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一种可以自动校正指针偏差的智能手表的制作方法

2020-03-31 16:50:00 来源:中国专利 TAG:手表 校正 偏差 指针 可以自动
一种可以自动校正指针偏差的智能手表的制作方法

本实用新型属于手表技术领域,具体涉及一种可以自动校正指针偏差的智能手表。



背景技术:

指针式的手表在受到外力时(包括但不限于剧烈运动、磕碰、跌落等场景)会出现指针偏差无法正确指示时间的情况。

传统的石英手表在指针出现偏差时,需要用户手动转动表冠进行校正,使用非常不便。

而现有的指针式智能手表虽然能够自动校正时间,但是在指针出现偏差时,微控制器无法得知指针的真实位置,所以也需要用户手动的在移动端应用上或者在手表上进行校正。



技术实现要素:

为此,本实用新型实施例提供一种可以自动校正指针偏差的智能手表,以解决现有指针式智能手表受外力影响而导致计时偏差的问题。

为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:

根据本实用新型实施例的第一方面,一种可以自动校正指针偏差的智能手表,所述智能手表包括:表壳以及装设于表壳内的后盖和表盘,所述智能手表还包括:控制主板,装设于位于后盖和表盘之间的表壳内侧,所述控制主板表面中部开设有一安装开口,位于安装开口外侧的控制主板表面开设有一伸缩开口,所述表盘表面开设有一与所述伸缩开口相对应的限位开口;电源,装设于位于后盖与控制主板之间的表壳内侧,所述控制主板与电源电连接;微控制器,装设于所述控制主板并与控制主板通信连接;动力机芯,装设于所述控制主板的安装开口,所述动力机芯通过控制主板与微控制器通信连接,所述微控制器形成对动力机芯运行的控制;伸缩电机,装设于所述控制主板伸缩开口内,所述伸缩电机通过控制主板与微控制器通信连接,所述伸缩电机的输出端对应表盘的限位开口;限位杆,一端连接于所述伸缩电机的输出端,另一端可伸缩地插设于限位开口;所述微控制器控制伸缩电机驱动限位杆由表盘的限位开口伸出,限位杆伸出表盘一端形成对所述智能手表的指针的阻挡、限位。

进一步地,所述控制主板朝向后盖一面装设有一显示屏连接电路板,所述表盘表面开设有一显示开口;所述控制主板朝向表盘一面装设有一显示屏,所述显示屏与控制主板上的显示屏连接电路板通信连接,所述显示屏通过控制主板与微控制器通信连接,所述显示屏的屏幕嵌设于表盘的显示开口。

进一步地,所述显示屏为oled显示屏,对应地,所述显示屏连接电路板为oled连接电路板。

进一步地,所述控制主板朝向后盖一面装设有一心率连接电路板,所述心率连接电路板通过控制主板与微控制器通信连接,所述电源朝向后盖一面中部装设有一光学心率传感器,所述光学心率传感器通过心率软排线与心率连接电路板通信连接,形成光学心率传感器通过控制主板与微控制器的通信连接;所述后盖表面中部开设有一与所述光学心率传感器的光源相对应的光源开口,所述光源开口内接有一透光盖板;所述光学心率传感器的光源为发光二极管,颜色为绿色;所述光学心率传感器朝向后盖一面盖设有一心率盖板,所述心率盖板与光学心率传感器之间留有间隙,心率盖板表面开设有与光源相对应的透光孔;所述心率盖板与光学心率传感器之间间距最大值为0.3mm。

进一步地,所述控制主板朝向后盖一面间隔凸设有分别与所述电源充电端电连接的磁吸式充电正极和磁吸式充电负极,所述后盖表面开设有与磁吸式充电正极相对应的正极充电开口、与磁吸式充电负极相对应的负极充电开口,所述磁吸式充电正极插设于正极充电开口,磁吸式充电负极插设于负极充电开口。

进一步地,所述智能手表包括一充电器,所述充电器包括一底座,所述底座上表面开设有一插槽,所述插槽内插设有一充电座,所述充电座表面间隔设置有分别与磁吸式充电正极和磁吸式充电负极相对应的磁吸式正极充电柱和磁吸式负极充电柱,所述充电座与外部电源电连接,形成对所述电源的磁吸式充电。

