一种轴承工作损耗及稳定性检测装置的制作方法

1.本发明涉及轴承检测技术领域，具体为一种轴承工作损耗及稳定性检测装置。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它能够降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，因此轴承损耗检测是必备可少的步骤之一，并且轴承的间隙大小直接影响轴承的稳定性，因此在使用轴承前需要进行间隙检测，并且传统的检测装置未安装轴承测量装置，无法自动且精确地对轴承尺寸进行测量，并且现有的单个检测装置只能对轴承的单一性能进行检测，当轴承需要多个性能进行检测时，需要进行多次轴承的安装和拆卸，不仅工作效率低，且可能会对轴承造成损伤。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种轴承工作损耗及稳定性检测装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
4.根据本发明的一种轴承工作损耗及稳定性检测装置，包括检测台，所述检测台内开设有检测腔，所述检测腔内滑动设有向后延伸的滑动杆，所述滑动杆前后贯穿所述检测腔后壁，所述检测腔前侧面上转动设有调整轴，所述调整轴左侧面上转动设有支撑轴；所述检测腔底壁上开设有圆盘腔，所述圆盘腔底壁上固定设有测量盘，所述测量盘前侧面上固定设有能够拆卸的轴承，所述轴承作为被检测工件，包括内圈，所述内圈外周上滑动设有六个滚珠，所述内圈外侧转动设有外圈，六个所述滚珠均能够与所述外圈内周面贴合，则所述外圈与所述内圈能够防止六个所述滚珠往前后侧滑出；所述检测腔左壁上开设有损耗腔，所述支撑轴能够左右贯穿所述损耗腔，所述损耗腔内壁上开设有两个上下对称的滑板腔，两个所述滑板腔内均滑动设有固定板，则两个所述固定板能够使所述外圈在所述损耗腔内固定不动；所述检测腔顶壁上开设有测径腔，所述测径腔内滑动设有两个左右对称的限制块，两个所述限制块内均开设有限制腔，两个所述限制腔底壁上均开设有弹簧腔，两个所述弹簧腔内均滑动设有向上延伸的弹簧板，两个所述弹簧板顶面分别插入与之同侧的所述限制腔内，且两个所述弹簧板顶面均能够与所述外圈后侧面抵接，两个所述弹簧腔底壁上均固定设有测径台；所述检测腔右壁上开设有测轴腔，所述测轴腔底壁上开设有光滑腔，所述光滑腔底壁上固定设有测轴弹簧，所述测轴弹簧顶端固定设有位移杆，所述位移杆顶端插入所述测轴腔内，且所述位移杆顶端面能够与所述外圈左侧面抵接。
5.进一步的，所述测量盘前侧面上固定设有三个旋转对称的外限板，三个所述外限板内侧固定设有三个旋转对称的内限板，三个所述内限板后段均与所述测量盘前侧面固定，三个所述外限板内周面均与所述外圈外周面抵接，且三个所述内限板外周面均与所述内圈内周面抵接，则所述轴承通过三个所述圆盘腔和三个所述内限板能够固定在所述测量
盘前侧面上。
6.进一步的，所述测量盘前侧面上开设有外径腔，所述外径腔内周壁上转动设有外径环，所述外径环内周面上转动设有外径轮，所述外径轮外周面与所述外径腔内周壁抵接，则所述外径环通过所述外径轮能够在所述外径腔内周壁上转动。
7.进一步的，所述外径环前侧面上固定设有第一测量仪，所述第一测量仪位于所述外限板前侧，且所述第一测量仪右端面与所述外圈外周面抵接，所述第一测量仪能够测量所述外圈的外径大小，所述测量盘前侧面上转动设有仪器轴，所述仪器轴顶面上固定设有第二测量仪，所述第二测量仪位于所述内限板前侧，且所述第二测量仪顶端面与所述内圈内周面抵接，所述第二测量仪能够测量所述内圈内径大小，所述仪器轴前侧面上固定设有显示器，所述显示器能够显示所述第一测量仪和所述第二测量仪测量的数值大小。
