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一种高精度防水称重传感器的制作方法

2021-10-24 11:02:00 来源:中国专利 TAG:称重 传感器 防水


1.本实用新型属于称重应用技术领域,具体涉及一种高精度防水称重传感器。


背景技术:

2.现有的称重传感器结构,其承载量小,且不便于携带及手持使用,同时密封性差、误差大,已不能满足当前的高精度、防水的高标准使用要求。
3.基于上述问题,本实用新型提供一种高精度防水称重传感器。


技术实现要素:

4.实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种高精度防水称重传感器,其设计精巧、质量轻,抽拉式折叠手把便于携带及手持使用,最大称重量为50kg,满足多场所手持称重要求,同时线路板模组的芯片采用c1185,其与传感器相配合使用的能实现精准的称重要求,且合理的设计密封性优,使用寿命长,实用性强。
5.技术方案:本实用新型的一种高精度防水称重传感器,由密封壳体组件,及与密封壳体组件相配合使用的传感器称重组件组成;所述密封壳体组件,包括前盖、后盖,及设置在前盖上的透明片、按键,及设置在后盖一端内的第一上提手横杆半圆形安装凹槽、电池安装槽,及设置在后盖一端内的传感器固定板安装凹槽,及设置在前盖一端且与上提手横杆半圆形安装凹槽相配合使用的第二上提手横杆半圆形安装凹槽,及与后盖内电池安装槽相配合使用的电池盖,及设置在后盖四角的螺栓安装中空固体套,及通过螺栓安装中空固体套将前盖、后盖固定的螺栓,其中,前盖的四角设置有与螺栓安装中空固体套相配合使用的辅助螺栓安装中空固体套;所述传感器称重组件,包括u形上提手,及两端分别与u形上提手两侧内活动连接的上提手横杆,其中,上提手横杆通过第一上提手横杆半圆形安装凹槽、第二上提手横杆半圆形安装凹槽安装在前盖、后盖的一端,及设置在电池安装槽内的电池,及设置在前盖、后盖腔体内的线路板模组,及设置在线路板模组上的背光,及设置在背光上的液晶屏,其中,线路板模组与电池连接,按键与线路板模组接触,及通过螺钉安装在传感器固定板安装槽内的传感器固定板,及与传感器固定板连接的传感器,及与传感器连接的下连接板,及与下连接板连接的固定柱,及设置在固定柱一端的椭圆环,及与椭圆环相配合使用的下拉钩,其中,传感器分别与线路板模组、电池连接。
6.本技术方案的,所述u形上提手的卡口处宽度尺寸分别大于前盖的大端宽度尺寸、后盖的大端宽度尺寸。
7.本技术方案的,所述高精度防水称重传感器,还包括设置在前盖、后盖腔体内且位于线路板模组下方的抽拉卷尺,其中,前盖、后盖同侧连接面设置有与抽拉卷尺相配合使用的卷尺通槽。
8.本技术方案的,所述高精度防水称重传感器,还包括对称设置在u形上提手两侧内壁的开口式上提手横杆卡槽,其中,上提手横杆在开口式上提手横杆卡槽内上、下滑动。
9.与现有技术相比,本实用新型的高精度防水称重传感器的有益效果在于:其设计
精巧、质量轻,抽拉式折叠手把便于携带及手持使用,最大称重量为50kg,满足多场所手持称重要求,同时线路板模组的芯片采用c1185,其与传感器相配合使用的能实现精准的称重要求,且合理的设计密封性优,使用寿命长,实用性强,尤其适用于钓鱼、秤鱼等场合。
附图说明
10.图1是本实用新型的高精度防水称重传感器的爆炸结构示意图;
11.图2和图3是本实用新型的多高精度防水称重传感器的电气原理示意图。
具体实施方式
12.下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。
13.实施例一
14.如图1、图2和图3所示的一种高精度防水称重传感器,由密封壳体组件,及与密封壳体组件相配合使用的传感器称重组件组成;所述密封壳体组件,包括前盖1、后盖17,及设置在前盖1上的透明片16、按键2,及设置在后盖17一端内的第一上提手横杆半圆形安装凹槽20、电池安装槽21,及设置在后盖17一端内的传感器固定板安装凹槽7,及设置在前盖1一端且与上提手横杆半圆形安装凹槽20相配合使用的第二上提手横杆半圆形安装凹槽24,及与后盖17内电池安装槽21相配合使用的电池盖9,及设置在后盖17四角的螺栓安装中空固体套19,及通过螺栓安装中空固体套19将前盖1、后盖17固定的螺栓,其中,前盖1的四角设置有与螺栓安装中空固体