一种带有新型摆块的手表机芯的制作方法

本实用新型涉及石英钟表技术领域，具体涉及一种带有新型摆块的手表机芯。

背景技术：

手表是指佩戴在手腕上，用以计时或显示时间的物品，随着技术的发展，手表不仅样式美观丰富，其功能也多样化，而手表机芯则是手表的重要组成部分之一。

已公开专利cn201926876u一种带有新型摆块的手表机芯,它包括主夹板、分轮、过轮、离合杆、柄轴和滑块,所述的摆块上设有2个过轮定位孔,其中一个过轮定位孔与过轮无齿轴定位,另一个过轮定位孔与过轮下轴定位。本实用新型通过在摆块上设有的2个过轮定位孔,分别与过轮的无齿轴和下轴定位,克服了传统固定方式因过轮倾斜过大而导致拨针不顺的问题,同时也避免了采用离合弹簧拨动滑块实现过轮和分轮脱啮所存在的工艺要求高、生产成本高等缺陷,柄轴在拉出拨针时,过轮的轴心始终平行转动,过轮与分轮离合顺畅、可靠。但是存在着过轮转动不灵活的问题

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种过轮转动灵活的带有新型摆块的手表机芯。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有新型摆块的手表机芯，包括主夹板、分轮、过轮、离合杆、柄轴和摆块，所述过轮的下部依次设有过轮无齿轴、过轮有齿轴和过轮下轴，所述摆块上间隔设置有上定位部和下定位部，所述上定位部上设置有滚动组件，所述过轮无齿轴通过所述滚动组件转动设置在所述上定位部上，所述过轮下轴转动设置在所述下定位部上，所述下定位部的顶部设置有环形滚道，所述环形滚道内设置有若干个承载滚珠，一第一保持架套装在若干个承载滚珠上，所述承载滚珠抵撑在所述过轮有齿轴的下端面上。

进一步地，所述上定位部的顶面上开设有第一沉孔，所述第一沉孔的底面上开设有贯通所述上定位部底面的第一通孔，所述滚动组件设置在所述第一沉孔内，所述过轮无齿轴依次穿过所述第一沉孔和所述第一通孔向下延伸。

更进一步地，所述滚动组件包括若干个滚珠一、若干个滚珠二、外架和第二保持架，所述外架设置在所述第一沉孔内，所述第二保持架设置在所述外架的内周与所述过轮无齿轴的外周之间，若干个滚珠一围绕所述过轮无齿轴的中轴间隔设置在所述第二保持架上，并且所述滚珠一的一侧抵触在所述外架上，所述滚珠一的另一侧抵触在所述过轮无齿轴的外周上，若干个滚珠二围绕所述过轮无齿轴的中轴间隔设置在所述第二保持架上，并且所述滚珠二的一侧抵触在所述外架上，所述滚珠二的另一侧抵触在所述过轮无齿轴的外周上。

更进一步地，若干个滚珠一位于若干个滚珠二的上方，所述滚珠一抵触在所述外架内周上的上弧形滚道上，所述滚珠二抵触在所述外架内周上的下弧形滚道上。

更进一步地，所述上定位部上设置有若干个销孔，所述销孔内安装有挡销，所述挡销抵挡在所述外架的上端面上，所述外架的下端面抵触在所述第一沉孔的底面上。

进一步地，所述过轮有齿轴的下端连接有垫板，所述承载滚珠抵撑在所述垫板的下表面上。

更进一步地，所述垫板的上表面上连接有定位凸起，所述过轮有齿轴的下端面上设置有与所述定位凸起相配合的定位槽。

进一步地，所述下定位部的顶面上开设有第二沉孔，所述第二沉孔的底面上开设有第三沉孔，所述过轮下轴穿过所述第二沉孔向所述第三沉孔内延伸，所述第一保持架沿径向的内端向所述第二沉孔内延伸形成延伸管部，所述延伸管部上安装有若干个滚珠三，所述滚珠三的一侧抵触在所述第二沉孔的内周壁上，所述滚珠三的另一侧抵触在所述过轮下轴的外周上。

更进一步地，所述第二沉孔的底部设置有弧形滚道，所述滚珠三的一侧抵触在所述弧形滚道上。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型的优点是：

与现有技术相比，本实用新型中，过轮的过轮无齿轴与摆块的上定位部之间设置有滚动组件，过轮的过轮有齿轴的底部与摆块的下定位部的之间设置有若干个承载滚珠，过轮的过轮下轴与下定位部之间设置有若干个滚珠三，因而能够有效地将滑动摩擦转化为滚动摩擦，减小了过轮转动时的摩擦，使得过轮转动灵活。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的局部结构示意图。

