一种新型压力式液位计的制作方法

1.本实用新型涉及一种新型压力式液位计，属于计量设备技术领域。


背景技术：

2.水厂吸水井稳定运行是保障水厂水量稳定的基础，液位的控制是关键所在，一般选择信号灵敏的超声波液位计。由于超声波液位计受水汽、水面上的漩涡影响较大，造成液位信号传输不稳定，很难保证吸水井恒液位运行。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于，提供一种新型压力式液位计，保证了液位信号的稳定传输，又同时保证了吸水井恒液位的稳定运行。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种新型压力式液位计，包括压力变送器、线缆、测量管、连接件和中控控制器，所述压力变送器底部设置有连接口，所述测量管的顶部端口设置在连接口上，压力变送器通过连接件与测量管的顶部连接，所述线缆的一端与压力变送器连接，线缆的另一端与中控控制器连接，所述测量管的管壁上设置有通孔；既改善了超声波液位计的弊端，保证了液位信号的稳定传输，又同时保证了吸水井恒液位的稳定运行。
5.前述的一种新型压力式液位计，所述压力变送器的量程为0
‑
100kpa；能适用不同型号的吸水井。
6.前述的一种新型压力式液位计，所述测量管的长度至少为2000mm；能适用不同型号的吸水井。
7.前述的一种新型压力式液位计，所述测量管的内径为15mm。
8.前述的一种新型压力式液位计，所述测量管采用三型聚丙烯材料；三型聚丙烯材料卫生健康环保，不会对吸水井造成污染，且输送阻力小、价格便宜适中，使用寿命长，满足测量管所需的使用要求。
9.前述的一种新型压力式液位计，所述连接件包括中空套筒，所述中空套筒的顶部与压力变送器的底部设置有焊缝，中空套筒的内壁设置有内螺纹，中空套筒的顶部内壁设置有o型密封圈，o型密封圈的顶部与压力变送器的底部紧密贴合，测量管的顶端外壁设置有与内螺纹相对应的外螺纹，所述内螺纹与外螺纹螺纹连接；焊缝使中空套筒的顶部与压力变送器的底部固定连接，o型密封圈提升了中空套筒的顶部、连接口与测量管的顶端的密封效果，测量管的顶端外壁设置有与内螺纹相对应的外螺纹，方便更换测量管。
10.前述的一种新型压力式液位计，所述o型密封圈的外径与中空套筒的内径一致，o型密封圈的内径与连接口的内径一致，o型密封圈的内径小于测量管的外径；提升了中空套筒的顶部、连接口与测量管的顶端的密封效果。
11.前述的一种新型压力式液位计，所述通孔在测量管上对称设置有两个，两个通孔均设置在测量管的中下部，两个通孔的直径均为3mm。
12.与现有技术相比，本实用新型通过压力变送器底部设置有连接口，所述测量管的顶部端口设置在连接口上，压力变送器通过连接件与测量管的顶部连接，所述线缆的一端与压力变送器连接，线缆的另一端与中控控制器连接，所述测量管的管壁上设置有通孔，本实用新型结构简单，安装方便，节约成本，既改善了超声波液位计的弊端，保证了液位信号的稳定传输，又同时保证了吸水井恒液位的稳定运行。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型中测量管与中空套筒的结构示意图。
15.附图标记：1
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压力变送器，2
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线缆，3
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测量管，4
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连接件，5
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中控控制器，6
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连接口， 7
