一种机械手表内部齿轮加工装置的制作方法

本实用新型涉及手表齿轮技术领域，具体为一种机械手表内部齿轮加工装置。

背景技术：

手表齿轮是一种通过轮齿连续啮合传递运动和动力的机械元件，由于手表齿轮传动平稳，它在机械传动及整个机械领域中的应用极其广泛，但是现有的手表齿轮加工装置结构复杂，其内部的打磨结果在工作时产生的金属碎屑不易进行收集，容易影响齿轮加工的质量和效率

目前，利用管道风机产生的风力通过吹气管作用于正在打磨的齿轮端面，将打磨后的金属碎屑进行吹起，管道风机产生的风通过空气管管将加工槽内浮起的碎屑进行收集，提高了手表齿轮毛刺去除的效率和质量。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械手表内部齿轮加工装置，解决了上述背景技术中所提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机械手表内部齿轮加工装置，包括支撑腿，所述支撑腿的表面固定安装有平台，所述平台的表面固定安装有操作箱，所述操作箱的内部固定安装有垫板，所述垫板的表面固定安装有处理箱，所述垫板的表面固定安装有固定块，所述操作箱的顶部固定安装有水箱，所述水箱的底部固定安装有进水管，所述进水管的表面固定安装有第二套管，所述第二套管的底部连接有横向洒水杆，所述操作箱的顶部固定安装有驱动气缸，所述驱动气缸的底部固定连接有气管，所述气管的表面固定安装有第三套管，所述操作箱的顶部固定安装有第一套管，所述第一套管的底部固定安装有竖向连接杆，所述竖向连接杆的底部固定安装有横向洒水杆，所述横向洒水杆的底部分别固定设有洒水管，所述洒水管的一侧固定安装有洒水开关，所述第一套管的表面固定安装有旋转螺母，所述操作箱的内部固定设有挡板，所述挡板的内部固定安装有支撑块，所述操作箱的底部固定安装有收集腔，所述操作箱的内部固定安装有隔板。

优选的，所述操作箱的一侧固定安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆的表面固定安装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出端旋转安装有轴，所述轴的一端转动连接有磨盘，所述磨盘的一侧固定安装有螺钉。

优选的，所述处理箱的内部固定安装有打磨块，所述打磨块的一侧固定安装有支架。

优选的，所述处理箱的一侧旋转安装有螺纹丝柱，所述螺纹丝柱的一侧转动连接有旋转盘，所述旋转盘的一侧固定安装有摇杆。

优选的，所述操作箱的一侧固定安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆的表面固定安装有管道风机，所述管道风机的一端固定安装有空气管，所述空气管的一侧固定安装有通风孔。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种机械手表内部齿轮加工装置。具备有益效果如下：

1.该机械手表内部齿轮加工装置，通过设置第二支撑杆和管道风机以及空气管和通风孔得配合，第二支撑杆对管道风机有一个支撑作用，从管道风机产生得风通过空气管传向通过通风孔，管道风机产生的风力通过空气管，作用于正在打磨的手表齿轮得一端，将打磨后的金属碎屑进行吹起，通过空气管将处理箱内浮起的碎屑进行收集，提高了手表齿轮毛刺去除的效率和质量。

2.该机械手表内部齿轮加工装置，通过设置螺纹丝柱和旋转盘以及摇杆的配合，利用摇动摇杆转动时带动螺纹丝柱转动来固定一侧的手表齿轮。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面图；

图3为本实用新型调节装置剖面图。

图中：1支撑腿、2平台、3操作箱、4第一支撑杆、5电机箱、6电机、7轴、8固定块、9横向洒水杆、10竖向连接杆、11进水管、12第一套管、13旋转螺母、14第二套管、15水箱、16驱动气缸、17第三套管、18气管、19洒水开关、20洒水管、21隔板、22空气管、23管道风机、24第二支撑杆、25通风孔、26挡板、27支撑块、28螺钉、29磨盘、30收集腔、31垫板、32摇杆、33旋转盘、34打磨块、35支架、36处理箱、37螺纹丝柱。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

