一种矿山电气自动化设备的检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动化设备检测装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种矿山电气自动化设备的检测装置。


背景技术：

2.检测装置通过直接或间接测量检测出执行部件的实际的位移量，然后反馈到数控装置，并与指令位移进行比较，如果有差值，就发出运动控制信号，控制数控机床移动部件向消除该差值的方向移动。
3.现有的检测装置多如专利申请书cn201921107660.4中的一种矿山电气自动化设备的检测装置，包括操作台，所述操作台顶部的一侧固定安装有支撑架，且支撑架正面的顶部转动连接有转动杆，所述转动杆外表面的中部固定套接有转动筒，且两个转动筒通过传输带传动连接，所述转动杆一端固定套接有位于支撑架正面的第一传动筒，所述操作台内腔底部的一侧固定安装有固定板，且固定板的顶部固定安装有驱动电机。该矿山电气自动化设备的检测装置，通过连接管、气泵、第一喷气头和第二喷气头之间的相互配合，便于更好的将设备外表面的灰尘除去，从而解决了设备在检测的过程中夹带着过多的灰尘与杂物，从而影响了设备检测的结果，提高了设备检测时的准确性。
4.常规的检测装置，检测装置在使用过程中，由于检测装置的位置在不断的移动，因此需要对检测装置进行固定，否则检测装置在移动时出现松动，而检测装置与自动化设备无法保持在同一水平直线上，易导致检测的数据会出现误差。
5.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种矿山电气自动化设备的检测装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种矿山电气自动化设备的检测装置，以解决现有的检测装置，检测装置在使用过程中，由于检测装置的位置在不断的移动，因此需要对检测装置进行固定，否则检测装置在移动时出现松动，而检测装置与自动化设备无法保持在同一水平直线上，易导致检测的数据会出现误差的问题。
7.本实用新型一种矿山电气自动化设备的检测装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
8.一种矿山电气自动化设备的检测装置，包括承载板；所述承载板底端的左右两端均固定安装有连接板；所述承载板包括导向槽、齿槽板和挡块，所述承载板上开设有前后相互平行的导向槽，两个导向槽为t形状结构，承载板的顶部平面上固定安装有齿槽板，齿槽板的顶端均匀的开设有齿槽，齿槽板的左右两端均固定安装有挡块，所述连接板包括支撑柱，两块所述连接板的底部分别固定安装有前后相互对称的支撑柱，四根支撑柱的底端分别安装有万向轮，所述承载板顶部的上端安装有矩形状的固定板；所述固定板的中部开设有上下贯穿的矩形孔；所述固定板的底部固定安装有匚状结构的固定框；所述固定框包括
电动气缸，所述固定框内侧壁的底部固定安装有电动气缸，电动气缸的顶端与升降板的底部相连接，所述固定板的矩形孔处固定安装有左右相互对称的立板；两块所述立板的对向侧壁上滑动安装有升降板，所述升降板包括滑块、卡槽、固定块、转柱、夹块和锁环，所述升降板的左右侧壁上均固定安装有前后相互平行的滑块，升降板的中部开设有卡槽，升降板的左右两端均固定安装有固定块，两个固定块上均安装有贯穿的转柱，两根转柱对向的侧壁上均固定安装有夹块，两根转柱背向的侧壁上均套有环形状的锁环。
9.进一步的，所述固定板包括移动板、往复电机和转齿，所述固定板的底部固定安装有前后相互平行的移动板，后端的移动板上固定安装有往复电机，在往复电机的转轴上固定安装有转齿，所述固定板还包括挡环、导向块和固定槽，所述往复电机转轴的前端处套有环形状的挡环，两块移动板的底部分别固定安装有t状结构的导向块，两个导向块分别滑动安装在导向槽中，固定板矩形孔的内侧壁上开设有左右相互对称的固定槽。
10.进一步的，所述立板包括滑槽，两块所述立板对向的侧壁上均开设有前后相互平行的滑槽，四条滑槽中分别滑动安装有滑块。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.在卡槽中安放有检测装置，转动左右两端的转柱，让两个夹块的侧壁紧贴检测装置的侧壁对其进行固定，这时检测装置在移动过程中就不会乱晃，以避免检测装置检测的数据出现误差，利用电动气缸能让升降板上下移动，这时卡槽中的检测装置不仅能上下移动还能左右移动，让检测装置与自动化设备保持在同一水平直线上，这样检测的数据就不会出现误差。
