轨道镶式表圈及手表的制作方法

【技术领域】

本发明涉及手表加工技术领域，具体涉及轨道镶式表圈。

背景技术：

手表的表圈上往往会通过镶嵌钻石等镶件进行装饰。目前最常见的镶嵌方式是爪镶，通过用较长的金属爪紧紧扣住钻石等镶件，但是爪镶的镶嵌过程复杂繁琐，而且金属爪部容易挂到头发或织物，如果金属爪部是由硬度较软的金属制作而成，可能会导致金属爪部容易变形，钻石等镶件脱落。

技术实现要素：

本发明要解决了在表圈上进行爪镶的镶嵌过程复杂繁琐，镶嵌不牢固的技术问题，本发明提供了结构简单、设计合理的轨道镶式表圈。

本发明是通过以下技术方案实现的：

轨道镶式表圈，包括表圈本体，所述表圈本体上设有供镶件滑行的轨道以及用于将镶件锁定在所述轨道上的固定件。

如上所述的轨道镶式表圈，所述固定件包括通孔固定件，所述表圈本体上设有供多个镶件进入到所述轨道中对所述轨道进行填充的通孔，所述通孔固定件与所述通孔配合并对与所述通孔位置对应的镶件进行固定。

如上所述的轨道镶式表圈，所述固定件包括镶件固定件，所述表圈本体上设有多个镶件固定孔，多个所述镶件固定孔对应多个填充所述轨道的镶件的位置设置，所述镶件固定件与所述镶件固定孔配合并对位于所述镶件固定孔上的镶件进行固定。

如上所述的轨道镶式表圈，所述镶件固定件与镶件配合的端部上设有用于将镶件顶压在所述轨道上的凹槽。

如上所述的轨道镶式表圈，所述镶件固定孔在竖直方向上相对所述轨道倾斜设置，所述凹槽包括v型槽，所述v型槽的一侧壁顶压在镶件上。

如上所述的轨道镶式表圈，所述镶件固定件与所述镶件固定孔配合的侧壁上设有用于夹持所述镶件固定件的卡槽。

如上所述的轨道镶式表圈，所述轨道包括分别从镶件两侧限制镶件在所述轨道内水平移动的外表圈和内表圈，所述固定件将镶件顶压在所述外表圈和内表圈上进行固定。

如上所述的轨道镶式表圈，所述外表圈上设有往所述内表圈方向延伸并与镶件的接触位置处贴合的外表圈凸缘，所述内表圈上设有往所述外表圈方向延伸并与镶件的接触位置处贴合的内表圈凸缘。

如上所述的轨道镶式表圈，所述轨道设于所述表圈内，所述轨道包括环形轨道。

本发明还公开了手表，包括如上所述的轨道镶式表圈。

与现有技术相比，本发明的有如下优点：

本发明提供了轨道镶式表圈，包括表圈本体，表圈本体上设有供镶件滑行的轨道以及用于将镶件锁定在所述轨道上的固定件。镶件进入到轨道上，轨道限制镶件在其上滑行，然后通过固定件将镶件锁定在轨道上。这样轨道就可以对所有镶件进行固定，无需设置金属爪逐一对镶件进行固定，使用轨道和固定件对镶件进行固定，镶嵌过程简单，而且更有效地对镶件进行固定。

【附图说明】

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的结构分解示意图；

图3是本发明的仰视图；

图4是图3的a-a处的剖视图；

图5是图4的c处放大图；

图6是图3的b-b处的剖视图；

图7是图6的d处放大图。

【具体实施方式】

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

当本发明实施例提及“第一”、“第二”等序数词时，除非根据上下文其确实表达顺序之意，应当理解为仅仅是起区分之用。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

轨道镶式表圈，包括表圈本体1，所述表圈本体1上设有供镶件4滑行的轨道3以及用于将镶件4锁定在所述轨道3上的固定件2。

本实施例提供了轨道镶式表圈，包括表圈本体，表圈本体上设有供镶件滑行的轨道以及用于将镶件锁定在所述轨道上的固定件。镶件进入到轨道上，轨道限制镶件在其上滑行，然后通过固定件将镶件锁定在轨道上。这样轨道就可以对所有镶件进行固定，无需设置金属爪逐一对镶件进行固定，使用轨道和固定件对镶件进行固定，镶嵌过程简单，而且更有效地对镶件进行固定。

进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述固定件2包括通孔固定件21，所述表圈本体1上设有供多个镶件进入到所述轨道3中对所述轨道3进行填充的通孔11，所述通孔固定件21与所述通孔11配合并对与所述通孔11位置对应的镶件进行固定。多个镶件通过通孔逐一进入到轨道当中，直到填满轨道，而最后一个镶件则从通孔处进到轨道，此时该镶件的底部对应通孔，通过通孔固定件与表圈本体的配合，对该镶件进行固定。