本实用新型实施例提供一种机械手表内部齿轮加工装置，如图1-3所示，包括支撑腿1，支撑腿1的表面固定安装有平台2，平台2的表面固定安装有操作箱3，通过设置支撑腿1和平台2的配合，支撑腿1对平台2有有支撑作用，同时平台2也对操作箱3有一个支撑作用操作箱3的内部固定安装有垫板31，垫板31的表面固定安装有处理箱36，通过设置垫板31和处理箱36的配合，垫板31对处理此昂36有一个支撑作用，可以将处理箱3在作是时6保持平衡，垫板31的表面固定安装有固定块8，通过设置固定块8的配合，可以将一侧轴7贯穿固定块8，对轴7有一个支撑作用，操作箱3的顶部固定安装有水箱15，水箱15的底部固定安装有进水管11，进水管11的表面固定安装有第二套管14，第二套管14的底部连接有横向洒水杆9，通过设置水箱15和进水管11以及第二套管14和横向洒水杆9的配合，能够将水通过进水管11输入到横向洒水管9中，同时第二套管14对进水管11起到一个固定作用，操作箱3的顶部固定安装有驱动气缸16，驱动气缸16的底部固定连接有气管18，气管18的表面固定安装有第三套管17，通过设置驱动气缸16和器官18以及第三套管17的配合，启动驱动器官16是气体通过气管18传输到横向洒水管9内，对水产生气压，有利于水更好的分散到底部洒水管20内，操作箱3的顶部固定安装有第一套管12，第一套管12的底部固定安装有竖向连接杆10，竖向连接杆10的底部固定安装有横向洒水杆9，横向洒水杆9的底部分别固定设有洒水管20，洒水管20的一侧固定安装有洒水开关19，通过设置第一套管12和竖向连接杆10的配合，第一套管12利用旋转螺母13将竖向连接杆10的顶部固定在操作箱3的顶部，通过设置洒水杆9和洒水管20以及洒水开关19的配合，洒水杆9中的水通过洒水管20喷向处理箱36中进行处理的手表齿轮进行清洗，同时洒水开关19可以控制洒水管20中的水的大小，第一套管12的表面固定安装有旋转螺母13，通过设置旋转螺母13，能够将第一套管12更加的牢固的固定在操作箱3的顶部，操作箱3的内部固定设有挡板26，挡板26的内部固定安装有支撑块27，通过设置挡板26和支撑块27的配合，支撑块27对挡板26有一个支撑作用，同时挡板26可以将处理箱36中杂质完整的落入30中，操作箱3的底部固定安装有收集腔30，通过设置收集腔30，为了收集手表齿轮时产生的杂质，可以保护环境，节约资源，操作箱3的内部固定安装有隔板21，通过设置隔板21，可以防止水四溅到操作箱3的侧壁。

具体的，操作箱3的一侧固定安装有第一支撑杆4，第一支撑杆4的表面固定安装有电机箱5，电机箱5的内部固定安装有电机6，电机6的输出端旋转安装有轴7，轴7的一端转动连接有磨盘29，打磨头29的一侧固定安装有螺钉28，通过设置第一支撑杆4和电机箱4会议及电机6得配合，第一支撑4可以支撑电机箱5和电机6，所以第一支撑杆4起到一个支撑得作用，启动电机可以带动轴7得转动，同时轴7另一端的磨盘29对手表齿轮进行有效的打磨作业，可以有效的去除手表齿轮表面的毛刺。

具体的，处理箱36的内部固定安装有打磨块34，打磨块34的一侧固定安装有支架35，通过设置打磨块34和支架35的配合，打磨块34固定在处理箱的内壁上，同时支架35固定在打磨块34表面，对手表齿轮有一个支撑作用。

具体的，处理箱36的一侧旋转安装有螺纹丝柱37，螺纹丝柱37的一侧转动连接有旋转盘33，旋转盘33的一侧固定安装有摇杆32，通过设置螺纹丝柱37和旋转盘33以及摇杆32的配合，利用摇动摇杆32转动时带动螺纹丝柱37转动来固定一侧的手表齿轮。

具体的，操作箱3的一侧固定安装有第二支撑杆24，第二支撑杆24的表面固定安装有管道风机23，管道风机23的一端固定安装有空气管22，空气管22的一侧固定安装有通风孔25，通过设置第二支撑杆24和管道风机23以及空气管22和通风孔35得配合，第二支撑杆24对管道风机23有一个支撑作用，从管道风机23产生得风通过空气管22传向通过通风孔25，管道风机23产生的风力通过空气管22，作用于正在打磨的手表齿轮得一端，将打磨后的金属碎屑进行吹起，通过空气管22将处理箱36内浮起的碎屑进行收集，提高了手表齿轮毛刺去除的效率和质量。

本方案中所有的用电设备，均通过外接电源进行供电。

工作原理：使用时，将需要加工的手表齿轮放入处理箱36中，放置在支架35上，然后用手摇动摇杆32，带动螺纹丝柱37转动，固定手表齿轮完成后，启动操作箱3一侧的电机6带动磨盘29转动，对手表齿轮进行加工，加工的同时打开水箱15将水通过进水管11输入到横向洒水杆9中，同时启动另一侧安装的驱动气缸16，通过底部安装的第三套管17将气体传输到横向洒水杆9内，目的将水能够分别传输到第三套管20内在，然后对底部的齿轮进行清洗，他同样启动操作箱3的另一侧管道风机23，将风通过空气管22，传输到处理箱36中，最后通过处理箱36对处理手表齿轮杂质吹到收集腔30内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。