集成一体化整流机芯结构的制作方法

本实用新型涉及手表机芯结构，具体为集成一体化整流机芯结构。

背景技术：

手表，或称为腕表，是指戴在手腕上，用以计时、显示时间的仪器，而手表的制作及生产都基于一个简单而机智的发明，这就是"弹簧"，它能够收紧并储存能量，又能慢慢地把能量释放出来，以推动手表内的运行装置及指针，达到显示时间的功能，手表内的这种弹簧装置被称为主弹簧，且手表构造手表由表头、表带(表扣)组成，其中表头的零部件包括:机芯、表壳、底盖、镜面、字面(常说的表盘)、指针、把的(调时间的，也叫按的)、令(部分表种要求)，而现有手表内部的机芯结构均存在以下问题：1，取压模块安装位置在表体上或在修正仪壳内部，外部组装零件多；2，各个零件位置分散，安装过程繁琐；3，现有的整流器部与机芯部是分开安装的，整体体积大且需要两次组装；因此需要集成一体化整流机芯结构对上述问题做出改善。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供集成一体化整流机芯结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

集成一体化整流机芯结构，包括机芯主体、第一密封盖、整流器、取压口、叶轮、轴芯、机芯管道、压力扩散硅、取温度脉冲电路板、第二密封盖和安装环，所述机芯主体的一端固定安装有第一密封盖，所述机芯主体上靠近第一密封盖处四周外围均固定安装有若干组等距的整流器，所述机芯主体远离第一密封盖的一端固定安装有第二密封盖，所述机芯主体上靠近整流器和第二密封盖之间开设有取压口，所述第二密封盖远离机芯主体的一侧固定安装有安装环，所述安装环上四周外围均固定安装有若干组等距的叶轮，所述机芯主体的内部固定安装有机芯管道，所述机芯主体和第一密封盖、第二密封盖通过轴芯贯穿连接，且轴芯穿过机芯管道的内部，所述机芯管道靠近第一密封盖一端镶嵌安装有压力扩散硅，所述机芯管道和第二密封盖之间固定安装有取温度脉冲电路板。

优选的，所述轴芯靠近叶轮一端上螺旋连接有六边形螺栓。

优选的，所述安装环和叶轮、第二密封盖均一体拉伸成型。

优选的，所述机芯主体、整流器和叶轮均采用钛合金定制而成。

优选的，所述整流器和机芯主体一体拉伸成型，且多组整流器呈扇形分布。

优选的，所述第一密封盖和第二密封盖上均开设有安装通孔，且轴芯穿过安装通孔的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，使用时，将压力扩散硅设置在机芯管道内部，同时将取压口开设在机芯主体上，使得整个取压模块安装位置在表体内部机芯上，减少外部组装零件。

2、本实用新型中，使用时，将整流器和机芯主体一体拉伸成型，使得整流部分与机芯主体集成一体，充分利用内部空间，且整个表体内部只需一次组装，减少组装流程。

附图说明

图1为本实用新型整体外部结构示意图；

图2为本实用新型整体内部展开结构示意图；

图中：1-机芯主体、2-第一密封盖、3-整流器、4-取压口、5-叶轮、6-轴芯、7-机芯管道、8-压力扩散硅、9-取温度脉冲电路板、10-第二密封盖、11-安装环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

集成一体化整流机芯结构，包括机芯主体1、第一密封盖2、整流器3、取压口4、叶轮5、轴芯6、机芯管道7、压力扩散硅8、取温度脉冲电路板9、第二密封盖10和安装环11，所述机芯主体1的一端固定安装有第一密封盖2，所述机芯主体1上靠近第一密封盖2处四周外围均固定安装有若干组等距的整流器3，所述机芯主体1远离第一密封盖2的一端固定安装有第二密封盖10，所述机芯主体1上靠近整流器3和第二密封盖10之间开设有取压口4，所述第二密封盖10远离机芯主体1的一侧固定安装有安装环11，所述安装环11上四周外围均固定安装有若干组等距的叶轮5，所述机芯主体1的内部固定安装有机芯管道7，所述机芯主体1和第一密封盖2、第二密封盖10通过轴芯6贯穿连接，且轴芯6穿过机芯管道7的内部，所述机芯管道7靠近第一密封盖2一端镶嵌安装有压力扩散硅8，使用时，将压力扩散硅8设置在机芯管道7内部，同时将取压口4开设在机芯主体1上，使得整个取压模块安装位置在表体内部机芯上，减少外部组装零件，所述机芯管道7和第二密封盖10之间固定安装有取温度脉冲电路板9，使用时，将整流器3和机芯主体1一体拉伸成型，使得整流部分与机芯主体1集成一体，充分利用内部空间，且整个表体内部只需一次组装，减少组装流程。

