一种时钟的电池盒结构的制作方法

本实用新型涉及时钟,特别涉及一种时钟的电池盒。

背景技术：

众所周知，时钟是现有日常生活中必不可少的物品。因时钟的耗电量少，所以现在的时钟大多数采用的是直流电(如干电池或蓄电池)进行供电，而采用直流电供电的话时钟的壳体上就必须得设置一个供电池容置的电池仓，由此，现有时钟的后壳体的背面内侧壁上凸设有一个方形凸起，壳体的背部外表面位于此方形凸起处凹设有延伸至方形凸起内的凹陷，即凸起呈中空结构，后壳体的背面外侧壁具有与凸起的中空结构相通的通口，凹陷的内侧壁上固设有用于电池电连接的接线片，且方形凸部上开设有供接线片部分裸露与后壳体的内部空间相通的开口，后壳体内设有电源接线，电源接线经此开口与接线片焊固连接，此种后壳体也称为电池盒。然而，此种结构电池盒，组装时需先将接线片固定在后壳体上，然后再将电源接线焊固在接线片上，与后壳体一起，这样，操作时需一个工人先将接线片焊固在后壳体上，然后下一工人等上一工人将接线片固定后才能将电源接线焊固，这样，整条生产过程相互制约性高，整体组装效率较低，且电源接线的焊接在后壳体上操作，焊接较为不方便。

有鉴于此，本发明人对上述问题进行深入研究，遂由本案产生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便组装操作，组装效率高的时钟的电池盒结构。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是这样的：

一种时钟的电池盒结构,包括壳体，壳体具有面板和侧围，面板与侧围的一面一体成型围成一个安装腔室，该面板的一面凸设有处于安装腔室内的凸起，该凸起呈中空结构，且面板位于凸起处开设有与凸起的中空腔室相通并相匹配的开口，该凸起上设有两个接线片；还包括有插片，上述凸起背向面板一面的两侧分别开设有与凸起的中空腔室相通的通口，上述插片与上述通口一一对应设置，上述插片通过通口插入凸起的中空腔室内，并与凸起中空腔室的腔壁相贴配合，且上述凸起位于开口处设有限位插片的固定限位结构，上述凸起位于通口处设有限位插片并能与插片错位设置的弹性限位结构，两插片相对的对立面上均凹设有容置凹槽，两接线片共同处于两插片的其一容置凹槽内，且两接线片的一端均分别独自伸出容置凹槽外叠设在插片背向开口的一面上。

上述侧围处于上述面板的前侧面上，上述凸起呈方形结构，上述凸起的正面左、右两侧边分别开设有沿上下方向延伸的条形通孔，上述条形通孔为所述的通口。

上述凸起中空腔室的左内腔壁后部和右内腔壁后部分别凸设有左右相对的限位板，两限位板之间的间距与电池的长度相匹配，上述限位板为所述的固定限位结构。

上述凸起的左侧壁对应于左侧的通口处凹设有与此通口相贯通的左贯通口，上述凸起的右侧壁对应于右侧的通口处凹设有与此通口相贯通的右贯通口，上述左贯通口和右贯通口内均凸设有左右相对的凸片，上述凸片为塑料片，两凸片相对的一面凸设有落入通口范围内的限位凸块，上述凸片为所述的弹性限位结构。

上述容置凹槽为方形槽，上述容置凹槽向后通至上述插片的后侧面外，上述插片为方形块，上述方形块的正面向后凹设有处于容置凹槽外范围外的叠放凹陷和处于容置凹范围的范围内与容置凹槽相通的伸出口，上述伸出口与叠放凹陷相贯通形成一台阶孔，上述台阶孔设置有二个，二台阶孔上下并排设置，且每一台阶孔处相对应设有一上述限位板，上述接线片处于容置凹槽内，上述接线片上一体成型成伸出伸出口外并弯折至叠放凹陷内的弯折部。

两上述插片中其一插片的容置凹槽内设有将上述容置凹槽分隔成上下两个小腔室的分隔块，上述分隔块的上下两侧壁分别相对凹设有第一卡位凹槽，上述容置凹槽的上下两内槽壁分别相对凹设有与第一卡位凹槽相对的第一卡位凹槽，第一卡位凹槽和第二卡位凹槽均通至插片的后侧面外。

采用上述技术方案后，本实用新型的一种时钟的电池盒结构，由于接线片安装在插片上，插片通过弹性限位结构与凸起拆卸连接，这样，接线片、插片与壳体分体设置，则组装时，电源接线与接线片可在壳体外单独设置，方便电源接线的焊接操作，组装效率高，还能对接线片进行单独更换，避免传统接线片与壳体固定使接线片磨损后无法应用，使用灵活；同时，各部分分开独立设置，易于仓储管理，并易于包装和运输。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的另一立体图；

图3为本实用新型中壳体的立体图；

图4为本实用新型中插片的立体图。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

本实用新型的一种时钟的电池盒结构,如图1-4所示，包括壳体1、接线片(图中未画出)和插片2，壳体1为塑料壳体，壳体1具有面板11和侧围12，面板11与侧围12的一面一体成型围成一个安装腔室，具体的是，侧围12一体成型在面板11的正面上，形成一个其正面为敞开状的安装腔室，该面板11的正面向前一体成型凸设有处于安装腔室内的凸起13，凸起13优选为方形凸起，该凸起13呈中空结构，即凸起13由前侧板、左侧板、右侧板、上顶板及下底板围成的一个方形框架，且面板11位于凸起13处开设有与凸起13的中空腔室相通并相匹配的开口111，即开口111的大小与凸起13的中空腔室大小相匹配。

