手表柄轴装配系统的制作方法

本实用新型涉及手表柄轴技术领域，尤其涉及手表柄轴装配系统。

背景技术：

手表柄轴为外露于手表的用来调整时间和日期的圆柱体部件，柄轴需要与把心装配，把心为细长的针状产品，把心的一端与柄轴装配，另一端用于伸入手表机芯内。

柄轴的加工过程通过测量、切削、除尘和固定四部由传送带自动化完成，一般的除尘办法将柄轴放置盛放盒中，通过鼓风机吹走柄轴上的灰尘到盛放盒中，灰尘位于盛放盒中可能继续粘附在柄轴上污染柄轴，且鼓风吹风仅吹柄轴的一侧，除尘效果并不完善，为此，提出一种手表柄轴装配系统。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中鼓风吹风仅吹柄轴的一侧，除尘效果并不完善的缺点，而提出的手表柄轴装配系统，解决了传统的吹风仅能清理柄轴本体一侧的问题，使除尘效果趋于完善。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

手表柄轴装配系统，包括传动轮和传动带，两个所述传动轮通过传动带传动连接，所述传动带的顶部连接有多个安装盒，所述安装盒通过安装机构与传动带连接，所述安装盒顶部的侧面固定连接有吹风机构，所述安装盒的顶部开设有安装口，所述安装口的侧壁开设有连接口，所述安装口上连接有转动机构和复位机构。

优选地，所述安装机构包括固定连接在安装盒两侧的连接板，所述安装盒的侧面固定连接有位于连接板上方的安装板，所述安装板上插设有插销，所述传动带的侧面和连接板上分别开设有限位槽和限位口，所述插销与限位槽和限位口滑动连接，所述插销的外侧壁套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与安装板和连接板固定连接。

优选地，所述吹风机构包括固定连接在安装盒顶部的鼓风机，所述鼓风机的侧面固定连接有连接管，所述连接管的侧面固定连接有多个导向管，所述导向管、连接管和鼓风机连通设置。

优选地，所述转动机构包括固定连接在安装口侧面的转动轴，所述转动轴的外表面转动套接有转动板，所述转动板的顶部放置有柄轴本体，所述转动板将安装口密封使转动板的顶部形成一个密闭的集尘室。

优选地，所述复位机构包括固定连接在转动板底部两侧的第一弹簧，所述第一弹簧远离转动板的一端与集尘室的内侧壁固定连接。

优选地，所述插销远离限位槽的一端固定连接有拉环。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、通过转动板的倾斜，柄轴本体会在倾斜的转动板上滚动，使柄轴本体的一整个侧面不断的变换与导向管出口吹出的风接触，使吹风能有效的对柄轴本体的整个侧面进行清理，解决了传统的吹风仅能清理柄轴本体一侧的问题，使除尘效果趋于完善。

2、转动板会打开与集尘室的密封，使吹散的灰尘进入到集尘室中，对灰尘进行有效的收集，通过第一弹簧的弹性作用，会使转动板复位逐渐趋于水平，重新对集尘室实现密闭，防止收集的灰尘散落，解决了传统的盛放盒与灰尘始终接触的情况。