8.进一步的，两个所述限制腔顶壁上均开设有滑动腔，两个所述滑动腔内均滑动设有测径板，两个所述测径板底面均能够与所述外圈前侧面抵接，两个所述弹簧板后侧面上均固定设有两个测径弹簧，四个所述测径弹簧后端分别固定在与之同侧的所述测径台前侧面上，则所述测径台通过所述测径弹簧能够测量所述外圈和所述滚珠之间的径向间隙。
9.进一步的，两个所述滑动腔相互远离的内壁内均转动设有测径轴，两个所述测径轴外周上均固定设有测径齿轮，两个所述测径齿轮分别与同侧的所述测径板啮合，则两个所述测径板分别通过与之同侧的所述测径齿轮能够上下滑动。
10.进一步的，所述测轴腔底壁上固定设有支撑块，所述支撑块前端能够与所述外圈外周面抵接，所述测轴腔底壁上开设有螺杆腔，所述螺杆腔底壁上转动设有螺杆，所述螺杆腔内滑动设有测轴杆，所述螺杆上下贯穿所述测轴杆，且所述螺杆外周面与所述测轴杆螺纹连接，则所述测轴杆通过所述螺杆能够向下滑动，所述测轴腔底壁上固定设有测位仪，所述测位仪能够测量所述位移杆的位移量，从而能够测量所述外圈和所述滚珠之间的轴向间隙。
11.进一步的，两个所述滑板腔相互远离的内壁上均开设有固定腔，两个所述固定腔内均滑动设有固定杆，两个所述固定杆相互靠近的一端分别于同侧的所述固定板固定，且两个所述固定板相互靠近的一面内均固定设有测温器，两个所述测温器能够测量所述外圈外周面上的温度。
12.进一步的，两个所述固定腔右壁内均转动设有固定轴，两个所述固定轴外周上均固定设有固定齿轮，两个所述固定齿轮分别与同侧的所述固定杆啮合，两个所述固定杆分别通过与之同侧的所述固定齿轮能够相互靠近滑动。
13.进一步的，所述测径腔前壁上开设有连通腔，所述检测腔后壁内转动设有滑动轴，所述滑动轴外周上固定设有滑动齿轮，所述滑动齿轮底面插入所述滑动杆顶面内，且所述滑动齿轮与所述滑动杆啮合，则所述支撑轴通过所述滑动齿轮能够滑入所述连通腔内。
14.进一步的，两个所述限制块顶面内均转动设有滚轮轴，两个所述滚轮轴外周上均固定设有滚轮，两个所述滚轮后侧面均与所述测径腔后壁抵接，则两个所述限制块分别通过与之同侧的所述滚轮能够在所述测径腔内相互靠近滑动。
15.本发明的有益效果是：本发明的一种轴承工作损耗及稳定性检测装置安装有径向测量装置，能够精确地测量轴承的径向间隙，并且本发明安装有轴向测量装置，能够精确地测量轴承的轴向间隙，同时本发明通过两个转动的测量板，能够精确地测量轴承外圈和内
圈的直径，通过损耗检测装置，能够在检测完轴承间隙后直接进行损耗检测，不仅操作简单，还省去了工件的拆卸和再次组装工序，提高了轴承检测的工作效率。
附图说明
16.图1是本发明的一种轴承工作损耗及稳定性检测装置外观示意图；图2是本发明的一种轴承工作损耗及稳定性检测装置剖面示意图；图3是本发明图2中的测径腔放大示意图；图4是本发明图2中的轴承外观示意图；图5是本发明图2中a
‑
a处的侧面示意图。
17.图中：10、检测台；11、固定腔；12、固定杆；13、固定板；14、测温器；15、固定轴；16、固定齿轮；17、调整轴；18、滑动杆；19、支撑轴；20、损耗腔；21、滑板腔；22、测径腔；23、测径板；24、滑动腔；25、测径轴；26、测径齿轮；27、限制块；28、限制腔；29、弹簧板；30、弹簧腔；31、测径弹簧；34、滑动齿轮；32、测径台；33、滑动轴；35、螺杆腔；36、螺杆；37、测轴杆；38、测轴腔；39、支撑块；40、光滑腔；41、测轴弹簧；42、位移杆；43、测位仪；44、测量盘；45、外径腔；46、外径轮；48、第一测量仪；49、外限板；50、外圈；51、滚珠；52、内圈；53、内限板；54、第二测量仪；55、仪器轴；56、显示器；57、检测腔；58、连通腔；59、圆盘腔；60、外径环；61、滚轮轴；62、滚轮。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.