]
图8示出了壳耳构件的左视图的示意图；
[0042]
图9示出了表带构件的俯视图的示意图。
[0043]
附图标记：
[0044]
100-机芯机构；110-巴芯；120-机芯内罩；
[0045]
200-调节机构；210-巴的；
[0046]
300-壳机构；310-安装空间；320-壁构件；321-肩部；322-第一连接凸部；323-凹陷部分；324-第一孔部；330-抵接构件；331-第一限位侧部；332-第二限位侧部；340-底盖；341-槽部；
[0047]
400-螺旋弹簧；410-定位部；
[0048]
500-壳耳构件；510-第二连接凸部；511-嵌入部分；512-第二孔部；513-第一螺钉；514-第四孔部；
[0049]
600-表带构件；610-第三孔部；620-第二螺钉；700-轴线；800-表盘构件。
具体实施方式
[0050]
下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0051]
在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0052]
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0053]
另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。
[0054]
本实施例提供的防震手表包括机芯机构、调节机构和壳机构，以下将具体描述前述部件的连接关系和工作原理。
[0055]
在实施例中，如图1所示，壳机构300可以限定有用于安装机芯机构100的安装空间310。具体地，壳机构300可以包括壁构件320，壁构件320可以形成为环状，由环状的壁构件320的内侧部的部分参与限定了前述安装空间310。这里所说的“环状”意在说明壁构件320形成了以轴线700为轴的闭合式结构，而非仅仅将之限定为“圆环”形状。进一步地，为了便于描述，以下将以环状的壁构件320的开口方向作为一个参照来进行描述，在本实施例中，开口方向即为图1中示出的轴线方向的延伸方向，因为轴线700可以视为自轴线700上的任一点向着两个彼此相反的方向延伸而得到的，因此这两个彼此相反的方向各自代表的方位可以分别被定义为轴线延伸方向上的第一侧，以及轴线延伸方向上的第二侧。如图1所示，前述第一侧可以形成为上侧，第二侧可以形成为下侧，两个彼此相反的方向可以分别为竖直向上和竖直向下，以下将以这种方位定义进行说明。
[0056]
在实施例中，机芯机构100与现有手表中的机芯具有同样的功能，例如驱动指针旋转，图1中仅示意性地给出了其轮廓，其内部结构在此不再赘述。在机芯机构100与壁构件320的内侧部之间设置有缓冲构件，缓冲构件用于在机芯机构100与壳机构300发生相对运动时，储存能量或者释放能量。如此，通过缓冲构件能够对机芯机构100和壳机构300发生的相对运动进行缓冲，起到防震的作用，并增加机芯在装配时的弹性灵活度。
[0057]
在实施例中，缓冲构件可以形成为螺旋弹簧400，作为螺旋弹簧400，其盘旋为筒状构造，因此限定了中空部，如图1和图2所示，中空部可以沿着图示中的水平方向延伸。螺旋弹簧400的左端可以与机芯机构100的机芯内罩120形成可拆卸连接，作为一种有利于螺旋弹簧400快速、稳定安装的实施方式，螺旋弹簧400的左端可以形成有沿着水平方向延伸的一段定位部410，定位部410可以形成有外螺纹，与之相对的是，机芯内罩120可以形成有定位孔，定位孔内可以形成有内螺纹，通过内、外螺纹的配合，将螺旋弹簧400安装于定位孔，并保持为图1和图2以及图4中所示的状态。螺旋弹簧400的另一端可以嵌入到壳机构300的底盖340，结合图2和图5，底盖340可以形成有槽部341，槽部341可以朝向机芯开口，并在开口处的大致在周向上的两个端部上分别形成有朝向彼此延伸的卡接部，使得开口的尺寸缩小，由此螺旋弹簧400的第二端的部分能够被嵌设在这样的槽部341中，结果，槽部341的设计特别有利于螺旋弹簧400的安装和拆卸。
[0058]
在此基础上，针对螺旋弹簧400和其周边的构件，本实施例还具有如下设置，以下将具体说明。仍然参见图2，壁构件320可以由位于上方的圈口构件(图中未做标注)和位于下方的表壳构件形成，其中，圈口构件可以形成有径向上向内延伸的肩部321。防震手表还可以包括抵接构件330，抵接构件330可以形成有配合部分，即与前述肩部321适配的阶梯形状结构，从而使得配合部分与肩部321以卡接的方式安装。进一步地，抵接构件330还包括第一限位侧部331和第二限位侧部332，第一限位侧部331可以与螺旋弹簧400的右端相抵接，使得螺旋弹簧400以一定的压缩量被安装。第二限位侧部332可以与第一限位侧部331相垂直，并与图2中螺旋弹簧400的位于上方的部分相贴合。如此，螺旋弹簧400的右端的向上的运动被第二限位侧部332所阻止，这是由于，当螺旋弹簧400的右端赋予第二限位侧部332的运动区域被配合部分和肩部321的配合所阻止，同时螺旋弹簧400的右端的向下的运动也被底盖340所阻止，因为底盖340与表壳构件的下端形成连接。
