时间精度检测装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种时间精度检测装置，尤其涉及一种精确度高的时间精度检测装置。


背景技术：

[0002]
目前，在机械表走时精度的检测过程中国内外使用的方法一般是通过校表仪来实现，这种方法是使用微音器来拾取机心走时过程中擒纵机构碰撞所产生的声音，将其整理、计算、最后输出日差值。这种方式所测走时精度与手表的真实走时精度依然会有一定误差。
[0003]
公开号为cn 109062026 a的中国专利公开了一种时间精度测量仪及其测量方法，通过图像处理技术获取表盘的时间，并与标准时间对比，以确定手表的走时精度。然而，该方案仍存在一些不足，单一机心检测，检测精度低的问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种时间精度检测装置，以解决背景技术中提及的技术问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型的一种时间精度检测装置的具体技术方案如下：
[0006]
时间精度检测装置，包括：
[0007]
机架，机架上设置用于固定待测机芯的托盘组件，待测机芯包括带有表针的表盘，表盘上设置用于确认机芯类型的辅助图形；
[0008]
图像采集部件，与托盘组件相对的固定在机架上，用于采集待测机芯的图像信息；
[0009]
存储部件，设置于机架上，用于存储不同类型的辅助图形对应的虚拟表盘；
[0010]
信号接收部件，设置于机架上，用于接收标准时间的频率信号；
[0011]
控制部件，设置于机架上，存储部件和信号接收部件均与控制部件电性连接，控制部件用于获取待测机芯的图像信息，并调用相应的虚拟表盘以确定待测时间数据；并同步生成标准时间数据；
[0012]
数据比较部件，设置于机架上，数据比较部件与控制部件电性连接，用于比较待测时间数据与标准时间数据，控制部件输出走时误差。
[0013]
进一步的，所述待测机芯上安装有统一的表盘，表盘无刻度线，表盘为纯色表盘，且表盘颜色与表针的颜色对比明显。
[0014]
进一步的，所述辅助图形的数量至少包括两个，至少两个辅助图形分别设置在表盘不同时间点位处。
[0015]
进一步的，所述辅助图形为两个大小和/或形状不同的图形，两个辅助图形相互远离设置。
[0016]
进一步的，存储部件与控制部件电性连接，控制部件获取图像信息后，调用存储部件中相应的虚拟表盘，根据表针在虚拟表盘的位置确定待测时间数据。
[0017]
进一步的，所述托盘组件包括本体，本体内设有用于固定待测机芯的夹具，在夹具
一侧的待测工位内设置自动上弦器，待测机芯的表把置于自动上弦器内。
[0018]
进一步的，所述图像采集部件为高速视觉识别镜头。
[0019]
进一步的，所述标准时间数据通过信号接收部件获取原子钟的频率信号得到标准时间，通过标准时间获得标准时数据、标准分数据和标准秒数据。
[0020]
进一步的，所述虚拟表盘上设置秒刻度线，秒刻度线将虚拟表盘等分为 60*10
n
份，其中，n为自然数。
[0021]
进一步的，所述检测装置还包括设置在本体上的显示部件，用于输出检测报告。
[0022]
本实用新型的时间精度检测装置具有以下优点：
[0023]
本实用新型所述的时间精度检测装置的机芯表盘为纯色、未设置刻度线，表盘上设有辅助图形，通过辅助图形确定机芯的类型及摆放情况，有效降低刻度线对图像识别错误率的影响，在读取待测时间数据时，表针同步到虚拟表盘，虚拟表盘上的刻度设置为60的倍数，从而根据检测需要确定检测精度，能够根据需要选取合适的图像采集部件，满足各种频率机械表、码表走时精度检测，适用范围广，减小测量误差。
附图说明
[0024]
图1为本实用新型待测机芯的主视图；
[0025]
图2为本实用新型待测机芯固定在托盘组件时的结构示意图；
[0026]
图3为本实用新型夹具的侧视图；
[0027]
图4为本实用新型时间精度检测方法的流程图。
[0028]
图中标号说明：1、表盘；11、秒针；12、分针；13、时针；2、辅助图形；3、托盘组件；4、夹具；41、挡块；5、自动上弦器。
具体实施方式
[0029]
为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型的时间精度检测装置做进一步详细的描述。
[0030]
如图1所示，本实用新型的时间精度检测装置，包括：
[0031]
机架，机架上设置用于固定待测机芯的托盘组件3，待测机芯包括表盘1，表盘1上的中心处转动的设有表针，表针包括时针13、分针12和秒针11，表盘1上设置用于确认机芯类型和机芯摆放方向的辅助图形2；
[0032]
图像采集部件，与托盘组件3相对的固定在机架上，用于采集待测机芯的图像信息；
[0033]
存储部件，设置于机架上，用于存储不同类型的辅助图形2对应的虚拟表盘；
[0034]
信号接收部件，设置于机架上，用于接收标准时间的频率信号；
[0035]
控制部件，设置于机架上，存储部件和信号接收部件均与控制部件电性连接，控制部件用于获取待测机芯的图像信息，并调用相应的虚拟表盘，根据表针在虚拟表盘的位置确定待测时间数据；用于同步生成标准时间数据；