参照附图，根据本发明的实施例的一种轴承工作损耗及稳定性检测装置，包括检测台10，所述检测台10内开设有检测腔57，所述检测腔57内滑动设有向后延伸的滑动杆18，所述滑动杆18前后贯穿所述检测腔57后壁，所述检测腔57前侧面上转动设有调整轴17，所述调整轴17左侧面上转动设有支撑轴19；所述检测腔57底壁上开设有圆盘腔59，所述圆盘腔59底壁上固定设有测量盘44，所述测量盘44前侧面上固定设有能够拆卸的轴承101，所述轴承101作为被检测工件，包括内圈52，所述内圈52外周上滑动设有六个滚珠51，所述内圈52外侧转动设有外圈50，六个所述滚珠51均能够与所述外圈50内周面贴合，则所述外圈50与所述内圈52能够防止六个所述滚珠51往前后侧滑出；所述检测腔57左壁上开设有损耗腔20，所述支撑轴19能够左右贯穿所述损耗腔20，所述损耗腔20内壁上开设有两个上下对称的滑板腔21，两个所述滑板腔21内均滑动设有固定板13，则两个所述固定板13能够使所述外圈50在所述损耗腔20内固定不动；所述检测腔57顶壁上开设有测径腔22，所述测径腔22内滑动设有两个左右对称的限制块27，两个所述限制块27内均开设有限制腔28，两个所述限制腔28底壁上均开设有弹簧腔30，两个所述弹簧腔30内均滑动设有向上延伸的弹簧板29，两个所述弹簧板29顶面分
别插入与之同侧的所述限制腔28内，且两个所述弹簧板29顶面均能够与所述外圈50后侧面抵接，两个所述弹簧腔30底壁上均固定设有测径台32；所述检测腔57右壁上开设有测轴腔38，所述测轴腔38底壁上开设有光滑腔40，所述光滑腔40底壁上固定设有测轴弹簧41，所述测轴弹簧41顶端固定设有位移杆42，所述位移杆42顶端插入所述测轴腔38内，且所述位移杆42顶端面能够与所述外圈50左侧面抵接。
20.可选的，所述测量盘44前侧面上固定设有三个旋转对称的外限板49，三个所述外限板49内侧固定设有三个旋转对称的内限板53，三个所述内限板53后段均与所述测量盘44前侧面固定，三个所述外限板49内周面均与所述外圈50外周面抵接，且三个所述内限板53外周面均与所述内圈52内周面抵接，则所述轴承101通过三个所述圆盘腔59和三个所述内限板53能够固定在所述测量盘44前侧面上。
21.可选的，所述测量盘44前侧面上开设有外径腔45，所述外径腔45内周壁上转动设有外径环60，所述外径环60内周面上转动设有外径轮46，所述外径轮46外周面与所述外径腔45内周壁抵接，则所述外径环60通过所述外径轮46能够在所述外径腔45内周壁上转动，所述外径环60内周面内固定设有转动电机，所述转动电机与所述外径环60动力连接，开启所述转动电机，使所述外径轮46转动。
22.可选的，所述外径环60前侧面上固定设有第一测量仪48，所述第一测量仪48位于所述外限板49前侧，且所述第一测量仪48右端面与所述外圈50外周面抵接，所述第一测量仪48能够测量所述外圈50的外径大小，所述测量盘44前侧面上转动设有仪器轴55，所述仪器轴55顶面上固定设有第二测量仪54，所述第二测量仪54位于所述内限板53前侧，且所述第二测量仪54顶端面与所述内圈52内周面抵接，所述第二测量仪54能够测量所述内圈52内径大小，所述仪器轴55前侧面上固定设有显示器56，所述显示器56能够显示所述第一测量仪48和所述第二测量仪54测量的数值大小，所述测量盘44内固定设有测量电机，所述测量电机与所述仪器轴55后端动力连接，开启所述测量电机，使所述仪器轴55和所述第二测量仪54转动。
23.可选的，两个所述限制腔28顶壁上均开设有滑动腔24，两个所述滑动腔24内均滑动设有测径板23，两个所述测径板23底面均能够与所述外圈50前侧面抵接，两个所述弹簧板29后侧面上均固定设有两个测径弹簧31，四个所述测径弹簧31后端分别固定在与之同侧的所述测径台32前侧面上，则所述测径台32通过所述测径弹簧31能够测量所述外圈50和所述滚珠51之间的径向间隙，当所述测径板23与所述外圈50抵接时，向下滑动所述测径板23，则所述测径板23能够推动所述外圈50向下滑动，则所述外圈50推动所述弹簧板29向下滑动，从而使所述测径弹簧31发生挤压形变，则所述测径弹簧31对所述测径台32产生一个向下的弹簧力，则所述测径台32能够根据所述弹簧力测量出径向间隙大小。