套19相配合使用的辅助螺栓安装中空固体套(图1中螺栓、辅助螺栓安装中空固体套均未标出);所述传感器称重组件,包括u形上提手6,及两端分别与u形上提手6两侧内活动连接的上提手横杆5,其中,上提手横杆5通过第一上提手横杆半圆形安装凹槽20、第二上提手横杆半圆形安装凹槽24安装在前盖1、后盖17的一端,及设置在电池安装槽21内的电池8,及设置在前盖1、后盖17腔体内的线路板模组18,及设置在线路板模组18上的背光4,及设置在背光4上的液晶屏3,其中,线路板模组18与电池8连接,按键2与线路板模组18接触,及通过螺钉22安装在传感器固定板安装槽7内的传感器固定板11(传感器固定板安装槽、传感器固定板连接面内的螺钉孔,图1中均未标出),及与传感器固定板11连接的传感器12,及与传感器12连接的下连接板13,及与下连接板13连接的固定柱23,及设置在固定柱23一端的椭圆环14,及与椭圆环14相配合使用的下拉钩15,其中,传感器12分别与线路板模组18、电池8连接。
15.实施例二
16.如图1、图2和图3所示的一种高精度防水称重传感器,由密封壳体组件,及与密封壳体组件相配合使用的传感器称重组件组成;所述密封壳体组件,包括前盖1、后盖17,及设置在前盖1上的透明片16、按键2,及设置在后盖17一端内的第一上提手横杆半圆形安装凹槽20、电池安装槽21,及设置在后盖17一端内的传感器固定板安装凹槽7,及设置在前盖1一端且与上提手横杆半圆形安装凹槽20相配合使用的第二上提手横杆半圆形安装凹槽24,及与后盖17内电池安装槽21相配合使用的电池盖9,及设置在后盖17四角的螺栓安装中空固体套19,及通过螺栓安装中空固体套19将前盖1、后盖17固定的螺栓,其中,前盖1的四角设置有与螺栓安装中空固体套19相配合使用的辅助螺栓安装中空固体套(图1中螺栓、辅助螺栓安装中空固体套均未标出);所述传感器称重组件,包括u形上提手6,及两端分别与u形上
提手6两侧内活动连接的上提手横杆5,其中,上提手横杆5通过第一上提手横杆半圆形安装凹槽20、第二上提手横杆半圆形安装凹槽24安装在前盖1、后盖17的一端,及设置在电池安装槽21内的电池8,及设置在前盖1、后盖17腔体内的线路板模组18,及设置在线路板模组18上的背光4,及设置在背光4上的液晶屏3,其中,线路板模组18与电池8连接,按键2与线路板模组18接触,及通过螺钉22安装在传感器固定板安装槽7内的传感器固定板11(传感器固定板安装槽、传感器固定板连接面内的螺钉孔,图1中均未标出),及与传感器固定板11连接的传感器12,及与传感器12连接的下连接板13,及与下连接板13连接的固定柱23,及设置在固定柱23一端的椭圆环14,及与椭圆环14相配合使用的下拉钩15,其中,传感器12分别与线路板模组18、电池8连接,及设置在前盖1、后盖17腔体内且位于线路板模组18下方的抽拉卷尺10,其中,前盖1、后盖17同侧连接面设置有与抽拉卷尺10相配合使用的卷尺通槽(图1中未标出)。
17.本结构实施例一或实施例二的高精度防水称重传感器,还包括对称设置在u形上提手6两侧内壁的开口式上提手横杆卡槽25,其中,上提手横杆5在开口式上提手横杆卡槽25内上、下滑动,及u形上提手6的卡口处宽度尺寸分别大于前盖1的大端宽度尺寸、后盖17的大端宽度尺寸,便于u形上提手6折叠、携带及提起称重使用。
18.本结构实施例一或实施例二的高精度防水称重传感器中,线路板模组18与电池8连接为电导线连接(图1中未标出),传感器12分别与线路板模组18(数据传输线连接或无线连接,图1中未标出)、传感器12与电池8连接为电导线连接(图1中未标出),按键2与线路板模组18接触,其中,线路板模组18上设置有与按键2接触的凸起(图1中未标出)。
19.本结构实施例一或实施例二的高精度防水称重传感器中,线路板模组18、传感器12、电池8、背光4、液晶屏3均为市场采购的成熟技术产品,本技术方案不做任何技术改进,直接组装使用。
20.本结构实施例一或实施例二的高精度防水称重传感器,抽拉式折叠手把,下面接秤鱼钩,可以接塑料空鱼夹,高精度,承受力能达到50kg,适用于钓鱼、秤鱼等场合。
21.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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