一种智能手表后盖磨光装置的制作方法

本实用新型涉及磨光装置技术领域，具体为一种智能手表后盖磨光装置。

背景技术：

一般对手表后盖进行磨光的时候都需要对其固定后才可进行磨光，而老式的固定设备并不适合去夹紧手表，容易损伤手表不说还不方便去夹紧手表。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种智能手表后盖磨光装置，解决了不方便夹紧的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种智能手表后盖磨光装置，包括机箱，所述机箱顶端的内壁螺纹连接有抛光设备，所述机箱内壁的顶部固定安装有限位环a和限位环b，所述限位环a和限位环b的内部套接有螺纹杆，所述机箱后侧的内壁上固定安装有转轴b，所述机箱前后两侧的内壁通过转轴a和转轴c固定连接，所述转轴a的表面套接有传动齿轮a，所述转轴b的表面上套接有辅助齿轮，所述转轴c的表面上套接有传动齿轮b，所述螺纹杆同时与抛光设备、传动齿轮a和辅助齿轮啮合，所述传动齿轮b与辅助齿轮啮合，所述传动齿轮a和传动齿轮b的下表面均固定安装有夹紧杆，所述夹紧杆的底部延伸至机箱的外部，所述螺纹杆的右侧延伸至机箱的外侧并与转把固定连接。

进一步优选的，所述机箱的底部开设有边框卡槽，所述边框卡槽的内壁设有软橡胶层。

进一步优选的，所述限位环a和限位环b分别位于抛光设备的两侧，且限位环a和限位环b的内壁均开设有螺纹。

进一步优选的，所述夹紧杆为曲线形，且夹紧杆的表面设有防滑橡胶层。

进一步优选的，所述辅助齿轮位于转轴c正上方，且辅助齿轮的直径与转轴c的直径相同。

进一步优选的，所述机箱上部分的侧表面设有防滑握柄，且机箱上部分的内壁上开设有螺纹。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种智能手表后盖磨光装置，具备以下有益效果：

(1)、将手表表框卡在边框卡槽的内部，然后转动转把控制螺纹杆发生旋转，螺纹杆转动会同时控制抛光设备、传动齿轮a和辅助齿轮旋转，抛光设备旋转的过程中会进行下降运动，传动齿轮a则会控制一个夹紧杆进行旋转，辅助齿轮旋转会控制其下方的传动齿轮b发生旋转，传动齿轮b会控制另一个夹紧杆进行旋转，两个夹紧杆会夹紧手表表盘使其紧紧的卡在边框卡槽的内部，然后启动抛光设备使其对手表上表面进行打磨抛光，该设计可以使其夹紧的过程中即可进行抛光作业，且该设计操作便捷，只需转动转把即可控制夹紧和放松，十分方便员工进行操作。

附图说明

图1为本实用新型结构正面的剖视图；

图2为本实用新型结构图1中a处结构的放大图；

图3为本实用新型结构侧面的剖视图；

图4为本实用新型结构正视图；

图5为本实用新型结构俯视图。

图中：1机箱、2抛光设备、3限位环a、4传动齿轮a、5转轴a、6夹紧杆、7边框卡槽、8转把、9限位环b、10螺纹杆、11辅助齿轮、12传动齿轮b、13转轴b、14转轴c。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种智能手表后盖磨光装置，包括机箱1，机箱1的底部开设有边框卡槽7，边框卡槽7的内壁设有软橡胶层，该设计可以使其更容易贴合表框，机箱1顶端的内壁螺纹连接有抛光设备2，机箱1上部分的侧表面设有防滑握柄，且机箱1上部分的内壁上开设有螺纹，该设计可以其更方便携带，机箱1内壁的顶部固定安装有限位环a3和限位环b9，限位环a3和限位环b9分别位于抛光设备2的两侧，且限位环a3和限位环b9的内壁均开设有螺纹，限位环a3和限位环b9的内部套接有螺纹杆10，机箱1后侧的内壁上固定安装有转轴b13，机箱1前后两侧的内壁通过转轴a5和转轴c14固定连接，转轴a5的表面套接有传动齿轮a4，转轴b13的表面上套接有辅助齿轮11，转轴c14的表面上套接有传动齿轮b12，螺纹杆10同时与抛光设备2、传动齿轮a4和辅助齿轮11啮合，辅助齿轮11位于转轴c14正上方，且辅助齿轮11的直径与转轴c14的直径相同，该设计可以其两者可以朝同一个方向旋转并卡住手表，传动齿轮b12与辅助齿轮11啮合，传动齿轮a4和传动齿轮b12的下表面均固定安装有夹紧杆6，夹紧杆6为曲线形，且夹紧杆6的表面设有防滑橡胶层，该设计可以更容易去夹紧手表，夹紧杆6的底部延伸至机箱1的外部，螺纹杆10的右侧延伸至机箱1的外侧并与转把8固定连接。

