一种外置天线LED灯驱动检测装置及其检测方法与流程

一种外置天线led灯驱动检测装置及其检测方法
技术领域
1.本发明属于led灯生产检测技术领域，具体涉及一种外置天线led灯驱动检测装置及其检测方法。


背景技术：

2.在现在的led灯市场，智能灯越来越丰富，伴随而来是产品的生产制造。在生产过程中伴随企业生产高效生产需求，对智能灯采用的无线模组或带无线芯片的驱动检测低效、高成本、易错等问题。
3.当前普遍生产方式为在测试环节人工将天线安插在驱动板上，在测试完成到下一环节，部分驱动需要对天线进行拆卸。存在手工按压费时费工、天线未按压到位—虚接、外力异常导致ipex母端损坏。测试过程天线被压坏、位置异常导致驱动短路、射频性能受驱动干扰等问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种外置天线led灯驱动检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供的一种外置天线led灯驱动检测装置，具有减少天线生产损耗，减少人工成本、提高检测效率的特点。
5.本发明另一目的在于提供一种外置天线led灯驱动检测装置的检测方法。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种外置天线led灯驱动检测装置，包括测试箱，测试箱的内部设有光源板，测试箱的上方设有驱动安装板，驱动安装板上设有若干个待测驱动，驱动安装板与光源板信号连接，测试箱的一侧设有支撑架，支撑架上滑动连接有操作杆，操作杆的底部连接有探针安装板，探针安装板上设有若干个与待测驱动相对应的探针组件，测试箱上还设有电源线和数据线，电源线和数据线分别与驱动安装板连接。
7.为了对驱动安装板和探针安装板进行快速的定位以及限位，在本发明中进一步地，测试箱上方的四个拐角处分别设有定位销，驱动安装板和探针安装板上设有与定位销相对应的定位孔。
8.为了可以直观的观看光源板的点亮情况，从而快速的判断出检测结果，在本发明中进一步地，测试箱为透明构件。
9.为了便于对操作杆进行移动，从而便于对探针安装板进行移动，在本发明中进一步地，支撑架上设有用于操作杆滑动的滑槽。
10.为了便于天线的安装和拆卸，从而便于更换不同类型的天线，提高测试效率，在本发明中进一步地，探针组件包括探针安装座和探针，探针设置在探针安装座的内部，探针的上端连接有连接卡扣。
11.为了确保探针可以与待测驱动紧密接触，在本发明中进一步地，探针与探针安装座滑动连接，探针的下端设有限位座，探针上还套设有弹簧，弹簧位于限位座与探针安装座
之间。
12.为了在测试过程中导致光源板损坏时，可以快速的对光源板进行更换，实现快速维护设备的要求，在本发明中进一步地，驱动安装板与光源板通过连接端子连接。
13.为了可以有效的对光源板进行散热，可以避免测试过程中因温度过高烧坏光源板，在本发明中进一步地，光源板的底部设有散热座，测试箱的侧面设有散热扇，测试箱的底部设有散热格栅。
14.在本发明中进一步地，所述的一种外置天线led灯驱动检测装置的检测方法，包括以下步骤：
15.(一)、将电源线和数据线分别与驱动安装板进行连接，并将驱动安装板与光源板通过连接端子连接；
16.(二)、将驱动安装板通过定位销安装在测试箱的上方；
17.(三)、将待测驱动分别安装在驱动安装板上；
18.(四)、将天线安装在探针组件上的连接卡扣上；
19.(五)、通过操作杆下压探针安装板，使探针与待测驱动接触；
20.(六)、接通测试电源，通过pc端的测试软件进行检测。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
22.1、本发明探针安装板上设有与待测驱动相对应的探针组件，通过操作杆使探针与待测驱动进行接触连接，从而实现天线与待测驱动的快速连接，还便于天线与待测驱动的快速分离，解决了手工按压费时费力以及天线拆卸麻烦的问题，大大的提高了测试效率；
23.2、本发明探针与探针安装座之间通过弹簧连接，可以确保探针组件可以与待测驱动紧密接触，提高测试的精准度；
24.3、本发明天线与探针通过连接卡扣连接，便于天线的安装和拆卸，从而便于更换不同类型的天线，提高测试效率；
25.4、本发明的光源板与待测驱动采用分开式结构，可以避免装配过程中待测驱动与光源板的连接部分损坏，提高了生产效率，减少了生产损耗。
附图说明
26.图1为本发明的结构示意图；
27.图2为本发明探针组件的结构示意图；