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通孔，8
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中空套筒，9
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焊缝，10
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内螺纹，11
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o型密封圈，12
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外螺纹。
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
17.本实用新型的实施例1：一种新型压力式液位计，包括压力变送器1、线缆2、测量管3、连接件4和中控控制器5，所述压力变送器1底部设置有连接口6，所述测量管3的顶部端口设置在连接口6上，压力变送器1通过连接件4与测量管3的顶部连接，所述线缆2的一端与压力变送器1连接，线缆2的另一端与中控控制器5连接，所述测量管3的管壁上设置有通孔7；既改善了超声波液位计的弊端，保证了液位信号的稳定传输，又同时保证了吸水井恒液位的稳定运行。
18.本实用新型的实施例2：一种新型压力式液位计，包括压力变送器1、线缆2、测量管3、连接件4和中控控制器5，所述压力变送器1底部设置有连接口6，所述测量管3的顶部端口设置在连接口6上，压力变送器1通过连接件4与测量管3的顶部连接，所述线缆2的一端与压力变送器1连接，线缆2的另一端与中控控制器5连接，所述测量管3的管壁上设置有通孔7；既改善了超声波液位计的弊端，保证了液位信号的稳定传输，又同时保证了吸水井恒液位的稳定运行；所述压力变送器1的量程为0
‑
100kpa；能适用不同型号的吸水井。
19.本实用新型的实施例3：一种新型压力式液位计，包括压力变送器1、线缆2、测量管3、连接件4和中控控制器5，所述压力变送器1底部设置有连接口6，所述测量管3的顶部端口设置在连接口6上，压力变送器1通过连接件4与测量管3的顶部连接，所述线缆2的一端与压力变送器1连接，线缆2的另一端与中控控制器5连接，所述测量管3的管壁上设置有通孔7；既改善了超声波液位计的弊端，保证了液位信号的稳定传输，又同时保证了吸水井恒液位的稳定运行；所述压力变送器1的量程为0
‑
100kpa；能适用不同型号的吸水井；所述测量管3的长度至少为2000mm；能适用不同型号的吸水井。
20.本实用新型的实施例4：一种新型压力式液位计，包括压力变送器1、线缆2、测量管3、连接件4和中控控制器5，所述压力变送器1底部设置有连接口6，所述测量管3的顶部端口设置在连接口6上，压力变送器1通过连接件4与测量管3的顶部连接，所述线缆2的一端与压力变送器1连接，线缆2的另一端与中控控制器5连接，所述测量管3的管壁上设置有通孔7；既改善了超声波液位计的弊端，保证了液位信号的稳定传输，又同时保证了吸水井恒液位的稳定运行；所述压力变送器1的量程为0
‑
100kpa；能适用不同型号的吸水井；所述测量管3
的长度至少为2000mm；能适用不同型号的吸水井；所述测量管3的内径为15mm。
21.本实用新型的实施例5：一种新型压力式液位计，包括压力变送器1、线缆2、测量管3、连接件4和中控控制器5，所述压力变送器1底部设置有连接口6，所述测量管3的顶部端口设置在连接口6上，压力变送器1通过连接件4与测量管3的顶部连接，所述线缆2的一端与压力变送器1连接，线缆2的另一端与中控控制器5连接，所述测量管3的管壁上设置有通孔7；既改善了超声波液位计的弊端，保证了液位信号的稳定传输，又同时保证了吸水井恒液位的稳定运行；所述压力变送器1的量程为0
‑