24.可选的，两个所述滑动腔24相互远离的内壁内均转动设有测径轴25，两个所述测径轴25外周上均固定设有测径齿轮26，两个所述测径齿轮26分别与同侧的所述测径板23啮合，则两个所述测径板23分别通过与之同侧的所述测径齿轮26能够上下滑动，两个所述滑动腔24相互远离的内壁内均固定设有径向电机，两个所述径向电机分别于同侧的所述测径轴25动力连接，开启所述径向电机，使所述测径齿轮26转动。
25.可选的，所述测轴腔38底壁上固定设有支撑块39，所述支撑块39前端能够与所述外圈50外周面抵接，所述测轴腔38底壁上开设有螺杆腔35，所述螺杆腔35底壁上转动设有
螺杆36，所述螺杆腔35内滑动设有测轴杆37，所述螺杆36上下贯穿所述测轴杆37，且所述螺杆36外周面与所述测轴杆37螺纹连接，则所述测轴杆37通过所述螺杆36能够向下滑动，当所述支撑块39与所述外圈50抵接时，向下滑动所述测轴杆37，则所述测轴杆37底端能够与所述外圈50外周面抵接。
26.可选的，所述螺杆腔35顶壁内固定设有螺杆电机，所述螺杆电机与所述螺杆36动力连接，所述测轴腔38底壁上固定设有测位仪43，所述测位仪43能够测量所述位移杆42的位移量，从而能够测量所述外圈50和所述滚珠51之间的轴向间隙，开启所述螺杆电机，使所述螺杆36转动。
27.可选的，两个所述滑板腔21相互远离的内壁上均开设有固定腔11，两个所述固定腔11内均滑动设有固定杆12，两个所述固定杆12相互靠近的一端分别于同侧的所述固定板13固定，且两个所述固定板13相互靠近的一面内均固定设有测温器14，两个所述测温器14能够测量所述外圈50外周面上的温度，当所述外圈50位于所述损耗腔20内时，使两个所述固定腔11相互靠近滑动，则两个所述固定板13相互靠近运动，直至两个所述固定板13相互靠近的一面分别所述外圈50外周面抵接，则所述测温器14能够测量所述外圈50的温度。
28.可选的，两个所述固定腔11右壁内均转动设有固定轴15，两个所述固定轴15外周上均固定设有固定齿轮16，两个所述固定齿轮16分别与同侧的所述固定杆12啮合，两个所述固定杆12分别通过与之同侧的所述固定齿轮16能够相互靠近滑动，两个所述固定腔11右壁内均固定设有固定电机，两个所述固定电机分别与同侧的所述固定轴15动力连接，开启所述固定电机，使所述固定齿轮16转动。
29.可选的，所述测径腔22前壁上开设有连通腔58，所述检测腔57后壁内转动设有滑动轴33，所述滑动轴33外周上固定设有滑动齿轮34，所述滑动齿轮34底面插入所述滑动杆18顶面内，且所述滑动齿轮34与所述滑动杆18啮合，则所述支撑轴19通过所述滑动齿轮34能够滑入所述连通腔58内，所述检测腔57后壁内固定设有滑动电机，所述滑动电机与所述滑动轴33动力连接，开启所述滑动电机，使所述滑动齿轮34转动。
30.可选的，所述调整轴17左侧面内固定设有检测电机，所述检测电机与所述支撑轴19右端动力连接，所述滑动杆18前侧面内固定设有调整电机，所述调整电机与所述调整轴17后端动力连接，开启所述检测电机，使所述支撑轴19转动，开启所述调整电机，使所述调整轴17转动。
31.可选的，两个所述限制块27顶面内均转动设有滚轮轴61，两个所述滚轮轴61外周上均固定设有滚轮62，两个所述滚轮62后侧面均与所述测径腔22后壁抵接，则两个所述限制块27分别通过与之同侧的所述滚轮62能够在所述测径腔22内相互靠近滑动，两个所述限制块27内均固定设有滚轮电机，两个所述滚轮电机分别同侧的所述滚轮轴61动力连接，开启所述滚轮电机，使所述滚轮62转动。