13.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
14.图1是本实用新型的左前上方轴视结构示意图。
15.图2是本实用新型的固定板和固定框部分结构示意图。
16.图3是本实用新型的升降板部分左前上方轴视结构示意图。
17.图4是本实用新型的左后上方轴视结构示意图。
18.图5是本实用新型的拆解结构示意图。
19.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
20.1、承载板；101、导向槽；102、齿槽板；103、挡块；2、连接板；201、支撑柱；3、固定板；301、移动板；302、往复电机；303、转齿；304、挡环；305、导向块；306、固定槽；4、固定框；401、电动气缸；5、立板；501、滑槽；6、升降板；601、滑块；602、卡槽；603、固定块；604、转柱；605、夹块；606、锁环。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
22.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关
系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例：
25.如附图1至附图5所示：
26.本实用新型提供一种矿山电气自动化设备的检测装置，包括承载板1；承载板1底端的左右两端均固定安装有连接板2；承载板1包括导向槽101、齿槽板102和挡块103，承载板1上开设有前后相互平行的导向槽101，两个导向槽101为t形状结构，承载板1的顶部平面上固定安装有齿槽板102，齿槽板102的顶端均匀的开设有齿槽，齿槽板102的左右两端均固定安装有挡块103，连接板2包括支撑柱201，两块连接板2的底部分别固定安装有前后相互对称的支撑柱201，四根支撑柱201的底端分别安装有万向轮，四根支撑柱201上安装的万向轮方便整个装置的移动，承载板1顶部的上端安装有矩形状的固定板3；固定板3的中部开设有上下贯穿的矩形孔；固定板3的底部固定安装有匚状结构的固定框4；固定框4包括电动气缸401，固定框4内侧壁的底部固定安装有电动气缸401，电动气缸401的顶端与升降板6的底部相连接，固定板3的矩形孔处固定安装有左右相互对称的立板5；立板5包括滑槽501，两块立板5对向的侧壁上均开设有前后相互平行的滑槽501，四条滑槽501中分别滑动安装有滑块601，两块立板5的对向侧壁上滑动安装有升降板6。
27.其中，固定板3包括移动板301、往复电机302和转齿303，固定板3的底部固定安装有前后相互平行的移动板301，后端的移动板301上固定安装有往复电机302，在往复电机302的转轴上固定安装有转齿303，固定板3还包括挡环304、导向块305和固定槽306，往复电机302转轴的前端处套有环形状的挡环304，两块移动板301的底部分别固定安装有t状结构的导向块305，两个导向块305分别滑动安装在导向槽101中，固定板3矩形孔的内侧壁上开设有左右相互对称的固定槽306，转齿303与齿槽板102上的齿槽转动相啮合，打开往复电机302后，固定板3就能左右移动。
28.其中，升降板6包括滑块601、卡槽602、固定块603、转柱604、夹块605和锁环606，升降板6的左右侧壁上均固定安装有前后相互平行的滑块601，升降板6的中部开设有卡槽602，升降板6的左右两端均固定安装有固定块603，两个固定块603上均安装有贯穿的转柱604，两根转柱604对向的侧壁上均固定安装有夹块605，两根转柱604背向的侧壁上均套有环形状的锁环606，在卡槽602中安放有检测装置，转动左右两端的转柱604，让两个夹块605的侧壁紧贴检测装置的侧壁对其进行固定。
29.本实施例的具体使用方式与作用：
30.四根支撑柱201上安装的万向轮方便整个装置的移动，两块移动板301的底部分别固定安装有t状结构的导向块305，两个导向块305分别滑动安装在导向槽101中，转齿303与齿槽板102上的齿槽转动相啮合，打开往复电机302后，固定板3就能左右移动，两个固定块
603上均安装有贯穿的转柱604，两根转柱604对向的侧壁上均固定安装有夹块605，两根转柱604背向的侧壁上均套有环形状的锁环606，在卡槽602中安放有检测装置，转动左右两端的转柱604，让两个夹块605的侧壁紧贴检测装置的侧壁对其进行固定。
31.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。