一种抱杆静负荷试验装置的制作方法

1.本发明涉及一种抱杆静负荷试验装置。


背景技术：

2.在输电线路施工中通过绞磨、卷扬机等驱动机构牵引连接在承力结构上的绳索而达到提升、移动物品的一种轻小型起重设备，简称抱杆，抱杆主要有单抱杆、人字抱杆、摇臂抱杆、组合式抱杆等结构形式，目前抱杆静负荷试验采用的是传统的拉线位移测量仪，需要人工在抱杆受力状态下测量抱杆变形值，测量时，测量人员需贴近抱杆，而此时抱杆是受力状态，故存在较大的安全隐患。


技术实现要素：

3.本发明所要达到的目的就是提供一种抱杆静负荷试验装置，能自动的得出最大变形位置及最大变形量，使试验的安全性大大提高。
4.为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种抱杆静负荷试验装置，包括静负荷试验机，支撑抱杆的弹性支垫，以及用于采集抱杆变形量的采集组件，所述静负荷试验机上设有固定架和拉绳，被测抱杆的一端通过固定架固定连接在静负荷试验机上，被测抱杆的另一端通过拉绳与静负荷试验机相连，所述采集组件包括支架和活动连接在支架上的线位移传感器，所述线位移传感器包括探针，所述探针的前端与被测抱杆相抵，所述支架上设有与线位移传感器相连的主控芯片，所述主控芯片上连接有转换芯片，所述转换芯片上连接有显示终端，主控芯片接收线位移传感器采集的信号并传输至转换芯片，转换芯片将信号转换成模拟信息并传输至显示终端。
5.优选的，所述支架包括底板和竖杆，所述竖杆上活动连接有固定线位移传感器的滑块，所述支架上安装主控芯片的控制盒，且转换芯片设置在控制盒的外侧壁上。
6.优选的，所述滑块上设有通孔，所述滑块的一侧设有与通孔相连通的开口，所述滑块上设有螺栓组件，所述螺栓组件设置在开口一侧的滑块上，所述滑块经通孔安装在竖杆上并通过螺栓组件锁紧。
7.优选的，所述通孔的内侧壁上设有防滑垫。
8.优选的，所述竖杆上设有刻度线。
9.优选的，所述控制盒内设有水平隔板，所述主控芯片设置在水平隔板上，在水平隔板下方的控制盒内设有与主控芯片相连的电源，所述控制盒上设有信号指示灯。
10.优选的，所述显示终端包括平板电脑或/和手机，且主控芯片与显示终端通过无线网络连接。
11.优选的，抱杆静负荷试验装置包括至少三组采集组件，被测抱杆的两端均设置一组采集组件，被测抱杆的中部设置至少一组采集组件，且相邻两组采集组件之间的间距相等。
12.优选的，所述拉绳上设有连接环。
13.综上所述，本发明的优点：通过将采集组件设置成支架和线位移传感器，通过线位移传感器来采集抱杆的变形量，并通过主控芯片接收并经转换芯片转换成模拟信息并传输至显示终端，因此，试验时的抱杆的弯曲变形值能实时的显示在显示终端上，无需测量人员贴近抱杆，使测试过程更加安全、简便，测试数据更加准确，通过线位移传感器上的探针与抱杆抵接，提高了数据采集的可靠性，使用效果良好，试验成功率100％，也大大提高了送检数量，每年送检数量可以增加到150根送检数量，大大的提高了每年的收益，其次，将线位移传感器在支架设置成活动连接，支架不仅能保证线位移传感器的支撑，而且能实现线位移传感器的位置调节，能使采集组件满足不同的试验需求，实用性能好，最后，弹性支垫的设置，不仅能对抱杆起到支撑的作业，而且能减少抱杆的减震晃动，提高试验的质量。
附图说明
14.下面结合附图对本发明作进一步说明：
15.图1为本发明一种抱杆静负荷试验装置的结构示意图；
16.图2为本发明中线位移传感器与主控芯片连接的结构示意图；
17.图3为本发明中支架的结构示意图；
18.图4为本发明中滑块与竖杆的结构示意图。
19.附图标记：
20.1静负荷试验机、11固定架、12拉绳、13连接环、2弹性支垫、3采集组件、4支架、41底板、42竖杆、421刻度线、43滑块、431通孔、432开口、433螺栓组件、434防滑垫、44控制盒、441水平隔板、442电源、443信号指示灯、5线位移传感器、51探针、6主控芯片、7转换芯片、8显示终端、9抱杆。
具体实施方式
21.如图1、图2、图3、图4所示，一种抱杆静负荷试验装置，包括静负荷试验机1，支撑抱杆9的弹性支垫2，以及用于采集抱杆9变形量的采集组件3，所述静负荷试验机1上设有固定架11和拉绳12，被测抱杆9的一端通过固定架11固定连接在静负荷试验机1上，被测抱杆9的另一端通过拉绳12与静负荷试验机1相连，所述采集组件3包括支架4和活动连接在支架4上的线位移传感器5，所述线位移传感器5包括探针51，所述探针51的前端与被测抱杆9相抵，所述支架4上设有与线位移传感器5相连的主控芯片6，所述主控芯片6上连接有转换芯片7，本实施例中的主控芯片采用飞思卡尔汽车级单片机，稳定可靠，转换芯片采用adi公司的24位ad转换芯片，精度高、数据稳定性好，所述转换芯片7上连接有显示终端8，主控芯片6接收线位移传感器5采集的信号并传输至转换芯片7，转换芯片7将信号转换成模拟信息并传输至显示终端8。