再进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述固定件2包括镶件固定件22，所述表圈本体1上设有多个镶件固定孔12，多个所述镶件固定孔12对应多个填充所述轨道3的镶件的位置设置，所述镶件固定件22与所述镶件固定孔12配合并对位于所述镶件固定孔12上的镶件进行固定。多个镶件通过通孔逐一进入到轨道当中，直到填满轨道，而最后一个镶件则从通孔处进到轨道，此时，表圈本体对应多个镶件的位置设置的多个镶件固定孔与镶件逐一对应，使用镶件固定件与表圈本体配合，对各个镶件进行固定。

又进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述镶件固定件22与镶件配合的端部上设有用于将镶件顶压在所述轨道3上的凹槽23。镶件固定件与镶件配合，镶件固定件上的凹槽抵压在镶件的底部，对镶件进行承托的同时，还能够将镶件顶压在轨道上，从而对镶件进行固定。在本实施例中，通孔固定件上设有与镶件配合的第二凹槽。

更进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述镶件固定孔12在竖直方向上相对所述轨道3倾斜设置，所述凹槽23包括v型槽231，所述v型槽231的一侧壁顶压在镶件上。由于镶件通常为钻石，由于钻石的大小难以做到完全一模一样，所以根据钻石的常规形状，设置与钻石底部形状大致吻合的v型槽，镶件固定孔在竖直方向上相对轨道倾斜设置，使得v型槽的一侧壁顶压在镶件上，从而使镶件顶压在轨道上，这样的侧顶压的方式能够适应不同大小的钻石，避免v型槽与镶件底部不匹配，从而避免令到镶件或镶件固定件受损。

再进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述镶件固定件22与所述镶件固定孔12配合的侧壁上设有用于夹持所述镶件固定件22的卡槽24。由于镶件通常采用钻石等透明的材质，为了美观，表圈本体和固定件往往需要进行电镀。在电镀时，由于镶件固定件体积小，难以进行电镀，卡槽用助于在电镀时便于夹持镶件固定件，而且卡槽设置在于镶件固定孔配合的侧壁上，即使夹持卡槽的位置在电镀时由于夹持产生对电镀效果不好的影响，镶件固定件在于表圈本体配合固定之后，难以观察得到卡槽位置，电镀不良的部位也不会显露出来。同时，在于表圈本体配合固定时，也能通过夹持镶件固定件进行操作，提高工作效率。

又进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述轨道3包括分别从镶件两侧限制镶件在所述轨道3内水平移动的外表圈12和内表圈13，所述固定件2将镶件顶压在所述外表圈12和内表圈13上进行固定。内表圈和外表圈组成从镶件的两侧限制镶件的轨道，镶件能在轨道所在的水平面上轨道内沿轨道滑动，固定件将镶件顶压在轨道上，即外表圈和内表圈上。本实施例中，外表圈与内表圈之间设有用于露出镶件的间隙111。

更进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述外表圈12上设有往所述内表圈13方向延伸并与镶件的接触位置处贴合的外表圈凸缘121，所述内表圈13上设有往所述外表圈12方向延伸并与镶件的接触位置处贴合的内表圈凸缘131。在固定件对镶件进行顶压时，外表圈凸缘与内表圈凸缘共同形成承托供镶件滑动的位置，并且使得镶件位于轨道内，使表圈本体表面平整。

又进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述轨道3设于所述表圈本体1内，所述轨道3包括环形轨道31。本实施例中环形轨道为圆环形轨道。镶件逐一从通孔进入到轨道内，后进入轨道的镶件推动再先进入轨道的镶件，直到镶件填满轨道，对最后一个位于通孔位置上的镶件进行固定，其他镶件在相互顶压下也能进行固定。

再进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述轨道3上设有用于限制镶件在所述轨道3内竖直移动的轨道空腔32。为了适配不同大小的镶件，轨道内设有轨道空腔，小于轨道空腔的镶件在沿轨道滑动的时候，具有竖直方向上移动的空间，当需要固定镶件时，固定件顶压在镶件上，限制镶件竖直方向上的移动，镶件顶压在外表圈凸缘和内表圈凸缘上，限制镶件的水平方向上的移动，从而达到固定镶件的作用。

本实施例还公开了手表，包括如上所述的轨道镶式表圈。

本实施例的工作原理如下：

本发明提供了轨道镶式表圈，包括表圈本体，表圈本体上设有供镶件滑行的轨道以及用于将镶件锁定在所述轨道上的固定件。镶件进入到轨道上，轨道限制镶件在其上滑行，然后通过固定件将镶件锁定在轨道上。这样轨道就可以对所有镶件进行固定，无需设置金属爪逐一对镶件进行固定，使用轨道和固定件对镶件进行固定，镶嵌过程简单，而且更有效地对镶件进行固定。

如上是结合具体内容提供的实施方式，并不认定本申请的具体实施只局限于这些说明。凡与本申请的方法、结构等近似、雷同，或是对于本申请构思前提下做出若干技术推演或替换，都应当视为本申请的保护范围。