32.本发明的一种轴承工作损耗及稳定性检测装置，其工作流程如下：轴承外圈外径与内圈内径检测：将所述轴承101放置在所述测量盘44前侧面上，且通过三个所述外限板49和三个所述内限板53将所述轴承101固定；然后开启所述转动电机，使所述外径轮46转动，则使所述外径环60在所述外径腔45内周壁上转动，则所述第一测量仪48跟随所述外径轮46转动，从而使所述第一测量仪48开始测量所述外圈50外径大小；
同时开启所述测量电机，使所述仪器轴55和所述第二测量仪54转动，则使所述第二测量仪54开始测量所述内圈52内径大小。
33.检测：将所述轴承101套在所述支撑轴19外周上，且使所述支撑轴19外周面与所述内圈52内周面固定；轴向间隙检测：开启所述调整电机，使所述调整轴17转动，则所述支撑轴19能够跟随所述调整轴17转动，直至所述支撑轴19与所述轴承101与所述测轴腔38前后对齐；然后开启所述滑动电机，使所述滑动齿轮34转动，则使所述滑动杆18向后滑动，从而使所述支撑轴19向后滑动，则使所述轴承101跟随所述支撑轴19向后滑入所述测轴腔38内，直至所述轴承101与所述支撑块39前侧面抵接，则此时所述位移杆42顶端与所述轴承101抵接；然后开启所述螺杆电机，使所述螺杆36转动，则使所述测轴杆37向下滑动，直至所述测轴杆37底端与所述轴承101抵接，然后继续使所述测轴杆37向下滑动，则所述测轴杆37能够推动所述外圈50向下移动，则所述外圈50能够推动所述位移杆42向下移动，直至所述测轴杆37无法推动所述外圈50向下移动为止；同时所述测位仪43测量的所述位移杆42位移量则为所述外圈50向下的偏移量，从而得出所述轴承101的轴向间隙；径向间隙检测：开启所述调整电机，使所述调整轴17转动，则所述支撑轴19能够跟随所述调整轴17转动，直至所述支撑轴19与所述轴承101与所述连通腔58前后对齐；然后开启所述滑动电机，使所述滑动齿轮34转动，则使所述滑动杆18向后滑动，从而使所述支撑轴19向后滑动，则使所述轴承101跟随所述支撑轴19向后滑入所述连通腔58内，直至所述轴承101跟随所述支撑轴19向后滑入所述测径腔22内；然后开启两个所述滚轮电机，使两个所述滚轮62转动，则使两个所述限制块27相互靠近滑动，直至两个所述限制块27相互抵接，同时两个所述限制腔28内壁均与所述外圈50外周面抵接，则此时两个所述弹簧板29顶面与所述轴承101底面抵接；然后开启两个所述径向电机，使两个所述测径齿轮26转动，则使两个所述测径板23向下滑动，直至所述测径板23底面与所述外圈50抵接，然后继续使两个所述测径板23向下滑动，则两个所述测径板23能够推动所述外圈50向下滑动，则所述外圈50能够推动所述弹簧板29向下滑动，从而使所述测径弹簧31发生挤压形变，则所述测径弹簧31对所述测径台32产生一个弹簧力；同时所述测径台32通过所述弹簧力能够测量出所述弹簧板29位移量，从而得出所述轴承101的径向间隙；工作损耗检测：开启所述调整电机，使所述调整轴17转动，则所述支撑轴19能够跟随所述调整轴17转动，直至所述支撑轴19与所述轴承101与所述损耗腔20前后对齐,；然后开启所述滑动电机，使所述滑动齿轮34转动，则使所述滑动杆18向后滑动，从而使所述支撑轴19向后滑动，直至所述轴承101跟随所述支撑轴19向后滑入所述损耗腔20内；然后开启所述固定电机，使两个所述固定齿轮16转动，则使两个所述固定板13相互靠近滑动，直至两个所述固定板13与所述轴承101抵接，从而使所述外圈50不会在所述损耗腔20内发生转动和滑动；
然后开启所述检测电机，使所述支撑轴19转动，则所述内圈52跟随所述支撑轴19转动，然后在所述支撑轴19外周上增加载荷，从而能够测量所述轴承101的工作损耗。
34.本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。