22.通过将采集组件3设置成支架4和线位移传感器5，通过线位移传感器5来采集抱杆9的变形量，并通过主控芯片6接收并经转换芯片7转换成模拟信息并传输至显示终端8，因此，试验时的抱杆9的弯曲变形值能实时的显示在显示终端8上，无需测量人员贴近抱杆9，使测试过程更加安全、简便，测试数据更加准确，通过线位移传感器5上的探针51与抱杆9抵接，提高了数据采集的可靠性，使用效果良好，试验成功率100％，也大大提高了送检数量，每年送检数量可以增加到150根送检数量，大大的提高了每年的收益，其次，将线位移传感
器5在支架4设置成活动连接，支架4不仅能保证线位移传感器5的支撑，而且能实现线位移传感器5的位置调节，能使采集组件3满足不同的试验需求，实用性能好，最后，弹性支垫2的设置，不仅能对抱杆9起到支撑的作业，而且能减少抱杆9的减震晃动，提高试验的质量。
23.所述支架4包括底板41和竖杆42，所述竖杆42上活动连接有固定线位移传感器5的滑块43，所述支架4上安装主控芯片6的控制盒44，且转换芯片7设置在控制盒44的外侧壁上，将支架4设置成底板41和竖杆42的结构，底板41能对竖杆42起到一定的支撑，能增大支架4与地面的接触面积，保证了整个支架4的固定质量，将线位移传感器5通过滑块43设置在竖杆42上，由于滑块43在竖杆42为活动连接，因此能有效的调节线位移传感器5的高度，满足不同型号的抱杆9试验，控制盒44的设置，能对主控芯片6起到一定的保护功能，避免主控芯片6的损坏，另外，将转换芯片7设置在控制盒44的外侧壁上，能使转换芯片7和主控芯片6形成一个整体，简化了整体的安装空间，本实施例中在控制盒44的外侧壁上设置安装槽，所述转换芯片7设置在安装槽内，所述滑块43上设有通孔431，所述滑块43的一侧设有与通孔431相连通的开口432，所述滑块43上设有螺栓组件433，所述螺栓组件433设置在开口432一侧的滑块43上，所述滑块43经通孔431安装在竖杆42上并通过螺栓组件433锁紧，结构简单，方便滑块43的高度调节，只需松开螺栓组件433就可以使滑块43沿竖杆42的竖直方向而上下滑动，当滑块43调节至指定高度时锁紧螺栓组件433就可以将滑块43锁紧在竖杆42上，保证了线位移传感器5的探针51与抱杆9相抵，所述通孔431的内侧壁上设有防滑垫434，能避免滑块43与竖杆42的相对运动，提高滑块43的固定质量，所述竖杆42上设有刻度线421，当滑块43在高度调节时能快速的获取滑块43的高度位置，实现了滑块43的精确调节，提高了试验效率。
24.所述控制盒44内设有水平隔板441，所述主控芯片6设置在水平隔板441上，在水平隔板441下方的控制盒44内设有与主控芯片6相连的电源442，所述控制盒44上设有信号指示灯443，电源442的设置，能向主控芯片6的供电，保证主控芯片6的，水平隔板441能增大主控芯片6的安装面积，提高主控芯片6的固定质量，其次，信号指示灯443的设置，使用时，通过信号指示灯443的指示来判断电源442的电量，具体的，当信号指示灯443显示绿色时代表供电正常，当信号指示灯443显示红色时代表电源442电量不足，需要更换电源442或对电源442进行充电，所述显示终端8包括平板电脑或/和手机，且主控芯片6与显示终端8通过无线网络连接，将显示终端8设置成平板电脑或/和手机，便于携带，试验时能快速的将采集的数据通过显示终端8展示给试验人员，从而提高了数据处理的高效性。
25.抱杆9静负荷试验装置包括至少三组采集组件3，被测抱杆9的两端均设置一组采集组件3，被测抱杆9的中部设置至少一组采集组件3，且相邻两组采集组件3之间的间距相等，能对抱杆9进行多个位置的采集，通过多个弯曲变形值来描绘整根抱杆9的变形曲线，得出最大的变形量，进而判断抱杆9静负荷试验的好坏，提高了试验的精确度，所述拉绳12上设有连接环13，通过连接环13实现拉绳12的连接，提高了拉绳12与抱杆9的连接强度，保证试验过程中拉绳12不脱开，提高试验的安全性能。
26.以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。