附图说明

图1为本实用新型提出的手表柄轴装配系统的结构示意图；

图2为本实用新型提出的手表柄轴装配系统转动板的结构示意图；

图3为图2中a处的放大图。

图中：1传动轮、2传动带、3安装盒、4转动板、5柄轴本体、6鼓风机、7连接管、8导向管、9集尘室、10第一弹簧、11插销、12连接板、13第二弹簧、14安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，手表柄轴装配系统，包括传动轮1和传动带2，两个传动轮1通过传动带2传动连接，传动带2的顶部连接有多个安装盒3，安装盒3通过安装机构与传动带2连接，安装机构包括固定连接在安装盒3两侧的连接板12，安装盒3的侧面固定连接有位于连接板12上方的安装板14，安装板14上插设有插销11，传动带2的侧面和连接板12上分别开设有限位槽和限位口，插销11与限位槽和限位口滑动连接，插销11的外侧壁套设有第二弹簧13，第二弹簧13的两端分别与安装板14和连接板12固定连接，插销11远离限位槽的一端固定连接有拉环，通过拉动拉环使第二弹簧13压缩，插销11有向下的力，接着将插销11插设至对应的限位槽中，实现了安装盒3在传动带2上的快速安装，拆卸时拉动拉环带动插销11从限位槽上脱离，将安装盒3取下即可，快速安装快速拆卸节约了时间，加快了工作效率，同时可快速清理安装盒3中收集的灰尘。

安装盒3顶部的侧面固定连接有吹风机构，吹风机构包括固定连接在安装盒3顶部的鼓风机6，鼓风机6的侧面固定连接有连接管7，连接管7的侧面固定连接有多个导向管8，导向管8、连接管7和鼓风机6连通设置，通过多个设置的导向管8对柄轴本体5的顶部进行吹风清理灰尘，随着转动板4的倾斜，柄轴本体5会在倾斜的转动板4上滚动，使柄轴本体5的一整个侧面不断的变换与导向管8出口吹出的风接触，使吹风能有效的对柄轴本体5的整个侧面进行清理，解决了传统的吹风仅能清理柄轴本体5一侧的问题，使除尘效果趋于完善。

安装盒3的顶部开设有安装口，安装口的侧壁开设有连接口，安装口上连接有转动机构和复位机构，转动机构包括固定连接在安装口侧面的转动轴，转动轴的外表面转动套接有转动板4，转动板4的顶部放置有柄轴本体5，转动板4将安装口密封使转动板4的顶部形成一个密闭的集尘室9，转动板4会打开与集尘室9的密封，使吹散的灰尘进入到集尘室9中，对灰尘进行有效的收集，复位机构包括固定连接在转动板4底部两侧的第一弹簧10，第一弹簧10远离转动板4的一端与集尘室9的内侧壁固定连接，通过第一弹簧10的弹性作用，当吹风结束时，会使转动板4复位逐渐趋于水平，重新对集尘室9实现密闭，防止收集的灰尘散落，解决了传统的盛放盒与灰尘始终接触的情况，避免了柄轴本体5继续沾染灰尘的可能，提高了除尘效率。

本实用新型中，通过拉动拉环使第二弹簧13压缩，插销11有向下的力，接着将插销11插设至对应的限位槽中，实现了安装盒3在传动带2上的快速安装，拆卸时拉动拉环带动插销11从限位槽上脱离，将安装盒3取下即可，快速安装快速拆卸节约了时间，加快了工作效率，同时可快速清理安装盒3中收集的灰尘。

安装好后，将切削后的柄轴本体5放到安装口上的转动板4上，接着打开鼓风机6电源的开关，鼓风机6吹风进入连接管7中，通过多个设置的导向管8对柄轴本体5的顶部进行吹风清理灰尘，同时由于传动带2处于移动状态，使导向管8的吹风慢慢会吹到转动板4的上表面，从而带动转动板4沿着转动轴转动，随着转动板4的倾斜，柄轴本体5会在倾斜的转动板4上滚动，使柄轴本体5的一整个侧面不断的变换与导向管8出口吹出的风接触，使吹风能有效的对柄轴本体5的整个侧面进行清理，解决了传统的吹风仅能清理柄轴本体5一侧的问题，使除尘效果趋于完善。

柄轴本体5会不断的在转动板4上左右滚动，相应的转动板4会打开与集尘室9的密封，使吹散的灰尘进入到集尘室9中，对灰尘进行有效的收集，通过第一弹簧10的弹性作用，当吹风结束时，会使转动板4复位逐渐趋于水平，重新对集尘室9实现密闭，防止收集的灰尘散落，解决了传统的盛放盒与灰尘始终接触的情况，避免了柄轴本体5继续沾染灰尘的可能，提高了除尘效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。