[0036]
数据比较部件，设置于机架上，数据比较部件与控制部件电性连接，用于比较待测时间数据与标准时间数据，并输出走时误差。
[0037]
如图1所示，待测机芯上安装有统一的表盘1，表盘1为纯色表盘1且无刻度线，表盘
1和表针的颜色具有明显的对比，通常的，表盘1可为白色表盘1，表针为黑色，提升两者的对比对，辅助图形2的数量至少为两个，如2-12个，至少两个辅助图形2分别设置在表盘1不同时间点位处。如图1 所示，辅助图形2的数量为2个，两个辅助图形2为大小和/或形状不同的图形，在图1中，两个辅助图形2为两个大小不同的圆形，两个圆形可定位表盘1和表针的装卡位置以及表针相对虚拟表盘的12点位的旋转角度，除此之外，辅助图形2还可为一个圆形，一个星形等。通常的，对于不同类型的待测机芯，两个辅助图形2可以分别设置在表盘1的12点位和6点位、3点位和9点位、12点位和3点位等位置，表盘1上未设置刻度线，图像采集部件在对表盘1拍照时，降低图像信息的识别错误率，大大增加检测精确度。通常，两个辅助图形2的距离不能过近，距离过近可能增大图像信息的识别难度，通过辅助图形2确定机芯型号，从而确定检测标准以及机芯摆放的方向，同时，两个辅助图形2中心的连线具有指向性，可以规定不同大小的图形的指向或者不同形状的指向，从而使圆形机芯内有一个虚拟的方向线以确定该圆形的摆放方向。
[0038]
如图2所示，托盘组件3包括方形的本体，本体为开口向上的盒体，本体内设有用于固定待测机芯的夹具4，在夹具4一侧的待测工位内设置自动上弦器5，通过夹具4固定在待测工位使其在任意位置都不松动，待测机芯的表把置于自动上弦器5内，使其可以被自动上弦。如图3所示，夹具4为截面呈u型的凹槽，凹槽的侧壁内侧分别设置挡块41，待测机芯从凹槽的一侧插入到夹具4，并将表把置于自动上弦器5内。
[0039]
图像采集部件为高速视觉识别镜头，标准时间数据通过信号接收部件获取原子钟的频率信号得到标准时间，精确度高，通过标准时间获得相应时间下标准时数值、标准分数值和标准秒数值。原子钟通过数据通信线缆连接到信号接收部件，信号接收部件与控制部件连接。
[0040]
对于人眼观测时间的原理为：时刻度线将表盘1等分为12分，每经过一小时，时针13转动30
°
；分刻度线将表盘1等分为60份，每经过一分钟，分针12转动6
°
；秒刻度线将表盘1等分为60份，每经过一秒钟，秒针11 转动6
°
。在本申请中，虚拟表盘上设置秒刻度线，秒刻度线将虚拟表盘等分为60*10
n
份，其中，n取0、1、2、3等自然数。优选的，n＝10，秒刻度线将虚拟表盘等分为600份，从而使秒针11的读数精确到0.1秒数量级，从而满足各种频率机械表、码表等走时精度的检测，大大减小测量误差。
[0041]
检测装置还包括设置在本体上的显示部件，用于输出检测报告，检测报告中包含待测时间数据t1、标准时间数据t0、走时误差e0、平均日差平均日变差最大日变差v
max
、平立位差d、最大日偏差p、温度系数c及复原差r等，并生成纸质检测报告。
[0042]
其中，e0为待测时间数据t1与标准时间数据t0的差值，类推到不同天的同一时间点循环测量，分别得出不同天的手表走时误差e
i
，i为天数的数值，日差m
i
＝e
i-e
i-1
，由每日的m
i
可获得平均日差平均日变差最大日变差v
max
、平立位差d、最大日偏差p、温度系数c及复原差r。
[0043]
本申请还提供了一种使用上述的时间精度检测装置的检测方法，主要包括以下步骤：
[0044]
待测机芯固定在托盘组件3内，自动上弦器5为待测机芯上弦；
[0045]
在某时刻，图像采集部件对准待测机芯，并对待测机芯的表盘1拍照，形成图像信
息；
[0046]
控制部件根据表盘1上的辅助图形2，调取存储部件中对应的预存的虚拟表盘；
[0047]
控制部件将图像信息中的表针同步到虚拟表盘，并转换为时间数据；
[0048]
控制部件同步获取信号接收部件的标准时间；
[0049]
控制部件将标准时间转换为标准时间数据；
[0050]
通过比较待测时间数据与标准时间数据以确定走时误差。
[0051]
待测时间数据包括根据图像信息确定的待测时针数据、待测分针数据和待测秒针数据；标准时间数据包括根据信号接收部件接收的频率信号确定标准时数据、标准分数据和标准秒数据。
[0052]
检测方法还包括显示部件输出检测报告，并生成纸质检测报告的步骤，检测报告中包含待测时间数据t1、标准时间数据t0、走时误差e0、平均日差平均日变差最大日变差v
max
、平立位差d、最大日偏差p、温度系数c及复原差r等信息。
[0053]
该时间精度检测装置的机芯表盘1为纯色、未设置刻度线，表盘1上设有辅助图形2，通过辅助图形2确定机芯的类型及摆放情况，有效降低刻度线对图像识别错误率的影响，在读取待测时间数据时，表针同步到虚拟表盘，虚拟表盘上的刻度设置为60的倍数，从而根据检测需要确定检测精度，能够根据需要选取合适的图像采集部件，满足各种频率机械表、码表走时精度检测，适用范围广，减小测量误差。
[0054]
可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。