油管低压气密性检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种气密性检测装置，尤其涉及一种油管低压气密性检测装置，其属于气密性检测装置领域。


背景技术：

2.生产如附图2所述的油管时，在生产完成之后要对其进行质检，以保证出厂产品的合格率，其中的气密性检测是最关键的一项，通过气密性检测可以检测出油管是否存在漏液、裂痕、缺口等。因此需要针对该项检测开发出相应的检测工装。


技术实现要素：

3.实用新型目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种油管低压气密性检测装置。
4.技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种油管低压气密性检测装置，包括机架和检测组件；所述检测组件包括第一夹块、第二夹块和连杆组件，所述第一夹块和第二夹块分别通过连杆组件固定连接于机架上；所述第一夹块和第二夹块均包括支架、定块、动块和液压缸，所述定块固定连接于所述支架上，所述液压缸的固定端连接于支架上，所述液压缸的活动端与动块连接；所述第一夹块/第二夹块上连接有与压力表连通的进气管；待检测管件的两端分别与第一夹块和第二夹块固定，并与进气管连通。
5.进一步地，所述定块和动块的相对面上分别覆设连接有橡胶层；所述定块和动块上设置有用于固定待检测管件端部的限位槽。
6.进一步地，所述连杆组件包括第一连杆和第二连杆；所述第一连杆的一端与机架固定连接，所述第二连杆的一端设置有腰形槽，所述第一连杆的另一端通过腰形槽与第二连杆连接，所述第二连杆的另一端与支架连接。
7.进一步地，所述支架上设置有短杆，所述短杆的末端设置有球形的膨大部，所述膨大部与第二连杆形成球铰接。
8.进一步地，所述检测组件有至少一个，所述检测组件沿竖直方向均匀分布。
9.进一步地，所述机架上设置有显示屏。
10.有益效果：本实用新型的一种油管低压气密性检测装置，在检测时将待检测管件的两端分别固定在第一夹块和第二夹块上，然后利用进气管向待检测管件内充气通过压力表观察油管的保压情况：若保压情况良好，则说明待检测管件的气密性良好；若保压情况较差，则说明油管存在漏气的缺陷，操作方便。第一夹块和第二夹块分别以球铰接的方式与连杆组件铰接，提高了整个装置的灵活性，也方便了油管的固定。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型所述产品的结构示意图；
13.图3为本实用新型所述的第一夹块/第二夹块的结构示意图；
14.图4为本实用新型所述的第一夹块、第二夹块和油管配合的结构示意图。
15.在图中，1、机架；2、检测组件；3、第一夹块；4、第二夹块；5、连杆组件；6、支架；7、定块；8、动块；9、液压缸；10、待检测管件；11、进气管；12、橡胶层；13、限位槽；14、第一连杆；15、第二连杆；16、腰形槽；17、短杆；18、膨大部；19、显示屏；20、螺栓。
具体实施方式
16.以下结合附图1至附图4对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
17.一种油管低压气密性检测装置，包括机架1和检测组件2；所述检测组件2包括第一夹块3和第二夹块4，所述第一夹块3和第二夹块4间隔设置，且所述第一夹块3和第二夹块4为相同的结构；所述第一夹块3和第二夹块4分别包括支架6、定块7、动块8和液压缸9。所述定块7固定连接至支架6上，所述液压缸9的缸体部分固定在支架6上。所述液压缸9的伸缩端与动块8连接固定。在液压缸9的作用下，所述动块8可移动至与定块7靠近，从而夹住待检测管件10的端部。所述定块7和动块8上设置有用于固定待检测管件10端部的限位槽13，所述限位槽13的外形与待检测管件10端部的外形相匹配。在本实施例中，所述第一夹块3中的定块7上连接有进气管11，所述定块7内设置有与进气管11相通的进气管道。当定块7和动块8将待检测管件10的端部夹住后，可以通过进气管11和进气管道向待检测管件10内充气。所述进气管11上设置有压力表，通过压力表来观察待检测管件10的保压性能，从而检测出待检测管件10的气密性。所述定块7和动块8的表面应覆设有橡胶层12，所述橡胶层12主要起密封作用。
