一种手表机芯加工用夹持装置的制作方法

本实用新型涉及手表机芯领域，特别涉及一种手表机芯加工用夹持装置。

背景技术：

手表或称为腕表，是指戴在手腕上，用以计时/显示时间的仪器，手表通常是利用皮革、橡胶、尼龙布、不锈钢等材料，制成表带，将显示时间的“表头”束在手腕上，手表是用来指示时间的一种精密仪器，该仪器的原理是利用一个周期恒定的、持续振动的振动系统作为标准。

手表结构繁杂，故而在手表机芯的加工多为人工进行加工制造，因为手表机芯的形状多为圆形，在对手表机芯进行夹持时，存在手表机芯容易出现不稳定的情况，给手表机芯的加工造成不便，极大的增加了加工用时间，并且不能对夹持中的手表机芯进行角度调节，给加工造成麻烦，降低加工效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供，以解决上述背景技术中提一种手表机芯加工用夹持装置，解决了现有的手表机芯夹持装置容易不稳定，夹持效果差，并且不能对夹持中机芯进行角度调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手表机芯加工用夹持装置，包括底板，所述底板的一侧面固定连接有电动推杆，电动推杆的输出端固定连接有下滑块，下滑块的顶面固定连接有第一转块，第一转块的内部转动连接有第一转板，第一转板远离第一转块的一端转动连接有第二转块，底板的顶面固定连接有第一支撑板，第一支撑板远离底板的一端转动连接有第三转块,第三转块的顶面固定连接有第二支撑板，第二支撑板顶面的中心固定连接有放置台，第二支撑板的顶面固定连接有夹持箱，夹持箱远离放置台的一侧面固定连接有气缸，气缸的输出端固定连接有上滑块，上滑块远离气缸的一侧面固定连接有推块，推块的内部转动连接有第二转板，第二转板远离推块的一端转动连接有联动块，联动块远离第二转板的一端固定连接有夹持块，夹持箱的内部固定连接有滑杆。

优选的，所述底板的内部开设有下滑槽，下滑块滑动连接与下滑槽的内部，通过设置下滑槽，从而使下滑块在下滑槽的内部滑动，有效的提升了下滑块移动的稳定性。

优选的，所述第二转块的顶面与第二支撑板的底面固定连接，第一转板的最大长度值大于第一支撑板的最大长度值，便于对第一支撑板的角度进行调节。

优选的，所述夹持箱的内部开设有上滑槽，上滑槽与上滑块滑动连接，通过设置上滑槽，使上滑块在上滑槽的内部滑动，从而有效的提升了上滑块移动时的稳定性。

优选的，所述联动块的内部开设有通孔，联动块与滑杆滑动连接，通过设置滑杆，使联动块在滑杆上滑动，从而提升了夹持块夹持的稳定性。

优选的，所述夹持块靠近放置台的侧面为弧形，且弧形的内部开设有防滑纹路，通过设置防滑纹路，有效的增加了机芯与夹持块之间的摩擦力，提升了夹持效果。

优选的，所述夹持块底面所在水平线与放置台顶面所在水平面位于同一水平面上，便于夹持块对放置台上手表机芯进行固定加持。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过气缸、上滑块、推块、第二转板、联动块、夹持块和滑杆，启动气缸，使其输出端向远离放置台方向移动，从而使上滑块拉动推块向远离放置台方向移动，从而使第二转板在推块内转动，从而使夹持块在滑杆上滑动，从而使夹持块对手表机芯进行夹持，具备夹持方便和夹持稳定的优点，通过设置电动推杆、下滑槽、下滑块、第一转块、第一转板、第二支撑板、第三转块和第二转块，电动推杆推动下滑块在下滑槽内滑动，从而使第一转板在第一转块和第二转块内转动，从而使第三转块在第二支撑板上转动，从而使第二支撑板与底板的角度产生变化，从而对夹持中的手表机芯进行调节，从而对手表机芯进行多角度加工，提升了加工效率。