100kpa；能适用不同型号的吸水井；所述测量管3的长度至少为2000mm；能适用不同型号的吸水井；所述测量管3的内径为15mm；所述测量管3采用三型聚丙烯材料；三型聚丙烯材料卫生健康环保，不会对吸水井造成污染，且输送阻力小、价格便宜适中，使用寿命长，满足测量管3所需的使用要求。
22.本实用新型的实施例6：一种新型压力式液位计，包括压力变送器1、线缆2、测量管3、连接件4和中控控制器5，所述压力变送器1底部设置有连接口6，所述测量管3的顶部端口设置在连接口6上，压力变送器1通过连接件4与测量管3的顶部连接，所述线缆2的一端与压力变送器1连接，线缆2的另一端与中控控制器5连接，所述测量管3的管壁上设置有通孔7；既改善了超声波液位计的弊端，保证了液位信号的稳定传输，又同时保证了吸水井恒液位的稳定运行；所述压力变送器1的量程为0
‑
100kpa；能适用不同型号的吸水井；所述测量管3的长度至少为2000mm；能适用不同型号的吸水井；所述测量管3的内径为15mm；所述测量管3采用三型聚丙烯材料；三型聚丙烯材料卫生健康环保，不会对吸水井造成污染，且输送阻力小、价格便宜适中，使用寿命长，满足测量管3所需的使用要求；所述连接件4 包括中空套筒8，所述中空套筒8的顶部与压力变送器1的底部设置有焊缝9，中空套筒8的内壁设置有内螺纹10，中空套筒8的顶部内壁设置有o型密封圈11，o型密封圈11的顶部与压力变送器1的底部紧密贴合，测量管3的顶端外壁设置有与内螺纹10相对应的外螺纹 12，所述内螺纹10与外螺纹12螺纹连接；焊缝9使中空套筒8的顶部与压力变送器1的底部固定连接，o型密封圈11提升了中空套筒8的顶部、连接口6与测量管3的顶端的密封效果，测量管3的顶端外壁设置有与内螺纹10相对应的外螺纹12，方便更换测量管3。
23.本实用新型的实施例7：一种新型压力式液位计，包括压力变送器1、线缆2、测量管3、连接件4和中控控制器5，所述压力变送器1底部设置有连接口6，所述测量管3的顶部端口设置在连接口6上，压力变送器1通过连接件4与测量管3的顶部连接，所述线缆2的一端与压力变送器1连接，线缆2的另一端与中控控制器5连接，所述测量管3的管壁上设置有通孔7；既改善了超声波液位计的弊端，保证了液位信号的稳定传输，又同时保证了吸水井恒液位的稳定运行；所述压力变送器1的量程为0
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100kpa；能适用不同型号的吸水井；所述测量管3的长度至少为2000mm；能适用不同型号的吸水井；所述测量管3的内径为15mm；所述测量管3采用三型聚丙烯材料；三型聚丙烯材料卫生健康环保，不会对吸水井造成污染，且输送阻力小、价格便宜适中，使用寿命长，满足测量管3所需的使用要求；所述连接件4 包括中空套筒8，所述中空套筒8的顶部与压力变送器1的底部设置有焊缝9，中空套筒8的内壁设置有内螺纹10，中空套筒8的顶部内壁设置有o型密封圈11，o型密封圈11的顶部与压力变送器1的底部紧密贴合，测量管3的顶端外壁设置有与内螺纹10相对应的外螺纹 12，所述内螺纹10与外螺纹12螺纹连接；焊缝9使中空套筒8的顶部与压力变送器1的底部固定连接，o型密封圈11提升了中空套筒8的顶部、连接口6与测量管3的顶端的密封效果，测量管3的顶端外壁设
置有与内螺纹10相对应的外螺纹12，方便更换测量管3；所述o 型密封圈11的外径与中空套筒8的内径一致，o型密封圈11的内径与连接口6的内径一致， o型密封圈11的内径小于测量管3的外径；提升了中空套筒8的顶部、连接口6与测量管3 的顶端的密封效果。
24.本实用新型的实施例8：一种新型压力式液位计，包括压力变送器1、线缆2、测量管3、连接件4和中控控制器5，所述压力变送器1底部设置有连接口6，所述测量管3的顶部端口设置在连接口6上，压力变送器1通过连接件4与测量管3的顶部连接，所述线缆2的一端与压力变送器1连接，线缆2的另一端与中控控制器5连接，所述测量管3的管壁上设置有通孔7；既改善了超声波液位计的弊端，保证了液位信号的稳定传输，又同时保证了吸水井恒液位的稳定运行；所述压力变送器1的量程为0
