一种表盘开合结构及手表的制作方法

本申请属于手表技术领域，更具体地说，是涉及一种表盘开合结构及手表。

背景技术：

手表的基本功能就是计时，佩戴手腕上非常显眼，因此对其外观要求也比较高，外观设计上大家的注意力主要集中在表壳、表带、表盘等方面，对于表盘设计目前相对较少，并且表盘设计出厂后表盘的图案和结构也是固定不变的，固定不变的表盘没有市场竞争力。

技术实现要素：

本申请实施例的目的在于提供一种表盘开合结构，以解决现有技术中表盘的图案和结构固定不变的技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种表盘开合结构，设于表壳内并位于表盘上方，包括：固定盘、多个叶片、转动盘以及用于驱动所述转动盘转动的驱动机构，所述固定盘具有第一显示通孔，所述转动盘具有第二显示通孔，各所述叶片围成具有中心孔的环形叶片组，各所述叶片连接于所述固定盘，使所述叶片相对所述固定盘直线运动，各所述叶片还连接于所述转动盘，使所述转动盘驱动所述叶片转动，以使所述中心孔的大小逐渐变化以调节所述第一显示通孔和所述第二显示通孔的显示面积。

在一个实施例中，所述固定盘靠近所述转动盘的一侧设有多个间隔设置直线长槽，所述叶片靠近所述固定盘的一侧设有方形块，所述方形块限位插接在所述直线长槽内并沿所述直线长槽的延长方向作直线运动。

在一个实施例中，所述转动盘上设有多个间隔设置的弧形槽，所述叶片靠近所述转动盘的一侧凸设有圆柱，所述圆柱插入至所述弧形槽内并可相对转动，所述圆柱沿所述弧形槽的延长方向运动。

在一个实施例中，所述圆柱和所述方形块设于所述叶片的同一端，所述叶片远离所述圆柱的一端为内凹弧面，多个所述叶片的内凹弧面可围成一个圆孔。

在一个实施例中，所述转动盘的外周面设有橡胶圈。

在一个实施例中，所述驱动机构包括：设于所述转动盘远离所述固定盘一侧的齿圈，转动设置的操作旋钮，以及设于所述操作旋钮上的并与所述齿圈啮合的齿轮。

在一个实施例中，所述表壳的内侧凸设有凸台，所述凸台上设有环槽，所述环槽与所述齿圈相对应，所述表壳的内侧设有避空槽，所述齿轮在所述避空槽处与所述齿圈啮合。

在一个实施例中，所述驱动机构为无刷电机，所述无刷电机包括定子和转子，所述定子包括压电陶瓷和弹性圈，所述转动盘为所述转子。

在一个实施例中，所述转子与所述定子呈上下同轴设置，或者所述转子与所述定子呈内外同轴设置。

本申请实施例的另一目的在于提供一种手表，包括：表壳、表盘、指针、机芯以及如上所述的表盘开合结构，所述指针和所述表盘设于所述机芯上，所述机芯设于所述表壳内，所述表盘开合结构设于所述表壳内并位于所述表盘上方。

本申请提供的一种表盘开合结构及手表至少具有以下有益效果：

通过驱动机构驱使转动盘旋转，从而同步带动多个叶片作直线运动并逐渐闭合或打开，多个叶片在逐渐闭合或打开过程中，环形叶片组的中心孔逐渐变小或变大，一方面使得表盘的显示面积逐渐变小或变大，使得表盘的显示结构呈动态变化，另一方面多个叶片上可设计图案，且该图案随着叶片的运动而产生变化，使得本申请提供的手表的显示图案具有多样性，提高了手表的外观性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的手表的平面结构示意图；