[0059]
不言而喻的是，由于底盖340的槽部341、底盖340以及抵接构件330的三者配合，螺旋弹簧400的右端的自由度被完全限制，因此，无论机芯机构100相对于壳机构300如何发生相对运动，螺旋弹簧400始终能够起到储存能量或者释放能量的作用，结果，形成了一种全面的防震保护，特别是能够有效针对突然跌落或者碰撞等冲击性较强的场景，能够确保机芯机构100的可靠性。
[0060]
根据以上描述的特征，在实施例中，调节机构200包括巴的210(即第一传动组件)，机芯机构100包括巴芯110(即第二传动组件)，巴的210和巴芯110可以彼此连接，从而使得调节机构200能够对机芯机构100进行调节。在实施例中，如图1和图2所示，调节机构200包括暴露在表壳构件外部的旋钮，即本领域所称的“表冠”，通过旋拧表冠调节机芯机构100作为现有技术，在此也不再赘述。有利是，巴的210的部分和巴芯110的部分均位于中空部内，这进一步能够确保巴的210和巴芯110在极端场合例如强烈的跌落和碰撞下，获得接近于封闭状态的保护，大大降低了被其他可能脱落的构件冲击的可能。
[0061]
此外，相对于现有技术，本实施例将巴芯110和巴的210在水平方向上的长度构造为，巴芯110的长度小于巴的210，这样有利于增加巴芯110的刚度，避免其因晃动而变弯，造成走时不准，因此这种设计同样有利于手表的防震。
[0062]
在实施例中，防震手表还包括表盘构件800，表盘构件800可以以如下方式安装，例如表盘构件800的下方可以形成有定位构件，定位构件插入到机芯机构100的预设的孔部中进行安装。参见图3，表盘被设置为形成有缺口部分，缺口部分使得在表盘的上方观察时，螺旋弹簧400的部分和巴的210的部分经由这一缺口部分暴露而能够被观察到，这种设置能够提高用户的视觉体验。
[0063]
如图6所示，图6中示出了壁构件320的表壳构件的轴测图的示意图，表壳构件的外侧部可以设置有四个第一连接凸部322，四个第一连接凸部322可以相对于前述的巴的210和巴芯110，每两个为一组形成两组而设置于巴的210和巴芯110的两侧。对于一个第一连接凸部322，其可以形成有凹陷部分323，在凹陷部分323内可以进一步形成有第一孔部324，第一孔部324可以形成有内螺纹。进一步参见图7和图8，图7和图8示出了防震手表的壳耳构件500，壳耳构件500包括位于中部的梁部，梁部可以形成有贯穿梁部的第四孔部514。在梁部的两端可以进一步形成有两个第二连接凸部510，对于一个第二连接凸部510，第二连接凸部510可以包括嵌入部分511，嵌入部分511可以进一步形成有贯穿嵌入部分511的第二孔部512。
[0064]
如此，前述嵌入部分511能够嵌入凹陷部分323，使得第一孔部324和第二孔部512连通，并可以通过第一螺钉513进行固定，第一螺钉513在图1中示出(事实上，图1中剖切而得到轴线700左侧的视图的平面与剖切而得到轴线700右侧的视图的平面并非同一平面，而是彼此垂直的平面)。也就是说，通过一个壳耳构件500与一组第一连接凸部322的配合，并进一步通过第一螺钉513，将壳耳构件500以可拆卸的方式装配于表壳构件。这种设置特别有利于壳耳构件500的加工，例如相对于壳耳构件500与表壳构件的现有的一体结构而言，对壳耳构件500的打磨将遭遇表壳构件的边缘的阻碍，即要么表壳构件会因打磨壳耳构件500而划伤，要么壳耳构件500无法打磨均匀和到位。利用本实施例中的可拆卸结构，一方面，壳耳构件500利用嵌合的方式实现了良好的定位，另一方面，允许了壳耳构件500独立拆卸进行加工例如打磨再安装于表壳构件的工艺流程，特别有利于壳耳构件500的加工工艺
的深入。
[0065]
作为更进一步的优选实施方式，两个嵌入部分511的面对表壳构件的两个边部可以位于同一预定圆上，而表壳构件的与第二连接凸部510的靠近表壳构件的边部相对的部分由经过预定圆的弧面限定，由此当嵌入部分511嵌入在凹陷部分323时，嵌入部分511能够与表壳构件的外侧部完全贴合，确保壳耳构件500能够以稳固的方式安装。
[0066]
此外，防震手表还可以包括表带构件600，如图9所示，表带构件600经由第二螺钉620与壳耳构件500连接(第二螺钉620同样在图1中示出，图7中示出了省略壳机构300的情况)，即表带构件600的端部形成有第三孔部610，第三孔部610能够与上述的壳耳构件500的第四孔部514连通，并经由第二螺钉620进行贯穿，实现表带构件600与壳耳构件500的连接，优选的是，第二螺钉620暴露于外部环境中，结果，表带构件600给予用户的视觉体验得到了提升，即第二螺钉620还起到了装饰作用。
[0067]
以上仅为本申请的优选实施例，并非因此限制本申请的保护范围，凡是在本申请的创新构思下，利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本申请的保护范围内。