一种斜拉桥用有效预应力检测精度的标定装置及其方法与流程

技术特征：
1.一种斜拉桥用有效预应力检测精度的标定装置，包括检测架(1)和设置在检测架(1)一侧外壁上的张拉力检测单元(5)，其特征在于：所述检测架(1)的一端外壁上固定安装有第一紧固套环(2)，检测架(1)的另一端外壁上滑动安装有第二紧固套环(3)，检测架(1)内腔的两端和中部分别设置有托起组件(4)，所述检测架(1)的上端内腔中设置有第一安装内槽(11)，检测架(1)的下端内腔中设置有第二安装内槽(12)，且第一安装内槽(11)和第二安装内槽(12)之间相连通，第二安装内槽(12)的两侧和中部分别设置有滚轮凸出孔(13)，且第二安装内槽(12)的两端和中部分别设置有三处滚轮凸出孔(13)；所述第一紧固套环(2)包括f型安装架(21)和固定安装在f型安装架(21)外端上侧的一对安装环(22)，安装环(22)的上端通过螺纹连接有紧固螺钉(23)，且第二紧固套环(3)中各机构的结构组成和连接方式与第一紧固套环(2)中各机构的结构组成和连接方式相同；所述托起组件(4)包括安装螺纹柱(41)和通过螺纹套接在安装螺纹柱(41)两端的侧撑机构(42)，侧撑机构(42)之间呈相对设置，安装螺纹柱(41)的中部通过螺纹套接有底撑机构(43)，安装螺纹柱(41)的外侧下端连接有推动齿条(44)，推动齿条(44)的一端一侧设置有封堵机构(45)，且封堵机构(45)的一端固定安装在底撑机构(43)上；所述第二安装内槽(12)的内腔内壁上固定安装有液压柱(121)，液压柱(121)的输出末端固定安装有方形安装块(122)，方形安装块(122)一侧的一端外壁上固定安装有推动挤压杆(123)，方形安装块(122)一侧的另一端外壁上固定安装有第二紧固套环(3)；所述推动挤压杆(123)的一端外壁上设置有连接通气孔(1231)。2.根据权利要求1所述的一种斜拉桥用有效预应力检测精度的标定装置，其特征在于：安装螺纹柱(41)包括第一螺纹柱(411)和固定安装在第一螺纹柱(411)输出末端的第二螺纹柱(412)，第二螺纹柱(412)的输出末端固定安装有第三螺纹柱(413)，且第一螺纹柱(411)和第三螺纹柱(413)上的螺纹呈等距相反设置，第二螺纹柱(412)和第三螺纹柱(413)上的螺纹相同。3.根据权利要求2所述的一种斜拉桥用有效预应力检测精度的标定装置，其特征在于：第一螺纹柱(411)的一端固定分别固定安装有传动齿轮(4112)和螺帽(4111)，且螺帽(4111)设置在传动齿轮(4112)的外侧。4.根据权利要求1所述的一种斜拉桥用有效预应力检测精度的标定装置，其特征在于：侧撑机构(42)包括l型侧撑架(421)和活动安装在l型侧撑架(421)上端部的侧滚轮(422)。5.根据权利要求1所述的一种斜拉桥用有效预应力检测精度的标定装置，其特征在于：底撑机构(43)包括斜轨块(431)和滑动安装在斜轨块(431)一侧外壁上的底撑滚件(432)，斜轨块(431)呈正方形，斜轨块(431)的一侧外壁上设置有t型斜滑道(4311)。6.根据权利要求5所述的一种斜拉桥用有效预应力检测精度的标定装置，其特征在于：底撑滚件(432)包括底滚轮(4321)和活动安装在底滚轮(4321)上的凹型架(4322)，凹型架(4322)的内侧滑动安装有凹型带动板(4324)，底滚轮(4321)通过安装轴(4323)活动安装在凹型架(4322)上，且凹型带动板(4324)的两端部分别固定安装在安装轴(4323)上，凹型架(4322)的两端外壁上分别设置有连通弹簧孔(43221)，连通弹簧孔(43221)的内腔底面上固定安装有复位弹簧(43222)，复位弹簧(43222)的上端安装在凹型带动板(4324)的两端底面上，凹型架(4322)的一侧中部固定安装有t型圆块(43223)，且t型圆块(43223)滑动安装在t型斜滑道(4311)中。