本实用新型通过设置下滑槽，从而使下滑块在下滑槽的内部滑动，有效的提升了下滑块移动的稳定性，通过设置上滑槽，使上滑块在上滑槽的内部滑动，从而有效的提升了上滑块移动时的稳定性，通过设置滑杆，使联动块在滑杆上滑动，从而提升了夹持块夹持的稳定性，通过设置防滑纹路，有效的增加了机芯与夹持块之间的摩擦力，提升了夹持效果。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体示意图。

图2为本实用新型结构的主视示意图。

图3为本实用新型夹持箱的剖面示意图。

图中：1、底板；2、电动推杆；3、下滑槽；4、下滑块；5、第一转块；6、第一转板；7、第一支撑板；8、第三转块；9、第二支撑板；10、第二转块；11、放置台；12、夹持箱；13、气缸；14、上滑块；15、推块；16、第二转板；17、联动块；18、夹持块；19、滑杆；20、上滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种手表机芯加工用夹持装置，由图1所示，底板1的一侧面固定连接有电动推杆2，本实用新型电动推杆2使用xtl电动推杆，电动推杆2的输出端固定连接有下滑块4，下滑块4的顶面固定连接有第一转块5，第一转块5的内部转动连接有第一转板6，底板1的内部开设有下滑槽3，下滑块4滑动连接与下滑槽3的内部，通过设置下滑槽3，从而使下滑块4在下滑槽3的内部滑动，有效的提升了下滑块4移动的稳定性。

由图2所示，第一转板6远离第一转块5的一端转动连接有第二转块10，底板1的顶面固定连接有第一支撑板7，第一支撑板7远离底板1的一端转动连接有第三转块8,第三转块8的顶面固定连接有第二支撑板9，第二转块10的顶面与第二支撑板9的底面固定连接，第一转板6的最大长度值大于第一支撑板7的最大长度值，便于对第二支撑板9的角度进行调节。

由图3所示，第二支撑板9顶面的中心固定连接有放置台11，第二支撑板9的顶面固定连接有夹持箱12，夹持箱12远离放置台11的一侧面固定连接有气缸13，本实用新型气缸13使用sc-32气缸，气缸13的输出端固定连接有上滑块14，夹持箱12的内部开设有上滑槽20，上滑槽20与上滑块14滑动连接，通过设置上滑槽20，使上滑块14在上滑槽20的内部滑动，从而有效的提升了上滑块14移动时的稳定性，上滑块14远离气缸13的一侧面固定连接有推块15，推块15的内部转动连接有第二转板16，第二转板16远离推块15的一端转动连接有联动块17，联动块17远离第二转板16的一端固定连接有夹持块18，夹持块18靠近放置台11的侧面为弧形，且弧形的内部开设有防滑纹路，通过设置防滑纹路，有效的增加了机芯与夹持块18之间的摩擦力，提升了夹持效果，夹持块18底面所在水平线与放置台11顶面所在水平面位于同一水平面上，便于夹持块18对放置台11上手表机芯进行固定加持，夹持箱12的内部固定连接有滑杆19，联动块17的内部开设有通孔，联动块17与滑杆19滑动连接，通过设置滑杆19，使联动块17在滑杆19上滑动，从而提升了夹持块18夹持的稳定性。

本实用工作原理：

本装置在工作时，将电动推杆2与市政电源电连接，首先将手表机芯放置在放置台11的上方，启动气缸13，使其输出端向远离放置台11方向移动，从而使上滑块14在上滑槽20内向远离放置台11方向移动，从而使第二转板16在联动块17和推块15的内部转动，从而拉动联动块17在滑杆19上滑动，从而使夹持块18向手表机芯方向靠拢，从而对手表机芯进行固定夹持，具备夹持方便和夹持稳定的优点，需要对手表机芯进行多角度加工时，启动电动推杆2，使其输出端推动下滑块4在下滑槽3的内部滑动，从而使第一转板6在第一转块5和第二转块10的内部转动，从而使第三转块8在第一支撑板7上转动，从而使第二支撑板9与底板1之间的角度产生变化，从而对夹持中的手表机芯进行调节，从而对手表机芯进行多角度加工，提升了加工效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。