一种拆装简便的机械腕表的制作方法

本实用新型涉及钟表产品技术领域，具体涉及一种拆装简便的机械腕表。

背景技术：

手表，或称为腕表，是指戴在手腕上，用以计时/显示时间的仪器，手表通常是利用皮革、橡胶、尼龙布、不锈钢等材料制成表带，再将表带固定到显示时间的“表头”的两侧，然后通过两个表带束在手腕上。

但是传统的表带通常是缠绕到手表本体的连接轴上，然后通过铆钉将表带的端部扣回在表带上进行固定，这样的组装方式使得表带拆卸比较费事，不便于更换。

技术实现要素：

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种拆装简便的机械腕表，能够有效地解决现有技术的表带和手表本体固定方式造成拆卸费事，不利于更换表带的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种拆装简便的机械腕表，包括手表本体和表带，所述手表本体的表壳一体成型有两组连接耳件，每组连接耳件的相对面上均开设有插接孔，所述表带的连接端均包裹有间隙配合在一组连接耳件之间的固定件，且固定件为中空壳体，所述固定件的中心处设有转动的转轴，且转轴的一端贯穿出固定件，同时转轴的内端上固定有同轴的齿轮，所述齿轮的两侧均啮合有齿条，且齿条滑动连接在固定件的内壁上，所述齿条的一端均与固定件之间固定有弹簧，且齿条另一端均贯穿出固定件对应开设的通孔内，两个所述齿条均通过弹簧均插接在连接耳件对应的插接孔内。

更进一步地，所述齿条上固定有t型杆，且t型杆滑动配合在固定件的内壁开设的t型滑槽内，对齿条的移动起到了很好地导向作用，方便齿条按照预设方向移动。

更进一步地，所述转轴的外端均固定有旋钮，且旋钮的外壁周向均匀设置有凸起，增大与手部的摩擦力，方便转动转轴。

更进一步地，所述齿条的外端均为半球状，且具有光滑的外表面，方便齿条移出通孔。

更进一步地，所述固定件的内壁上固定有限位板，所述弹簧均设置在限位板与固定件包围的区域内，对弹簧的移动起到了很好地限位作用。

更进一步地，所述转轴的内端转动连接在固定件的内部，且转轴的间隙配合在固定件对应设置的开孔处，减小转轴转动时的摩擦力。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型通过将表带包裹固定件上，并以转动的方式将固定件内部的两个齿条外端部分别插接到连接件对应的插接孔内，从而实现便捷安装表带，使得拆装更加便捷，有利于更换表带，具有很好地实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的腕表第一视角结构示意图；

图2为本实用新型的腕表第二视角结构示意图；

图3为本实用新型的固定件俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的t型滑槽处剖面结构示意图；

图5为本实用新型的弹簧处剖面结构示意图；

图中的标号分别代表：1-手表本体；2-表带；3-连接耳件；301-插接孔；4-固定件；401-通孔；402-t型滑槽；5-转轴；6-齿轮；7-齿条；8-弹簧；9-t型杆；10-旋钮；11-限位板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例

本实施例的一种拆装简便的机械腕表，参照图1-5：包括手表本体1和表带2，手表本体1的表壳一体成型有两组连接耳件3，每组连接耳件3的相对面上均开设有插接孔301，表带2的连接端均包裹有间隙配合在一组连接耳件3之间的固定件4，且固定件4为中空壳体，固定件4的中心处设有转动的转轴5，且转轴5的一端贯穿出固定件4，同时转轴5的内端上固定有同轴的齿轮6，齿轮6的两侧均啮合有齿条7，且齿条7滑动连接在固定件4的内壁上，齿条7的一端均与固定件4之间固定有弹簧8，且齿条7另一端均贯穿出固定件4对应开设的通孔401内，两个齿条7均通过弹簧8均插接在连接耳件3对应的插接孔301内。

其中，齿条7上固定有t型杆9，且t型杆9滑动配合在固定件4的内壁开设的t型滑槽402内，转轴5的外端均固定有旋钮10，且旋钮10的外壁周向均匀设置有凸起，齿条7的外端均为半球状，且具有光滑的外表面，固定件4的内壁上固定有限位板11，弹簧8均设置在限位板11与固定件4包围的区域内，转轴5的内端转动连接在固定件4的内部，且转轴5的间隙配合在固定件4对应设置的开孔处。

使用时，初始状态时，两个弹簧8使得齿条7的外端均伸出固定件4的通孔401，安装表带2时，通过转轴5外端的旋钮10顺时针转动转轴5，使其带动齿轮6同步转动，由于齿轮6两侧啮合有两个齿条7，因此两个齿条7均向固定件4内部移动发生相背位移，并且同时开始挤压齿条7内端与固定件4之间固定的弹簧8使其产生弹性恢复力，直至齿条7的外端缩回通孔401内后保持住此时状态，接着将固定件4伸入连接耳件3之间并将固定件4的两个通孔401对应对齐连接耳件3上的插接孔，最后逐渐减小施加在旋钮10上的力，由于弹簧8的弹性恢复力，两个齿条7逐渐回移，带动齿轮6回转，直至两个齿条7的外端对应伸入到插接孔内，再撤走施加在旋钮10上的外力，此时通过弹簧8和齿条7便可以将包裹在固定件4上的表带2固定到手表本体1上，安装过程简单方便，同时拆卸只需要顺时针再次转动旋钮10带动齿条7从插接孔内移出即可，拆卸便捷，有利于快捷更换表带2，具有很好地实用性。

此外，齿条7为圆柱体，一面设有与齿轮6啮合的齿口，同时齿条7上固定有t型杆9，并且t型杆9滑动配合在固定件4的t型滑槽402内，对齿条7的移动起到了很好地导向作用；弹簧8均限位在限位板11与固定件4内壁形成的区域内，对弹簧8的压缩方向起到了很好地导向作用，有助于弹簧8横向压缩；齿条7的外端均为半球状，方便其伸出固定件4的通孔401；转轴5的内端转动连接在固定件4的内部，且转轴5的间隙配合在固定件4对应设置的开孔处，间隙配合有助于转轴5转动。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。