工作原理：将手表表框卡在边框卡槽7的内部，然后转动转把8控制螺纹杆10发生旋转，螺纹杆10转动会同时控制抛光设备2、传动齿轮a4和辅助齿轮11旋转，抛光设备2旋转的过程中会进行下降运动，传动齿轮a4则会控制一个夹紧杆6进行旋转，辅助齿轮11旋转会控制其下方的传动齿轮b12发生旋转，传动齿轮b12会控制另一个夹紧杆6进行旋转，两个夹紧杆6会夹紧手表表盘使其紧紧的卡在边框卡槽7的内部，然后启动抛光设备2使其对手表上表面进行打磨抛光。

技术特征：

1.一种智能手表后盖磨光装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)顶端的内壁螺纹连接有抛光设备(2)，所述机箱(1)内壁的顶部固定安装有限位环a(3)和限位环b(9)，所述限位环a(3)和限位环b(9)的内部套接有螺纹杆(10)，所述机箱(1)后侧的内壁上固定安装有转轴b(13)，所述机箱(1)前后两侧的内壁通过转轴a(5)和转轴c(14)固定连接，所述转轴a(5)的表面套接有传动齿轮a(4)，所述转轴b(13)的表面上套接有辅助齿轮(11)，所述转轴c(14)的表面上套接有传动齿轮b(12)，所述螺纹杆(10)同时与抛光设备(2)、传动齿轮a(4)和辅助齿轮(11)啮合，所述传动齿轮b(12)与辅助齿轮(11)啮合，所述传动齿轮a(4)和传动齿轮b(12)的下表面均固定安装有夹紧杆(6)，所述夹紧杆(6)的底部延伸至机箱(1)的外部，所述螺纹杆(10)的右侧延伸至机箱(1)的外侧并与转把(8)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种智能手表后盖磨光装置，其特征在于：所述机箱(1)的底部开设有边框卡槽(7)，所述边框卡槽(7)的内壁设有软橡胶层。

3.根据权利要求1所述的一种智能手表后盖磨光装置，其特征在于：所述限位环a(3)和限位环b(9)分别位于抛光设备(2)的两侧，且限位环a(3)和限位环b(9)的内壁均开设有螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种智能手表后盖磨光装置，其特征在于：所述夹紧杆(6)为曲线形，且夹紧杆(6)的表面设有防滑橡胶层。

5.根据权利要求1所述的一种智能手表后盖磨光装置，其特征在于：所述辅助齿轮(11)位于转轴c(14)正上方，且辅助齿轮(11)的直径与转轴c(14)的直径相同。

6.根据权利要求1所述的一种智能手表后盖磨光装置，其特征在于：所述机箱(1)上部分的侧表面设有防滑握柄，且机箱(1)上部分的内壁上开设有螺纹。

技术总结
本实用新型涉及磨光装置技术领域，尤其涉及一种智能手表后盖磨光装置。本实用新型要解决的技术问题是不方便夹紧。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种智能手表后盖磨光装置，包括机箱，所述螺纹杆转动会同时控制抛光设备、传动齿轮A和辅助齿轮旋转，抛光设备旋转的过程中会进行下降运动，传动齿轮A则会控制一个夹紧杆进行旋转，辅助齿轮旋转会控制其下方的传动齿轮B发生旋转，传动齿轮B会控制另一个夹紧杆进行旋转，两个夹紧杆会夹紧手表表盘使其紧紧的卡在边框卡槽的内部，然后启动抛光设备使其对手表上表面进行打磨抛光，该设计可以使其夹紧的过程中即可进行抛光作业，且该设计操作便捷，只需转动转把即可控制夹紧和放松。

技术研发人员：不公告发明人
受保护的技术使用者：诸暨市尚诺五金经营部
技术研发日：2020.02.05
技术公布日：2020.12.22