图2为图1中a-a处的剖视结构示意图；

图3为图2中b处的放大图；

图4为本申请实施例提供的手表的爆炸结构示意图；

图5为本申请实施例提供的表盘开合结构中固定盘与第一种啮合机构的装配示意图；

图6为本申请实施例提供的表盘开合结构的爆炸结构示意图；

图7为本申请实施例提供的表盘开合结构中叶片的结构示意图；

图8为本申请实施例提供的手表的表壳和第一种驱动机构中操作旋钮的结构示意图；

图9为本申请实施例提供的表盘开合结构中第二种驱动机构的竖向剖面结构示意图；

图10为本申请实施例提供的表盘开合结构中第三种驱动机构的竖向剖面结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1、表壳；11、凸台；12、环槽；13、安装孔；14、避空槽；2、表盘；3、机芯；31、指针；32、减震环；4、压圈；41、玻璃前盖；5、后盖；6、固定盘；61、直线长槽；62、第一显示通孔；7、叶片；71、方形块；72、圆柱；73、内凹弧面；74、圆孔；8、转动盘；81、第二显示通孔；82、弧形槽；83、橡胶圈；9、驱动机构；91、齿圈；92、操作旋钮；93、齿轮；90、无刷电机；901、定子；9011、压电陶瓷；9012、弹性圈；902、转子。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1-图3，现对本申请实施例提供的手表进行说明。该手表包括表壳1、表盘2、机芯3、指针31、压圈4、玻璃前盖41、后盖5、以及表盘开合结构。

具体地，机芯3设于表壳1内，压圈4和后盖5分别密封设置在表壳1的上下两侧，压圈4用于密封安装玻璃前盖41，玻璃前盖41为透明玻璃，便于观察表盘2上的显示图案和指针31，表盘2设于机芯3的上表面，表盘2上表面(靠近玻璃前盖41的一侧为上方向)具有显示图案，指针31转动设于机芯3上并位于表盘2的上表面上方，指针31位于机芯3的中心，表盘开合结构设于表壳1内并位于表盘2上表面的上方，表盘开合结构位于指针31的下方，表盘开合结构用于调节表盘2的显示面积，从而使得表盘2的显示图案呈动态变化，另外，表盘开合结构在运动过程中会形成动态图案，使得该手表内在指针31下方的结构呈动态变化，并能显示多种显示图案。

如图3和图4所示，在本实施例中，机芯3通过减震环32设于表壳1内，减震环32采用塑胶或橡胶材料制成，减震环32包裹机芯3的外周面以使机芯3与表壳1弹性连接，从而保证机芯3的抗震能力。

如图3、图5和图6所示，在本实施例中，表盘开合结构包括：固定盘6、多个叶片7、转动盘8以及驱动转动盘6转动的驱动机构9。在本实施例中，固定盘6固定在表壳1内，具体地，固定盘6通过若干螺丝固定在压圈4上。固定盘6和转动盘8均为圆环形结构，固定盘6具有第一显示通孔62，转动盘8具有第二显示通孔81，第一显示通孔62和第二显示通孔81均与表盘2同轴设置，指针31的针轴位于第一显示通孔62和第二显示通孔81的轴线上。

在本实施例中，各叶片7围成具有中心孔的环形叶片组，各叶片7连接于固定盘6，使叶片7相对固定盘6作直线运动，各叶片7连接还连接于转动盘8，使转动盘6驱动各叶片7转动，以使中心孔的大小逐渐变化。具体地，各叶片7呈直线运动，驱动机构9驱使转动盘8旋转以使多个叶片7逐渐闭合或打开，使得中心孔逐渐变大或变小以调节第一显示通孔62和第二显示通孔81的显示面积。多个叶片7的表面可以根据需求设计各种图案，以提高叶片7表面的美观性。如图5和图6所示，多个叶片7在逐渐朝向针轴闭合或向远离针轴方向打开的直线运动过程中，多个叶片7遮挡表盘2的显示面积逐渐变小或变大，当多个叶片7相互紧密抵接时，多个叶片7完全遮盖表盘2的显示图案，当多个叶片7完全打开并收容在固定盘6内时，表盘2的显示图案全部显示出来。

本申请实施例提供的一种表盘开合结构，通过驱动机构9驱使转动盘8旋转，从而同步带动多个叶片7作直线运动并逐渐闭合或打开，多个叶片7在逐渐闭合或打开过程中，使得中心孔逐渐变大或变小，一方面使得表盘2的显示面积逐渐变小或变大，使得表盘2的显示结构呈动态变化，另一方面多个叶片7上可设计图案，且该图案随着叶片7的运动而产生变化，使得本申请提供的手表的显示图案和结构呈动态变化，提高了手表的档次。

如图5-图7所示，具体地，固定盘6靠近转动盘8的一侧设有多个间隔设置的直线长槽61，叶片7靠近固定盘6的一侧设有方形块71，方形块71限位插接在直线长槽61内并沿直线长槽61的延长方向作直线运动，方形块71用于防止叶片7相对固定盘6转动。方形块71和直线长槽61用于限定叶片7的运动方向，各直线长槽61相对固定径向方向倾斜设置，以便实现叶片7收容在固定盘6内。