本实用新型工作原理：使用时，通过将压力扩散硅8放在机芯主体1上取压，机芯主体1发在整流器3内部，充分利用整流器3内部空间，从而实现整体内部结构集成一体化结构，将压力扩散硅8放在机芯管道7内部，减少外部零件数量，减少安装工序，且整个表体内部只需一次组装，减少组装流程，整体装置结构简单，充分利用整流器内部空间，从而实现整体内部结构集成一体化结构，且减少外部零件数量，减少安装工序，同时只需一次组装，减少组装流程，具有一定的推广价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.集成一体化整流机芯结构，包括机芯主体(1)、第一密封盖(2)、整流器(3)、取压口(4)、叶轮(5)、轴芯(6)、机芯管道(7)、压力扩散硅(8)、取温度脉冲电路板(9)、第二密封盖(10)和安装环(11)，其特征在于：所述机芯主体(1)的一端固定安装有第一密封盖(2)，所述机芯主体(1)上靠近第一密封盖(2)处四周外围均固定安装有若干组等距的整流器(3)，所述机芯主体(1)远离第一密封盖(2)的一端固定安装有第二密封盖(10)，所述机芯主体(1)上靠近整流器(3)和第二密封盖(10)之间开设有取压口(4)，所述第二密封盖(10)远离机芯主体(1)的一侧固定安装有安装环(11)，所述安装环(11)上四周外围均固定安装有若干组等距的叶轮(5)，所述机芯主体(1)的内部固定安装有机芯管道(7)，所述机芯主体(1)和第一密封盖(2)、第二密封盖(10)通过轴芯(6)贯穿连接，且轴芯(6)穿过机芯管道(7)的内部，所述机芯管道(7)靠近第一密封盖(2)一端镶嵌安装有压力扩散硅(8)，所述机芯管道(7)和第二密封盖(10)之间固定安装有取温度脉冲电路板(9)。

2.根据权利要求1所述的集成一体化整流机芯结构，其特征在于：所述轴芯(6)靠近叶轮(5)一端上螺旋连接有六边形螺栓。

3.根据权利要求1所述的集成一体化整流机芯结构，其特征在于：所述安装环(11)和叶轮(5)、第二密封盖(10)均一体拉伸成型。

4.根据权利要求1所述的集成一体化整流机芯结构，其特征在于：所述机芯主体(1)、整流器(3)和叶轮(5)均采用钛合金定制而成。

5.根据权利要求1所述的集成一体化整流机芯结构，其特征在于：所述整流器(3)和机芯主体(1)一体拉伸成型，且多组整流器(3)呈扇形分布。

6.根据权利要求1所述的集成一体化整流机芯结构，其特征在于：所述第一密封盖(2)和第二密封盖(10)上均开设有安装通孔，且轴芯穿过安装通孔的内部。

技术总结
本实用新型涉及手表机芯结构，尤其为集成一体化整流机芯结构，包括机芯主体、第一密封盖、整流器、取压口、叶轮、轴芯、机芯管道、压力扩散硅、取温度脉冲电路板、第二密封盖和安装环，所述机芯主体的一端固定安装有第一密封盖，所述机芯主体上靠近第一密封盖处四周外围均固定安装有若干组等距的整流器，所述机芯主体远离第一密封盖的一端固定安装有第二密封盖，所述机芯主体上靠近整流器和第二密封盖之间开设有取压口，所述第二密封盖远离机芯主体的一侧固定安装有安装环，本实用新型整体装置结构简单，充分利用整流器内部空间，从而实现整体内部结构集成一体化结构，且减少外部零件数量，减少安装工序，只需一次组装，具有一定的推广作用。

技术研发人员：王锋
受保护的技术使用者：河北本制仪器仪表有限公司
技术研发日：2020.02.17
技术公布日：2021.01.01