一种用于提高电能表抗工频磁场效果的分流器的制作方法

1.本实用新型涉及分流器技术领域，具体涉及一种用于提高电能表抗工频磁场效果的分流器。


背景技术：

2.电子式电能表是一种电子仪表设备，它通过对用户供电电压和电流实时采样，采用专用的电能表集成电路，对采样电压和电流信号进行处理并转换成与电能成正比的脉冲输出，再通过计度器或数字显示器显示。
3.现有技术的电子式电能表中通常使用由锰铜等高稳定性材料制作的电流采样元件即锰铜分流片。但是，由于受到外部磁场的干扰，锰铜分流片上有自感电流流过，这样，就会使电能表出现电流读数错误，造成无任何负载情况下电能表错误地计量出用电量。为了解决磁场的干扰，现有技术的一种方案是在锰铜分流片的中间设置通孔，将两根信号采样线分别焊接在锰铜分流片的上、下取样脚上，并且让其中的一根信号采样线穿过锰铜分流片的中间的通孔，然后与另一根信号采样线一起接至电子式电能表的电路板，从而能够实现较好的抗磁场干扰作用，达到抗0.5mt工频磁场的效果。
4.但是，这种能够抗0.5mt工频磁场干扰的电子式电能表，还存在着以下两个弊端：一是因为信号采样线结构特性，不能采用自动化装配；二是因信号采样线太软，信号采样线与锰铜分流片焊接后的位置和信号采样线焊接后成型的形状都有差异，导致抗0.5mt工频磁场干扰也存在着差异，产品到了客户端装表测试0.5mt工频磁场干扰的时候都要再微调一遍确认达到国网满分要求才行。