所述插片2为方形片块，凸起13背向面板一面的两侧(即凸起13前侧板的左、右两侧)分别对应开设有与凸起13的中空腔室相通的供插片2插入的通口131，通口131为沿凸起13的上下方向延伸的条形通孔，插片2与通口131一一对应设置，即每一通口131内均设有一块插片2，两插片2分别对应通过两通口131由前至后插入凸起13中空腔室内，并处于凸起13中空腔室的左、右两侧处，并与凸起13中空腔室的内腔壁相贴配合，即插片的尺寸与凸起中空腔室左右两侧的尺寸相匹配，且凸起13位于开口处设有限位插片的固定限位结构，具体的是，凸起中空腔室的左内腔壁后部和右内腔壁后部分别凸设有相对的限位板132，两限位板132之间的间距与电池的长度相匹配，此限位板132为所述的固定限位结构，即插片2由前至后插入后会被限位板132限固，使插片2无法向后移。

所述凸起13位于通口131处设有限位插片并能与插片分离的弹性限位结构，具体的是，凸起13的左侧板对应于左侧的通口处凹设有与此通口相贯通的左贯通口133，凸起13的右侧板对应于右侧的通口处凹设有与右侧的通口相贯通的右贯通口134，左贯通口133和右贯通口134沿上下方向贯通，即凸起13的正面的左、右两侧处形成一呈直角形状的开口，凸起13的左侧板的前侧面和右侧板的前侧面均处于前侧板的后方，左贯通口133的中间部位处和右贯通口134的中间部位处内均一体成型凸设有左右相对的凸片14，两凸片14相对的一面凸设有落入通口范围内的限位凸块141，即凸片14在通口外，限位凸块141在通口范围内，限位凸块141与限位板132呈前后相对设置，此凸片为所述的弹性限位结构，应用时，利用两凸片14的弹性塑性，将两凸片14相背掰开一定间距，即可使两插片2从通口131处由前至后插入，插入后，插片2的后侧受限位板132限固，释放凸片14，凸片14复位，限位凸块141与插片2的正面重叠，插片2的前侧受限位凸块141的限位，使插片2在凸块内无法移动。

两插片2相对的对立面上均凹设有容置凹槽21，容置凹槽21通至插片2的后侧壁外，即插片2的后侧面位于容置凹槽21处呈裸空结构，接线片设置有二片，其一为正极接线片，另一为负极接线片，两接线片共同处于伸入容置凹槽21内，且两接线片的一端端部均各自独立伸出容置凹槽外叠设在插片背向开口的一面上；具体的是，此容置凹槽21为方形槽，接线片相应为方形片体，插片2的正面向后凹设有处于容置凹槽21外范围外的叠放凹陷22，叠放凹陷22设置有二个，二叠放凹陷22呈上下并排设置，且插片2的正面位于容置凹槽21范围内开设有与容置凹槽21相通的伸出口23，伸出口23相应设置有二个，二伸出口与二叠放凹陷一一对位设置，相对位的伸出口23与叠放凹陷22相贯通，即插片2的正面左、右两侧形成有二个向下凹的台阶孔，两接线片均安装于容置凹槽21内，其一接线片上一体成型成伸出其一伸出口23外并弯折至其一叠放凹陷22的陷底上的弯折部(图中未画出)，另一接线片上相应一体成型成伸出另一伸出口23外并弯折至另一叠放凹陷22的陷底上的弯折部(图中未画出)。本新型中，所述的限位块132与伸出口23前后相对位设置，即每一插片均有二块限位块限位，进一步保证的插片的稳固性，还省材料。

本实用新型的一种时钟的电池盒结构，组装时，电源电线先与接线片焊接在一起，接线片由大片体和一缩径的长片体组成，接线片从容置凹槽21的开口插入插片2内，大体片与容置凹槽21相贴配合，长片体经伸出口23伸出插片2外，此时长片体向叠放凹陷22处翻折叠压在叠放凹陷22的陷底面上，完成接线片与插片的组装，此时接线片上的长片体构成所述的弯折部；组装完的插片，直接从通口处插入凸起的中空腔室内再通过限位凸块14和限位块，即可完成电池盒的组装。与现有技术相比，本新型的电池盒结构，接线片、插片及壳体可拆卸分体设置，电源接线的焊接无需在壳体上操作，直接在外与接线片焊接即可，使电源接线的焊接操作非常方便，组装时接线片插接，插片插装即可完成电池盒的组装，组装简易简易，组装效率显著提高，且各环节相互制约性少，各部分分开独立设置，易于仓储管理，并易于包装和运输，应用时还能对接线片进行单独更换，避免传统接线片与壳体固定使接线片磨损后无法应用，使用灵活；且整个结构简易，并不会增大原有的电池盒体积；另，两插片的设置使电源接线可根据不同接线位置进行适当的调节，使用更为灵活，并方便弹簧的安装。

本新型中，两插片中处于左侧的插片2的容置凹槽21内设有将容置凹槽分隔成上下两个小腔室的分隔块24，分隔块24的上下两侧壁分别相对凹设有第一卡位凹槽241，容置凹槽21的上下两内槽壁分别相对凹设有与第一卡位凹槽相对的第一卡位凹槽211，第一卡位凹槽和第二卡位凹槽均是沿插片的前后方向延伸，第一卡位凹槽211的后端端部和第二卡位凹槽的后端端部均通至插片2的后侧面外；利用此分隔块24能使正极接线片和负极接线片在各自的独立小腔室内，互不接触，保护使用稳定性。

上述实施例和附图并非限定本实用新型的方法和夹具形状，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。