图3是图2的局部结构示意图。

图4是图2的又一局部结构示意图。

图中标记为：过轮1、过轮无齿轴11、过轮有齿轴12、定位槽121、过轮下轴13、摆块2、上定位部21、第一通孔211、第一沉孔212、销孔213、下定位部22、第三沉孔221、环形滚道222、第二沉孔223、弧形滚道224、第三通孔225、滚动组件3、滚珠一31、滚珠二32、外架33、上弧形滚道331、下弧形滚道332、第二保持架34、挡销35、承载滚珠4、第一保持架5、环形盘部51、延伸管部52、滚珠三6、垫板7、定位凸起71。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1至图4，如图1、图2所示的一种带有新型摆块的手表机芯，包括主夹板、分轮、过轮1、离合杆、柄轴和摆块2，摆块2上设置有离合杆拨动槽、主夹板定位孔和主夹板扣位槽，离合杆拨动槽与离合杆形成动配合，主夹板定位孔与主夹板上定位柱形成配合，主夹板扣位槽与主夹板扣位形成配合，当柄轴拉出拨针时，摆块2在离合杆弹力作用下转一个角度，过轮1轴心平行转动，过轮1与分轮离合，此外，本手表机芯还包括滚动组件3，过轮1的下部依次设有过轮无齿轴11、过轮有齿轴12和过轮下轴13，摆块2的端部上间隔设置有上定位部21和下定位部22，上定位部21的顶面上开设有第一沉孔212，第一沉孔212的底面上开设有贯通上定位部21底面的第一通孔211，过轮无齿轴11依次穿过第一沉孔212和第一通孔211向下延伸，滚动组件3设置在第一沉孔212内，过轮无齿轴11通过滚动组件3转动设置在上定位部21上，过轮下轴13转动设置在下定位部22上。

如图2、图3所示，滚动组件3包括若干个滚珠一31、若干个滚珠二32、外架33和第二保持架34，外架33设置在第一沉孔212内，外架33的下端面抵触在第一沉孔212的底面上，上定位部21上设置有若干个销孔213，销孔213内安装有挡销35，挡销35抵挡在外架33的上端面上，从而将外架33固定在第一沉孔212内，第二保持架34设置在外架33的内周与过轮无齿轴11的外周之间，若干个滚珠一31围绕过轮无齿轴11的中轴线间隔设置在第二保持架34上，并且滚珠一31的一侧抵触在外架33内周上的上弧形滚道331上，滚珠一31的另一侧抵触在过轮无齿轴11的外周上，若干个滚珠二32围绕过轮无齿轴11的中轴间隔设置在第二保持架34上，并且滚珠二32的一侧抵触在外架33内周上的下弧形滚道332上，滚珠二32的另一侧抵触在过轮无齿轴11的外周上，并且若干个滚珠二32位于若干个滚珠一31的下方，滚动组件3将过轮无齿轴11与上定位部21之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，使得过轮无齿轴11的转动更加灵活顺畅。

如图2、图4所示，过轮有齿轴12的下端连接有垫板7，垫板7的上表面上连接有定位凸起71，过轮有齿轴12的下端面上设置有与定位凸起71相配合的定位槽121，使得过轮有齿轴12转动时能够带动垫板7一起转动。

如图4所示，下定位部22的顶面上开设有第二沉孔223，第二沉孔223的底面上开设有第三沉孔221，第三沉孔221的底面上开设有贯穿下定位部22底面的第三通孔225，过轮下轴13依次穿过第二沉孔223和第三沉孔221向第三通孔225内延伸，下定位部22的顶部设置有环形滚道222。

如图2、图4所示，本手表机芯还包括若干个承载滚珠4、第一保持架5和若干个滚珠三6，若干个承载滚珠4围绕过轮下轴13的中轴线间隔设置在第一保持架5的环形盘部51上，并且承载滚珠4的一侧滚动设置在环形滚道222内，承载滚珠4的另一侧抵撑在垫板7的下表面上，环形盘部51的内缘下侧连接有延伸管部52，所述延伸管部52穿过第二沉孔223向第三沉孔221内延伸，若干个滚珠三6围绕过轮下轴13的中轴线间隔设置在第一保持架5的延伸管部52上，滚珠三6的一侧抵触在第二沉孔223内周底部的弧形滚道224上，滚珠三6的另一侧抵触在过轮下轴13的外周上，设置承载滚珠4将滑动摩擦转变为滚动摩擦，减小了过轮有齿轴12与下定位部22之间摩擦，同时若干个滚珠三6的设置减小了过轮下轴13与下定位部22之间摩擦，有利于过轮1灵活转动。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。