技术实现要素：

5.为了解决上述问题，本实用新型提出一种用于提高电能表抗工频磁场效果的分流器，旨在实现分流器的自动化装配，同时保证抗工频磁场干扰的效果而无须装配后再进行微调。具体的技术方案如下：
6.一种用于提高电能表抗工频磁场效果的分流器，包括采样电阻片，在所述采样电阻片的上部偏左位置向上竖向设置有第一电流取样脚，所述采样电阻片与第一电流取样脚一体冲压成型；在所述采样电阻片的下部偏右位置设置向下竖向设置有第二电流取样脚，所述采样电阻片与第二电流取样脚一体冲压成型；在位于所述采样电阻片的一面还竖向设置有一作为导电体的硬连接片，且所述硬连接片与所述采样电阻片的平面之间设置有间距，所述硬连接片的下端与所述第二电流取样脚固定并电连接，所述硬连接片的上端固定设置有与所述硬连接片电连接的第三电流取样脚，且所述第三电流取样脚与采样电阻片之间设置有绝缘距离。
7.优选的，所述硬连接片在左右方向上位于所述第一电流取样脚与所述第二电流取样脚之间的位置。
8.优选的，所述第三电流取样脚在所述采样电阻片所在平面上的投影与所述第一电
流取样脚之间设有一定的间隙。
9.本实用新型中，所述硬连接片的下端设置有横向筋，所述硬连接片通过所述横向筋与所述第二电流取样脚固定并实现电连接。
10.为了增加刚性，所述硬连接片的数量为一对且分置于所述采样电阻片的两面，且一对所述硬连接片的下端连接在一起，一对所述硬连接片的上端分别与所述第三电流取样脚相连接，从而使得所述采样电阻片穿越于由所述硬连接片、横向筋和第三电流取样脚所形成的环中。
11.本实用新型中，所述采样电阻片上设置有一绝缘座，所述第三电流取样脚的下端固定在所述绝缘座上。
12.其中，所述绝缘座的下部设置有槽体，所述绝缘座与所述采样电阻片之间通过所述槽体相连接。
13.优选的，所述槽体为开口槽。
14.本实用新型中，一对所述硬连接片分置于所述绝缘座的前后两侧。
15.本实用新型中，所述第一电流取样脚、第二电流取样脚和第三电流取样脚均为硬连接引脚。
16.本实用新型中，所述分流器设置在电子式电能表内置的磁保持继电器上；所述电子式电能表的电路板为pcb板结构，所述分流器的所述第一电流取样脚和第三电流取样脚分别与所述电子式电能表的电路板相连接。
17.本实用新型的有益效果是：
18.第一，本实用新型的一种用于提高电能表抗工频磁场效果的分流器，通过在第二电流取样脚和第三电流取样脚之间设置的硬连接片，能够利用干扰磁场在硬连接片与第三电流取样脚之间的所产生的感应电动势去抵消所述干扰磁场在第三电流取样脚、第一电流取样脚与采样电阻片之间所产生的感应电动势，由此保证了分流器的抗工频磁场干扰的效果；且硬连接片结构和硬连接的取样引脚有利于分流器的自动化装配，且装配后无需再进行微调。
19.第二，本实用新型的一种用于提高电能表抗工频磁场效果的分流器，采用一对分置于采样电阻片两面的硬连接片增加了硬连接片的刚性，且其与采样电阻片上的绝缘座相配合，能够大幅度提高第三电流取样脚的连接刚性。另外一对采样电阻片的设置形成对称结构，有利于提高抗磁效果。
附图说明
20.图1是本实用新型的一种用于提高电能表抗工频磁场效果的分流器的结构示意图；
21.图2是将图1中的采样电阻片隐蔽后的结构示意图；
22.图3是图1的分流器设置在磁保持继电器上的结构示意图。
23.图中：1、硬连接片，2、采样电阻片，3、第一电流取样脚，4、第二电流取样脚，5、第三电流取样脚，6、横向筋，7、绝缘座，8、槽体，9、磁保持继电器。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
25.如图1至3所示为本实用新型的一种用于提高电能表抗工频磁场效果的分流器的实施例，包括采样电阻片2，在所述采样电阻片2的上部偏左位置向上竖向设置有第一电流取样脚3，所述采样电阻片与第一电流取样脚一体冲压成型；在所述采样电阻片2的下部偏右位置设置向下竖向设置有第二电流取样脚4，所述采样电阻片与第二电流取样脚一体冲压成型；在位于所述采样电阻片2的一面还竖向设置有一作为导电体的硬连接片1，且所述硬连接片1与所述采样电阻片2的平面之间设置有间距，所述硬连接片1的下端与所述第二电流取样脚4固定并电连接，所述硬连接片1的上端固定设置有与所述硬连接片1电连接的第三电流取样脚5，且所述第三电流取样脚与采样电阻片之间设置有绝缘距离。
26.优选的，所述硬连接片1在左右方向上位于所述第一电流取样脚3与所述第二电流取样脚4之间的位置。
27.优选的，所述第三电流取样脚5在所述采样电阻片2所在平面上的投影与所述第一电流取样脚3之间设有一定的间隙。
28.本实施例中，所述硬连接片1的下端设置有横向筋6，所述硬连接片1通过所述横向筋6与所述第二电流取样脚4固定并实现电连接。
29.为了增加刚性，所述硬连接片1的数量为一对且分置于所述采样电阻片2的两面，且一对所述硬连接片1的下端连接在一起，一对所述硬连接片1的上端分别与所述第三电流取样脚5相连接，从而使得所述采样电阻片穿越于由所述硬连接片、横向筋和第三电流取样脚所形成的环中。
30.本实施例中，所述采样电阻片2上设置有一绝缘座7，所述第三电流取样脚5的下端固定在所述绝缘座7上。
31.其中，所述绝缘座7的下部设置有槽体8，所述绝缘座7与所述采样电阻片1之间通过所述槽体8相连接。
32.优选的，所述槽体8为开口槽。
33.本实施例中，一对所述硬连接片1分置于所述绝缘座7的前后两侧。
34.本实施例中，所述第一电流取样脚3、第二电流取样脚4和第三电流取样脚5均为硬连接引脚。
35.本实施例中，所述分流器设置在电子式电能表内置的磁保持继电器9上；所述电子式电能表的电路板为pcb板结构，所述分流器的所述第一电流取样脚3和第三电流取样脚5分别与所述电子式电能表的电路板相连接。
36.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。