进一步地,所述电源为可充电锂电池或纽扣电池。

进一步地,所述动力机芯内部动力源为步进电机。

进一步地,所述控制主板为pcb板。

本实用新型实施例具有如下优点:

通过微控制器与动力机芯的配合,实现对手表的指针的控制;通过微控制器与伸缩电机以及限位杆的配合设计,微控制器控制伸缩电机驱动限位杆伸缩,从而使得限位杆由表盘限位开口伸出表盘,形成对手表的指针的限位;

待外力影响消失,微控制器控制伸缩电机驱动限位杆缩回,微控制器控制动力机芯驱动手表的指针运行至正确的时间;

从而实现手表在受外力影响(例如剧烈运动、磕碰、跌落等)后,可及时校准时间,保证手表的正常使用;

智能化程度高,无需佩戴者手工调整、校时,使用方便,校正准确率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例1提供的一种可以自动校正指针偏差的智能手表中控制主板的正面结构示意图;

图2为本实用新型实施例1提供的一种可以自动校正指针偏差的智能手表中控制主板的背面结构示意图;

图3为本实用新型实施例1提供的一种可以自动校正指针偏差的智能手表中表盘与伸缩杆的结构示意图;

图4为本实用新型实施例3提供的一种可以自动校正指针偏差的智能手表中后盖的结构示意图;

图5为本实用新型实施例4提供的一种可以自动校正指针偏差的智能手表中充电器的结构示意图;

图中:

1、控制主板,11、安装开口,12、伸缩开口,13、心率连接电路板,14、磁吸式充电正极,15、磁吸式充电负极;

2、电源;

3、微控制器;

4、动力机芯;

5、伸缩电机;

6、限位杆;

7、显示屏;

8、光学心率传感器,81、心率软排线,82、光源,83、心率盖板,84、透光孔;

9、充电器,91、底座,92、插槽,93、充电座,94、磁吸式正极充电柱,95、磁吸式负极充电柱;

100、后盖,101、表盘,102、限位开口,103、指针,104、显示开口,105、光源开口,106、透光盖板,107、正极充电开口,108、负极充电开口。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

其中,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例1

参见图1~3,本实用新型所提供的一种可以自动校正指针偏差的智能手表,所述智能手表包括:表壳(未图示)以及装设于表壳内的后盖100和表盘101,所述智能手表还包括:控制主板1,装设于位于后盖100和表盘101之间的表壳内侧,所述控制主板1表面中部开设有一安装开口11,位于安装开口11外侧的控制主板1表面开设有一伸缩开口12,所述表盘101表面开设有一与所述伸缩开口12相对应的限位开口102;电源2,装设于位于后盖100与控制主板1之间的表壳内侧,所述控制主板1与电源2电连接;微控制器3,装设于所述控制主板1并与控制主板1通信连接;动力机芯4,装设于所述控制主板1的安装开口11,所述动力机芯4通过控制主板1与微控制器3通信连接,所述微控制器3形成对动力机芯4运行的控制;伸缩电机5,装设于所述控制主板1伸缩开口12内,所述伸缩电机5通过控制主板1与微控制器3通信连接,所述伸缩电机5的输出端对应表盘101的限位开口102;限位杆6,一端连接于所述伸缩电机5的输出端,另一端可伸缩地插设于限位开口102;所述微控制器3控制伸缩电机5驱动限位杆6由表盘101的限位开口102伸出,限位杆6伸出表盘101一端形成对所述智能手表的指针103的阻挡、限位。

进一步地,所述电源2为可充电锂电池或纽扣电池。

进一步地,所述动力机芯4内部动力源为步进电机。

进一步地,所述控制主板1为pcb板。

本实用新型所提供的一种可以自动校正指针偏差的智能手表的校正方法,包括如下步骤:

1)当需要自动校准指针103时,微控制器3控制伸缩电机5驱动限位杆6伸出表盘101限位开口102,进入限位状态,限位杆6伸出表盘101限位开口102一端形成对指针103运行的阻挡;

