一种机械手表精度测试仪的制作方法

本实用新型属于机械手表技术领域，具体涉及一种机械手表精度测试仪。

背景技术：

手动机械表，手上链机芯，通过转动手表的表冠，将手表机芯中的主发条上满弦，经过发条完全放尽推动齿轮运转，推动指针走时。自动机械表，自动上链机芯的动力是依靠机芯内的摆陀重量带动产生，当佩带手表的手臂摇摆就会带动摆陀转动，同时带动表内主发条为手表上链，推动走时，机械手表安装之前需对齿轮的厚度的检测需要对齿轮的不同位置的厚度进行检测。

然而，现有的齿轮厚度检测大多需要人工对齿轮的不同位置的厚度逐一进行检测后得出结论，这对于齿轮生产厂家大批量生产的齿轮检测带来极大的困难，测量取样的齿轮数量较少不能准确的反应齿轮的质量情况，取样较多，则需耗费大量的人力。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种机械手表精度测试仪，解决了对机械手表齿轮厚度检测的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械手表精度测试仪，包括底座，所述底座的顶部设置有第一连接件，所述第一连接件的顶部固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶部设置有转动件，所述转动件的顶部设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶部设置有第二连接件，所述第二连接件的顶部设置有底板，所述底板的一侧安装有第一水平尺，所述底板的正部设置有第二水平尺，所述底板的顶部设置有测厚装置，所述底板的顶部设置有清扫装置，所述底板的底部设置有转动装置。

优选的，所述转动装置包括第一电机，所述第一电机的输出端设置有限位柱，所述限位柱的内部设置有轴承，所述限位柱的顶部设置有放置台，所述放置台的顶部设置有齿轮，所述放置台的底部设置有固定件，所述固定件的内部设置有滚轮，所述滚轮的外部设置有滚轮槽。

优选的，所述清扫装置包括支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有旋转件，所述旋转件的顶部设置有固定板，所述固定板的底部设置有毛刷。

优选的，所述测厚装置包括竖板，所述竖板的内部设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑柱，所述滑柱的外部设置有滑动板，所述竖板的顶部设置有第二电机，所述滑动板的顶部设置有测厚仪。

优选的，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆与转动件固定安装形成一个整体，且第一螺纹杆和第二螺纹杆依次与第一连接件和第二连接件活性紧固安装。

优选的，所述第二电机的输出端设置螺纹与滑动板内部适配连接，且滑动板通过滑柱在滑槽内部滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过第一电机的输入端与外部电源的输出端电性连接使限位柱在底板内部安装的轴承内部转动可将齿轮置于放置台内进行缓慢转动，同时通过旋转件使固定板底部设置的毛刷移动到齿轮表面进行测试前的清扫工作，提高测试的准确率，通过第一水平尺和第二水平尺以及底板底部安装的支撑组调节底板的水平，保证齿轮在放置台可处于水平状态减少测试误差，通过第二电机的输入端与外部电源的输出端电性连接使第二电机的输出端转动从而使滑动板进行移动，进一步地，可将测厚仪靠近齿轮进行测试。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的完整结构示意图；

图2为本实用新型的正视视角结构图；

图3为本实用新型的侧视视角结构图。

图中：1底座；2第一连接件；3第一螺纹杆；4第二螺纹杆；5第二连接件；6底板；7第一水平尺；8第二水平尺；9第一电机；10竖板；11测厚仪；12固定板；13旋转件；14第二电机；15滑动板；16限位柱；17毛刷；18滚轮；19支撑柱；20滑柱；21滑槽；22齿轮；23放置台；24滚轮槽；25轴承；26固定件；27转动件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种机械手表精度测试仪，包括底座1，底座1的顶部设置有第一连接件2，第一连接件2的顶部固定安装有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3的顶部设置有转动件27，转动件27的顶部设置有第二螺纹杆4，第二螺纹杆4的顶部设置有第二连接件5，第二连接件5的顶部设置有底板6，底板6的一侧安装有第一水平尺7，底板6的正部设置有第二水平尺8，底板6的顶部设置有测厚装置，底板6的顶部设置有清扫装置，底板6的底部设置有转动装置。

本实施例中，通过第一电机9的输入端与外部电源的输出端电性连接使限位柱16在底板6内部安装的轴承25内部转动可将齿轮22置于放置台23内进行缓慢转动，同时通过旋转件13使固定板12底部设置的毛刷17移动到齿轮22表面进行测试前的清扫工作，提高测试的准确率，通过第一水平尺7和第二水平尺8以及底板6底部安装的支撑组调节底板6的水平，保证齿轮22在放置台23可处于水平状态减少测试误差，通过第二电机14的输入端与外部电源的输出端电性连接使第二电机14的输出端转动从而使滑动板15进行移动，进一步地，可将测厚仪11靠近齿轮22进行测试。

具体的，转动装置包括第一电机9，第一电机9的输出端设置有限位柱16，限位柱16的内部设置有轴承25，限位柱16的顶部设置有放置台23，放置台23的顶部设置有齿轮22，放置台23的底部设置有固定件26，固定件26的内部设置有滚轮18，滚轮18的外部设置有滚轮槽24，通过第一电机9的输入端与外部电源的输出端电性连接使限位柱16在底板6内部安装的轴承25内部转动可将齿轮22置于放置台23内进行缓慢转动，并且齿轮22设置在限位柱16外部进行固定，通过两个滚轮18和滚轮槽24进行转动。

具体的，清扫装置包括支撑柱19，支撑柱19的顶部设置有旋转件13，旋转件13的顶部设置有固定板12，固定板12的底部设置有毛刷17，通过旋转件13使固定板12底部设置的毛刷17移动到齿轮22表面进行测试前的清扫工作，提高测试的准确率。

具体的，测厚装置包括竖板10，竖板10的内部设置有滑槽21，滑槽21的内部设置有滑柱20，滑柱20的外部设置有滑动板15，竖板10的顶部设置有第二电机14，滑动板15的顶部设置有测厚仪11，通过第二电机14的输入端与外部电源的输出端电性连接使第二电机14的输出端转动从而使滑动板15进行移动，进一步地，可将测厚仪11靠近齿轮22进行测试。

具体的，第一螺纹杆3和第二螺纹杆4与转动件27固定安装形成一个整体，且第一螺纹杆3和第二螺纹杆4依次与第一连接件2和第二连接件5活性紧固安装，通过第二电机14的输入端与外部电源的输出端电性连接使第二电机14的输出端转动从而使滑动板15进行移动，进一步地，可将测厚仪11靠近齿轮22进行测试。

具体的，第二电机14的输出端设置螺纹与滑动板15内部适配连接，且滑动板15通过滑柱20在滑槽21内部滑动，通过第二电机14的输入端与外部电源的输出端电性连接使第二电机14的输出端转动从而使滑动板15进行移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，通过第一电机9的输入端与外部电源的输出端电性连接使限位柱16在底板6内部安装的轴承25内部转动可将齿轮22置于放置台23内进行缓慢转动，同时通过旋转件13使固定板12底部设置的毛刷17移动到齿轮22表面进行测试前的清扫工作，通过第一水平尺7和第二水平尺8以及底板6底部安装的支撑组调节底板6的水平，保证齿轮22在放置台23可处于水平状态减少测试误差，通过第二电机14的输入端与外部电源的输出端电性连接使第二电机14的输出端转动从而使滑动板15进行移动，进一步地，可将测厚仪11靠近齿轮22进行测试。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。