28.图中：1、测试箱；2、光源板；3、定位销；4、散热扇；5、探针组件；51、连接卡扣；52、探针安装座；53、弹簧；54、探针；55、限位座；6、支撑架；7、操作杆；8、探针安装板；9、电源线；10、数据线；11、天线；12、驱动安装板；13、待测驱动；14、散热座；15、散热格栅。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.实施例1
31.请参阅图1
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2，本发明提供以下技术方案：一种外置天线led灯驱动检测装置，包括测试箱1，测试箱1的内部设有光源板2，光源板2充当标准的检测单元，用于检测待测驱动13是否异常，测试箱1的上方设有驱动安装板12，驱动安装板12上设有若干个待测驱动13，驱动安装板12与光源板2电性连接，测试箱1的一侧设有支撑架6，支撑架6上滑动连接有操作杆7，操作杆7的底部连接有探针安装板8，探针安装板8上设有若干个与待测驱动13相对应的探针组件5，测试箱1上还设有电源线9和数据线10，电源线9和数据线10的一端分别与驱动安装板12连接，电源线9的另一端与稳压电源连接，数据线10的另一端与pc端连接。
32.具体的，测试箱1上方的四个拐角处分别设有定位销3，驱动安装板12和探针安装板8上设有与定位销3相对应的定位孔，驱动安装板12上为贯穿的定位孔，探针安装板8上为顶部封口的定位孔。
33.通过采用上述技术方案，通过定位销3对驱动安装板12和探针安装板8进行快速的定位以及限位。
34.具体的，支撑架6上设有用于操作杆7滑动的滑槽。
35.通过采用上述技术方案，便于对操作杆7进行移动，从而便于对探针安装板8进行移动。
36.具体的，探针组件5包括探针安装座52和探针54，探针安装座52与探针安装板8连接，探针54设置在探针安装座52的内部，探针54的上端连接有连接卡扣51，连接卡扣51为sma转ipex转接头。
37.通过采用上述技术方案，连接卡扣51便于天线11的安装和拆卸，从而便于更换不同类型的天线，提高测试效率。
38.具体的，探针54与探针安装座52滑动连接，探针54的下端设有限位座55，探针54上还套设有弹簧53，弹簧53位于限位座55与探针安装座52之间。
39.通过采用上述技术方案，通过弹簧53的设置确保探针54可以与待测驱动13紧密接触，提高检测精准度。
40.实施例2
41.本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，测试箱1为透明构件。
42.通过采用上述技术方案，可以直观的观看光源板2的点亮情况，从而快速的判断出检测结果。
43.实施例3
44.本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，驱动安装板12与光源板2通过连接端子连接。
45.通过采用上述技术方案，在测试过程中导致光源板2损坏时，可以快速的对光源板2进行更换，实现快速维护设备的要求。
46.具体的，光源板2的底部设有散热座14，测试箱1的侧面设有散热扇4，测试箱1的底部设有散热格栅15。
47.通过采用上述技术方案，可以有效的对光源板2进行散热，可以避免测试过程中因温度过高烧坏光源板2。
48.进一步地，本发明所述的一种外置天线led灯驱动检测装置的检测方法，包括以下步骤：
49.(一)、将电源线9和数据线10分别与驱动安装板12进行连接，并将电源线9的另一端接入稳压电源，数据线10的另一端接入pc端，将驱动安装板12与光源板2通过连接端子连接；
50.(二)、将驱动安装板12通过定位销3安装在测试箱1的上方；
51.(三)、将待测驱动13分别安装在驱动安装板12上；
52.(四)、将天线11安装在连接卡扣51上；
53.(五)、通过操作杆7下压探针安装板8，使探针54与待测驱动13接触；
54.(六)、接通测试电源，通过pc端的测试软件进行快速检测。
55.综上所述，本发明探针安装板8上设有与待测驱动13相对应的探针组件5，通过操作杆7使探针54与待测驱动13进行接触连接，从而实现天线11与待测驱动13的快速连接，还便于天线11与待测驱动13的快速分离，解决了手工按压费时费力以及天线11拆卸麻烦的问题，大大的提高了测试效率；本发明探针54与探针安装座52之间通过弹簧53连接，确保探针54可以与待测驱动13紧密接触，提高测试的精准度；本发明天线11与探针54通过连接卡扣51连接，便于天线11的安装和拆卸，从而便于更换不同类型的天线，提高测试效率；本发明的光源板2与待测驱动13采用分开式结构，可以避免装配过程中待测驱动13与光源板2的连接部分损坏，提高了生产效率，减少了生产损耗。
56.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。