7.根据权利要求3所述的一种斜拉桥用有效预应力检测精度的标定装置，其特征在于：推动齿条(44)包括l型储气块(441)和滑动安装在l型储气块(441)一端内腔中的密封齿条(442)，且密封齿条(442)与传动齿轮(4112)之间进行啮合连接，l型储气块(441)的一端外壁上设置有安装连通孔(4411)，l型储气块(441)另一端外壁上设置有封闭孔(4412)，封闭孔(4412)的内腔底面上设置有滑动底槽(4413)。8.根据权利要求7所述的一种斜拉桥用有效预应力检测精度的标定装置，其特征在于：密封齿条(442)包括嵌入滑动块(4421)和固定安装在嵌入滑动块(4421)一端外壁上的齿条主体(4422)，嵌入滑动块(4421)的另一端外侧外壁上设置有密封垫(4423)。9.根据权利要求7所述的一种斜拉桥用有效预应力检测精度的标定装置，其特征在于：封堵机构(45)包括传动杆(451)和固定安装在传动杆(451)一端的封堵门(452)，且封堵门(452)滑动安装在滑动底槽(4413)中。10.一种根据权利要求1
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9任一项所述的斜拉桥用有效预应力检测精度的标定装置的实施方法，其特征在于：包括以下步骤：s1：当操作者需要对钢束进行有效预应力检测时，则可将钢束的两端分别安装在第一紧固套环(2)和第二紧固套环(3)中，此时再通过旋拧紧固螺钉(23)，即可实现钢束的固定；s2：操作者通过启动液压柱(121)，此时液压柱(121)带动方形安装块(122)向前运动，第二紧固套环(3)被带动向一侧移动，从而实现钢束的拉紧，同时推动挤压杆(123)被挤压，其中的空气会通过连接通气孔(1231)和安装连通孔(4411)进入到推动齿条(44)中；s3：l型储气块(441)中的气压增大，从而会向前推动密封齿条(442)，密封齿条(442)则会带动传动齿轮(4112)进行转动，传动齿轮(4112)则会带动安装螺纹柱(41)进行转动，从而使得位于安装螺纹柱(41)两侧的侧撑机构(42)进行等距相对运动，位于安装螺纹柱(41)中部的底撑机构(43)也会沿着安装螺纹柱(41)进行与侧撑机构(42)等距的移动，底撑滚件(432)则会向上移动；s4：当底滚轮(4321)移动到钢束位置时，钢束则会对底滚轮(4321)进行挤压，从而可以使得底滚轮(4321)相对凹型架(4322)向下运动，从而会向下挤压凹型带动板(4324)，使得凹型带动板(4324)带动封堵机构(45)一同向下运动，使得l型储气块(441)与外界相连通；s5：当液压柱(121)继续伸长时，既可以对钢束进行拉伸，操作者可通过张拉力检测单元(5)来判断钢束的有效预应力；s6：检测结束后，操作者通过将钢束从装置上取下，此时底滚轮(4321)在复位弹簧(43222)的作用下自动复位，从而使得封堵机构(45)重新将推动齿条(44)进行封堵；s7：当液压柱(121)进行收缩时，则会通过推动挤压杆(123)和推动齿条(44)中的气压改变，使得托起组件(4)整体复位。

技术总结
本发明公开了一种斜拉桥用有效预应力检测精度的标定装置，涉及斜拉桥技术领域，包括检测架和设置在检测架一侧外壁上的张拉力检测单元，检测架内腔的两端和中部分别设置有托起组件，当操作者需要对钢束进行有效预应力检测时，则可将钢束的两端分别安装在第一紧固套环和第二紧固套环中，操作者通过启动液压柱，使得位于安装螺纹柱两侧的侧撑机构进行等距相对运动，位于安装螺纹柱中部的底撑机构也会沿着安装螺纹柱进行与侧撑机构等距的移动，底撑滚件则会向上移动，实现对钢束的托举。本发明还公开了一种斜拉桥用有效预应力检测精度的标定装置的实施方法，当液压柱进行收缩时，则会通过推动挤压杆和推动齿条中的气压改变，使得托起组件整体复位。使得托起组件整体复位。使得托起组件整体复位。


技术研发人员：许磊 牛福存 匡志新 邹森 刘玉恒 张海伟 刘清涛 李磊 李永靖 张淑坤
受保护的技术使用者：中国建筑第八工程局有限公司
技术研发日：2021.07.30
技术公布日：2021/10/23