AF镀膜智能手表3D前盖的制作方法

af镀膜智能手表3d前盖
技术领域
[0001]
本实用新型涉及3d玻璃前盖技术领域，尤其涉及af镀膜智能手表3d前盖。


背景技术：

[0002]
智能手表的玻璃前盖一般需要经过多道工序，在加工过程中经常会有多个方向的作用力作用于玻璃前盖。现有的智能手表的玻璃前盖一般为2d结构，但是3d玻璃前盖是设计师积极追求的方向，为2d结构的玻璃前盖一般是通过吸盘吸附玻璃前盖的下表面，将侧壁抵接于定位治具实现装夹定位，但是3d玻璃前盖的侧壁是弧面的且易碎，不能抵接定位治具，现有的3d玻璃前盖设计无法不便于装夹定位。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种af镀膜智能手表3d前盖，便于装夹定位。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型的af镀膜智能手表3d前盖，包括圆盘型3d玻璃前盖，3d玻璃前盖包括弧面主体部和边缘弧面部，所述3d玻璃前盖的外表面设置有af镀膜层，边缘弧面部内侧面的边缘向内缩口形成有环状台面部，台面部的表面设置有多个以中心对称的方式布置的定位通槽。
[0005]
进一步的，所述内缩台面部的宽度为3d玻璃前盖厚度的1.5～3倍。
[0006]
进一步的，所述定位通槽为通过热压的方式形成的定位通槽。
[0007]
进一步的，还包括带有一开口的金属加固环，金属加固环包括水平部和垂直延伸部，水平部镶嵌于环状台面部和边缘弧面部之间；延伸部贴合于环状台面部。
[0008]
进一步的，所述金属加固环和环状台面部之间填充有热熔胶。
[0009]
进一步的，所述水平部设置有多个通孔或缺口。
[0010]
进一步的，所述垂直延伸部设置有多个与定位通槽导通的缺口。
[0011]
本实用新型的有益效果：本实用新型的af镀膜智能手表3d前盖，定位通槽便于与装夹治具的定位部件配合，便于对本实用新型的af镀膜智能手表3d前盖进行装夹定位，提供了定位准度，且在3d玻璃前盖受到径向的作用力时不会发生错动，便于装夹定位，提高了定位稳定性。
附图说明
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图1为本实用新型的立体结构示意图。
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图2为本实用新型的剖视结构示意图。
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附图标记包括：
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1—3d玻璃前盖
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11—主体部
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12—边缘弧面部
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13—环状台面部
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14—定位通槽
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2—金属加固环。
具体实施方式
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以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
[0019]
如图1、图2所示，本实用新型的af镀膜智能手表3d前盖，包括圆盘型3d玻璃前盖1，3d玻璃前盖1包括弧面主体部11和边缘弧面部12，所述3d玻璃前盖1的外表面设置有af镀膜层，边缘弧面部12内侧面的边缘向内缩口形成有环状台面部13，台面部的表面设置有多个以中心对称的方式布置的定位通槽14。本实用新型的af镀膜智能手表3d前盖，定位通槽14便于与装夹治具的定位部件配合，便于对本实用新型的af镀膜智能手表3d前盖进行装夹定位，提供了定位准度，且在3d玻璃前盖1受到径向的作用力时不会发生错动，便于装夹定位，提高了定位稳定性。
[0020]
进一步的，所述内缩台面部的宽度为3d玻璃前盖1厚度的1.5～3倍。本实用新型的af镀膜智能手表3d前盖，结构稳定。
[0021]
进一步的，所述定位通槽14为通过热压的方式形成的定位通槽14。本实用新型的af镀膜智能手表3d前盖，定位通槽14残余应力少。
[0022]
进一步的，还包括带有一开口的金属加固环2，金属加固环2包括水平部和垂直延伸部，水平部镶嵌于环状台面部13和边缘弧面部12之间；延伸部贴合于环状台面部13。本实用新型的af镀膜智能手表3d前盖，结构稳定，耐冲击性好。
[0023]
具体的，所述金属加固环2和环状台面部13之间填充有热熔胶。
[0024]
进一步的，所述水平部设置有多个通孔或缺口。水平部设置的通孔或缺口易于填充热熔胶，使得水平部和环状台面部13连接稳定。
[0025]
进一步的，本实用新型的af镀膜智能手表3d前盖，所述垂直延伸部设置有多个与定位通槽14导通的缺口。
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综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。
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以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。