2)微控制器3控制动力机芯4驱动手表的指针103运行一整圈,由于限位杆6的存在,手表的指针103停留在限位杆6伸出表盘101限位开口102位置,微控制器3确定手表的指针103的真实位置即为限位杆6伸出表盘101限位开口102的位置;

3)微控制器3控制伸缩电机5驱动限位杆6缩回表盘101限位开口102内侧,限位杆6离开限位状态,微控制器3控制动力机芯4驱动手表的指针103运行至正确的时间,完成指针校正动作。

所述智能手表通过微控制器3与动力机芯4的配合,实现对手表的指针103的控制;通过微控制器3与伸缩电机5以及限位杆6的配合设计,微控制器3控制伸缩电机5驱动限位杆6伸缩,从而使得限位杆6由表盘101限位开口102伸出表盘101,形成对手表的指针103的限位;

待外力影响消失,微控制器3控制伸缩电机5驱动限位杆6缩回,微控制器3控制动力机4芯驱动手表的指针103运行至正确的时间;

从而实现手表在受外力影响(例如剧烈运动、磕碰、跌落等)后,可及时校准时间,保证手表的正常使用;

智能化程度高,无需佩戴者手工调整、校时,使用方便,校正准确率高。

实施例2

所述控制主板1朝向后盖100一面装设有一显示屏连接电路板(未图示),所述表盘101表面开设有一显示开口104;所述控制主板1朝向表盘101一面装设有一显示屏7,所述显示屏7与控制主板1上的显示屏连接电路板通信连接,所述显示屏7通过控制主板1与微控制器3通信连接,所述显示屏7的屏幕嵌设于表盘101的显示开口104。

进一步地,所述显示屏7为oled显示屏,对应地,所述显示屏连接电路板为oled连接电路板。

显示屏7的设计,可实时显示相关信息,例如电量信息等,更加直观地展示智能手表使用状态,提升使用便利性。

其余同实施例1。

实施例3

参见图4,所述控制主板1朝向后盖100一面装设有一心率连接电路板13,所述心率连接电路板13通过控制主板1与微控制器3通信连接,所述电源2朝向后盖一面中部装设有一光学心率传感器8,所述光学心率传感8器通过心率软排线81与心率连接电路板13通信连接,形成光学心率传感8器通过控制主板1与微控制器3的通信连接;所述后盖100表面中部开设有一与所述光学心率传感器8的光源82相对应的光源开口105,所述光源开口105内接有一透光盖板106;所述光学心率传感器8的光源82为发光二极管,颜色为绿色;所述光学心率传感器8朝向后盖100一面盖设有一心率盖板83,所述心率盖板83与光学心率传感器8之间留有间隙,心率盖板83表面开设有与光源82相对应的透光孔84;所述心率盖板83与光学心率传感器8之间间距最大值为0.3mm。

光学心率传感器8通过心率连接电路板13与控制主板1以及微控制器3的配合设计,使得智能手表可对佩戴者心率进行实时监控,从而使得佩戴者及时获悉自身的心率状态,以便及时作出判断。

其余同实施例1。

实施例4

参见图5,所述控制主板1朝向后盖100一面间隔凸设有分别与所述电源2充电端电连接的磁吸式充电正极14和磁吸式充电负极15,所述后盖100表面开设有与磁吸式充电正极14相对应的正极充电开口107、与磁吸式充电负极15相对应的负极充电开口108,所述磁吸式充电正极14插设于正极充电开口107,磁吸式充电负极15插设于负极充电开口108。

进一步地,所述智能手表包括一充电器9,所述充电器9包括一底座91,所述底座91上表面开设有一插槽92,所述插槽92内插设有一充电座93,所述充电座93表面间隔设置有分别与磁吸式充电正极14和磁吸式充电负极15相对应的磁吸式正极充电柱94和磁吸式负极充电柱95,所述充电座93与外部电源电连接,形成对所述电源2的磁吸式充电。

充电器9的设计,在使用时,将手表后盖100直接放置在充电座93上表面,磁吸式充电正极14和磁吸式充电负极15与磁吸式正极充电柱94和磁吸式负极充电柱95对应接触,形成手表的磁吸式充电,充电方便快捷,短时间内即可充满,提升续航能力。

其余同实施例1。

虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。

再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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