18.所述第一夹块3和第二夹块4分别通过连杆组件5固定在机架1上。所述连杆组件5包括第一连杆14和第二连杆15，所述第一连杆14和第二连杆15垂直分布，所述第二连杆15的一端设置有腰形槽16，所述第一连杆14的一端连接有螺栓20，所述第一连杆14和第二连杆15通过腰形槽16和螺栓20的配合连接至一起。所述第一连杆14的一端于机架1固定连接。所述支架6设置有短杆17，所述短杆17的末端设置有球形的膨大部18，所述膨大部18与第二连杆15的一端形成球铰接。
19.所述机架1上设置有用于控制液压缸9启动/停止和进气管11充气等动作的启动按钮。所述机架1上还设置有用于显示待检测管件10保压情况的显示屏19。
20.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种油管低压气密性检测装置，其特征在于：包括机架(1)和检测组件(2)；所述检测组件(2)包括第一夹块(3)、第二夹块(4)和连杆组件(5)，所述第一夹块(3)和第二夹块(4)分别通过连杆组件(5)固定连接于机架(1)上；所述第一夹块(3)和第二夹块(4)均包括支架(6)、定块(7)、动块(8)和液压缸(9)，所述定块(7)固定连接于所述支架(6)上，所述液压缸(9)的固定端连接于支架(6)上，所述液压缸(9)的活动端与动块(8)连接；所述第一夹块(3)/第二夹块(4)上连接有与压力表连通的进气管(11)；待检测管件(10)的两端分别与第一夹块(3)和第二夹块(4)固定，并与进气管(11)连通。2.根据权利要求1所述的油管低压气密性检测装置，其特征在于：所述定块(7)和动块(8)的相对面上分别覆设连接有橡胶层(12)；所述定块(7)和动块(8)上设置有用于固定待检测管件(10)端部的限位槽(13)。3.根据权利要求1所述的油管低压气密性检测装置，其特征在于：所述连杆组件(5)包括第一连杆(14)和第二连杆(15)；所述第一连杆(14)的一端与机架(1)固定连接，所述第二连杆(15)的一端设置有腰形槽(16)，所述第一连杆(14)的另一端通过腰形槽(16)与第二连杆(15)连接，所述第二连杆(15)的另一端与支架(6)连接。4.根据权利要求3所述的油管低压气密性检测装置，其特征在于：所述支架(6)上设置有短杆(17)，所述短杆(17)的末端设置有球形的膨大部(18)，所述膨大部(18)与第二连杆(15)形成球铰接。5.根据权利要求1所述的油管低压气密性检测装置，其特征在于：所述检测组件(2)有至少一个，所述检测组件(2)沿竖直方向均匀分布。6.根据权利要求1所述的油管低压气密性检测装置，其特征在于：所述机架(1)上设置有显示屏(19)。

技术总结
本实用新型涉及一种油管低压气密性检测装置，属于气密性检测装置领域，包括机架和检测组件；所述检测组件包括第一夹块、第二夹块和连杆组件，所述第一夹块和第二夹块分别通过连杆组件固定连接于机架上；所述第一夹块和第二夹块均包括支架、定块、动块和液压缸，所述定块固定连接于所述支架上，所述液压缸的固定端连接于支架上，所述液压缸的活动端与动块连接；所述第一夹块/第二夹块上连接有与压力表连通的进气管；待检测管件的两端分别与第一夹块和第二夹块固定，并与进气管连通。本实用新型所述的一种油管低压气密性检测装置，能够检测出油管是否存在漏气、漏液、裂痕等缺陷。裂痕等缺陷。裂痕等缺陷。


技术研发人员：赵晗瑜
受保护的技术使用者：龙口市通达油管有限公司
技术研发日：2021.05.10
技术公布日：2021/10/23