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100kpa；能适用不同型号的吸水井；所述测量管3的长度至少为2000mm；能适用不同型号的吸水井；所述测量管3的内径为15mm；所述测量管3采用三型聚丙烯材料；三型聚丙烯材料卫生健康环保，不会对吸水井造成污染，且输送阻力小、价格便宜适中，使用寿命长，满足测量管3所需的使用要求；所述连接件4 包括中空套筒8，所述中空套筒8的顶部与压力变送器1的底部设置有焊缝9，中空套筒8的内壁设置有内螺纹10，中空套筒8的顶部内壁设置有o型密封圈11，o型密封圈11的顶部与压力变送器1的底部紧密贴合，测量管3的顶端外壁设置有与内螺纹10相对应的外螺纹 12，所述内螺纹10与外螺纹12螺纹连接；焊缝9使中空套筒8的顶部与压力变送器1的底部固定连接，o型密封圈11提升了中空套筒8的顶部、连接口6与测量管3的顶端的密封效果，测量管3的顶端外壁设置有与内螺纹10相对应的外螺纹12，方便更换测量管3；所述o 型密封圈11的外径与中空套筒8的内径一致，o型密封圈11的内径与连接口6的内径一致， o型密封圈11的内径小于测量管3的外径；提升了中空套筒8的顶部、连接口6与测量管3 的顶端的密封效果；所述通孔7在测量管3上对称设置有两个，两个通孔7均设置在测量管 3的中下部，两个通孔7的直径均为3mm。
25.本实用新型的实施例9：一种新型压力式液位计，包括压力变送器1、线缆2、测量管3、连接件4和中控控制器5，所述压力变送器1底部设置有连接口6，所述测量管3的顶部端口设置在连接口6上，压力变送器1通过连接件4与测量管3的顶部连接，所述线缆2的一端与压力变送器1连接，线缆2的另一端与中控控制器5连接，所述测量管3的管壁上设置有通孔7；既改善了超声波液位计的弊端，保证了液位信号的稳定传输，又同时保证了吸水井恒液位的稳定运行；所述压力变送器1的量程为0
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20kpa；能适用不同型号的吸水井；所述测量管3的长度为2000mm；能适用不同型号的吸水井；所述测量管3的内径为15mm；所述测量管3采用三型聚丙烯材料；三型聚丙烯材料卫生健康环保，不会对吸水井造成污染，且输送阻力小、价格便宜适中，使用寿命长，满足测量管3所需的使用要求；所述连接件4包括中空套筒8，所述中空套筒8的顶部与压力变送器1的底部设置有焊缝9，中空套筒8的内壁设置有内螺纹10，中空套筒8的顶部内壁设置有o型密封圈11，o型密封圈11的顶部与压力变送器1的底部紧密贴合，测量管3的顶端外壁设置有与内螺纹10相对应的外螺纹12，所述内螺纹10与外螺纹12螺纹连接；焊缝9使中空套筒8的顶部与压力变送器1的底部固定连接，o型密封圈11提升了中空套筒8的顶部、连接口6与测量管3的顶端的密封效果，测量管3的顶端外壁设置有与内螺纹10相对应的外螺纹12，方便更换测量管3；所述o型密封圈11的外径与中空套筒8的内径一致，o型密封圈11的内径与连接口6的内径一致，o型密封圈11的内径小于测量管3的外径；提升了中空套筒8的顶部、连接口6与测量管3的顶端的密封效果；所述通孔7在测量管
3上对称设置有两个，两个通孔7均设置在测量管3的中下部，两个通孔7的直径均为3mm。
26.本实用新型的一种实施例的工作原理：本实用新型处于工作状态时，将中空套筒8的顶部焊接在压力变送器1的底部，中空套筒8设置在连接口6上，将o型密封圈11安装在中空套筒8的顶部，使o型密封圈11的上表面与压力变送器1的底部紧密贴合，将测量管3的顶端外壁的外螺纹12与中空套筒8的内壁的内螺纹10螺纹连接，检测是否漏气，将检测完毕不漏气的本实用新型置于水中，使测量管3的底部开口垂直插入水面，使两个通孔7均根据液位调整至水面以下，最后中控控制器5校对液位。