如图5-图7所示，转动盘8上设有多个间隔设置的弧形槽82，叶片7靠近转动盘8的一侧凸设有圆柱72，圆柱72插入至弧形槽82内并可相对转动，圆柱72沿弧形槽82的延长方向运动。圆柱72用于实现转动盘8和叶片7的转动连接，转动盘8在驱动机构9的驱动下转动时，使得转动盘8推动圆柱72在弧形槽82内作弧形运动，从而实现叶片7的聚拢和分散。

如图5-图7所示，在本实施例中，圆柱72和方形块71均设于叶片7的同一端，叶片7为扇形叶片，叶片7包括两直线边，两直线边的延长线朝向圆心方向相交设置，叶片7远离圆柱72的一端为内凹弧面73，靠近圆柱72的一端为外凸弧面，多个叶片7的两直线边相互抵接时，多个叶片7的内凹弧面73可围成一个圆孔74，该圆孔72为中心孔的最小状态，圆孔74用于供指针31的针轴穿过。

如图3和图4所示，在本实施例中，转动盘8的外周面设有橡胶圈83，橡胶圈83与表壳1的内侧壁摩擦抵接。橡胶圈83用于提供一个摩擦力，防止转动盘8在未受驱动机构9的驱使力时自由转动，保证各叶片7停留在当前位置的稳定性。

如图6和图8所示，在本实施例的第一种驱动机构结构中，驱动机构9包括：设于转动盘8远离固定盘6一侧的齿圈91，转动设于表壳1上的操作旋钮92，以及设于操作旋钮92上的并与齿圈91啮合的齿轮93。当旋转操作旋钮92时，齿轮93通过与其啮合的齿圈91带动转动盘8转动，转动盘8转动时带动叶片7作直线运动，从而达到控制表盘2的显示图案进行开合的目的。在本实施例中，操作旋钮92为表冠结构，表冠结构具有防水作用，同时操作时需要先拔出一小段才能带动齿轮93旋转，这样能防止操作旋钮92不小心被旋转时也不会带动齿轮93旋转，保证各叶片7停留在当前位置的稳定性。

如图8所示，具体地，表壳1的内侧径向凸设有凸台11，凸台11的上表面设有环槽12，当转动盘8转动搭接在凸台11的上表面时，齿圈91容纳在环槽12中，在表壳1上设有安装孔13，安装孔13用于供操作旋钮92转动安装，安装孔13处的表壳1内侧设有避空槽14，避空槽14用于给齿轮93的转动提供空间。

在其他实施例中，驱动机构9为压圈4，压圈4与表壳1转动连接，此时转动盘8安装在固定盘6上方(靠近玻璃前盖41)，压圈4与转动盘8固定连接，固定盘6固定设于表壳1内，多个叶片7位于固定盘6和转动盘8之间，当转动压圈4时，带动转动盘8转动，从而带动多个叶片7转动。在该实施例中，固定盘6可与表壳1一体成型。

在其他实施例中，驱动机构9为微型电机，微型电机的输出轴直接通过齿轮93与转动盘8啮合传动连接。

在本实施例中，弧形叶片的宽度小于或等于固定盘6的宽度，这样保证弧形叶片能分散收容在固定盘6内，使得表盘2的显示图案能完全显示出来。

如图9所示，在本实施例的第二驱动机构结构中，驱动机构9为无刷电机90，无刷电机90包括定子901和转子902，定子901包括压电陶瓷9011和弹性圈9012，转子902设于弹性圈9012上，转动盘8为转子902。在该实施例中，转子902与定子901呈上下同轴设置，转子902位于定子901的上方。当需要转子902转动时，在压电陶瓷9011上通入驱动信号即可，而压电陶瓷9011可以通过驱动电路进行自动控制，从而实现该表盘开合结构的自动开合。在其他实施例中，驱动机构9可以采用微型电机驱动，微型电机通过齿轮93与齿圈91配合驱动，齿圈91可以设置在转动盘8的下表面，也可以设置在转动盘8的侧周面。

如图10所示，在本实施例的第三驱动机构结构中，驱动机构9为无刷电机90，无刷电机90包括定子901和转子902，定子901包括压电陶瓷9011和弹性圈9012，转动盘8为转子902。在该实施例中，转子902与定子901呈内外同轴设置，转子902位于定子901的内侧，转子902与弹性圈9012连接。

本申请实施例提供一种手表，通过表盘开合机构，使得手表的显示图案具有多样性，且显示图案可以通过手动调节或通过电路控制自动调节，使得调节方式具有多样性，以提高手表的档次。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。