一种RO泵寿命测试设备的制作方法

一种ro泵寿命测试设备
技术领域
1.本实用新型涉及ro泵寿命测试技术领域，具体是一种ro泵寿命测试设备。


背景技术：

2.ro泵也称ro增压泵、ro隔膜泵、反渗透增压泵，是直流隔膜增压泵的一种。ro泵是在反渗透设备上用的增压泵,具有自吸和增压的功能，是ro净水机的关键重要部件之一。ro泵为ro净水机内另一重要组件ro膜，提供其工作所需的水压和水流量，从而实现ro净水机产出纯净水的目的。
3.现有ro泵的寿命测试设备多是简单的通水通电运行一段时间后，用指针压力表、浮球流量计人工记录测试结果。ro泵的寿命测试设备结构简陋，供水稳定性无法保证，功能达不到要求。寿命测试基本是人工观察、记录数据，存在效率低，人因数影响较大。水泵寿命测试需要恒温、恒压进水，调节流量同时测试水泵运行电流、电压等参数，现行的设备没有集成这些功能。
4.因此，针对以上现状，迫切需要开发一种能实现泵长时间寿命测试要求，可以设置测试时间、记录测试数据，并能保存导出数据的ro泵寿命测试设备，以克服当前实际应用中的不足。


技术实现要素：

5.本实用新型实施例的目的在于提供一种ro泵寿命测试设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种ro泵寿命测试设备，包括设备机架，所述设备机架的下部安装有控制电箱和恒压供水系统，所述设备机架的上部安装有上下层仪表面板，所述设备机架的前侧壁上还安装有触摸屏及按钮操控面板，所述设备机架的一侧安装有恒温供水系统。
8.进一步的，所述设备机架由铝合金型材和不锈钢钣金组成。
9.进一步的，所述触摸屏及按钮操控面板包括触摸屏、按钮和usb接口。
10.进一步的，所述上下层仪表面板包括电流表、流量计、压力表、调节阀和进回水口，所述进回水口与ro泵连通，所述压力表和流量计分别用于监控进回水口与ro泵连通管路上的压力数据和流量数据，所述调节阀用于控制进回水口与ro泵连通管路的流速，所述电流表串联于ro泵供电线路，且所述电流表监测的电流数据通过plc处理显示于触摸屏及按钮操控面板的触摸屏上。
11.进一步的，所述恒温供水系统包括压缩机、控制屏、温度传感器和阀门；所述恒温供水系统和供水系统的水箱连接。
12.进一步的，所述恒压供水系统包括储水箱、增压泵、控制阀门、压力罐、恒压管路、压力传感器、回水管路和电控控制系统，所述增压泵的进口与储水箱连接，增压泵的的出口与压力罐连接，压力罐与恒压管路连接，所述恒压管路和回水管路均与进回水口连接，回水
管路的另一端与储水箱连接。
13.进一步的，所述电控控制系统包括plc、变频器、数据转换模块、开关电源、接触器和继电器，所述电控控制系统用于控制设备的启停，以及接收转换电流、水压和流量信号，且信号完成转换后，传输给触摸屏及按钮操控面板的触摸屏进行数据显示。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.该ro泵寿命测试设备分为自吸检测和增压检测，自吸检测需要恒温供水系统提供恒温的无压力水，靠ro泵自身吸力抽水检测；增压测试需要恒压供水系统和恒温供水系统供水通入ro泵内来检测；在设备测试ro泵寿命时，需将水泵电源和进回水口接入上下层仪表面板所对应的位置，在触摸屏及按钮操控面板上选择自吸检测或增压检测模式，将设定好的恒温恒压水通入ro泵内，可通过调节阀控制ro泵的全开流量和半开流量等数据，并观测、记录电流、压力、流量等数据；通过设定的时间运行后，可通过在触摸屏及按钮操控面板的触摸屏上查看数据记录，检测ro泵的测试性能。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例中设备结构示意图。
17.图2为本实用新型实施例中面板结构示意图。
18.图3为本实用新型实施例中恒温恒压供水结构示意图。
19.图中：1
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触摸屏及按钮操控面板，2
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上下层仪表面板，3
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恒压供水系统，4
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恒温供水系统，5
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控制电箱，6
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设备机架，7
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电流表，8
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流量计，9
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压力表，10
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调节阀，11
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进回水口，12
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电控控制系统，13
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恒压管路，14
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增压泵，15
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压力罐，16
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储水箱，17
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回水管路。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1，本实用新型实施例中，一种ro泵寿命测试设备，包括设备机架6，所述设备机架6的下部安装有控制电箱5和恒压供水系统3，所述设备机架6的上部安装有上下层仪表面板2，所述设备机架6的前侧壁上还安装有触摸屏及按钮操控面板1，所述设备机架6的一侧安装有恒温供水系统4。
23.实施例2
24.请参阅图1～3，本实施例与实施例1的不同之处在于：
25.作为本实用新型的进一步实施例，所述设备机架6由铝合金型材和不锈钢钣金组成，是设备功能机构的支撑和外观防护组成。
26.作为本实用新型的进一步实施例，所述触摸屏及按钮操控面板1包括触摸屏、按钮和usb接口，主要功能是操控设备、设置参数、保存数据以及导出数据等。
27.作为本实用新型的进一步实施例，所述上下层仪表面板2包括电流表7、流量计8、压力表9、调节阀10和进回水口11，所述进回水口11与ro泵连通，所述压力表9和流量计8分
别用于监控进回水口11与ro泵连通管路上的压力数据和流量数据，所述调节阀10用于控制进回水口11与ro泵连通管路的流速，所述电流表7串联于ro泵供电线路，且所述电流表7监测的电流数据通过plc处理显示于触摸屏及按钮操控面板1的触摸屏上；具体应用时，恒温恒压水通过进回水口11连通ro泵，压力表9、流量计8和调节阀10实现实时监测对应的压力、流量数据，电流表7串联于ro泵供电线路，可实时监测电流变化数据并将数据通过plc处理记录于触摸屏及按钮操控面板1的触摸屏上。
28.作为本实用新型的进一步实施例，所述恒温供水系统4内配制有压缩机，可实现制冷和加热，所述恒温供水系统4内还配制有控制屏、温度传感器和阀门等，可设定不同的温度，精准控制温度；所述恒温供水系统4和供水系统的水箱连接，通过水泵将水箱内的水抽到恒温供水系统4内，经恒温供水系统4制冷或加热后输送回到水箱，持续循环，确保供水温度保持在设定范围内。
29.作为本实用新型的进一步实施例，所述恒压供水系统3包括储水箱16、增压泵14、控制阀门、压力罐15、恒压管路13、压力传感器、回水管路17和电控控制系统12，所述增压泵14的进口与储水箱16连接，增压泵14的的出口与压力罐15连接，压力罐15与恒压管路13连接，所述恒压管路13和回水管路17均与进回水口11连接，回水管路17的另一端与储水箱16连接，增压泵14将水从储水箱16中抽出，输送到压力罐15保压持续供恒压管路13的增压供水。压力控制是通过调节电控控制系统12的变频器来控制增压泵14供水压力，通过压力罐15保持压力，并靠压力传感器反馈实时压力再控制增压泵14的启停实现补水保压。
30.作为本实用新型的进一步实施例，所述电控控制系统12包括plc、变频器、数据转换模块、开关电源、接触器和继电器等电气元件；所述电控控制系统12主要是控制设备根据设定的控制程序实现启停运行，并接收转换电流、水压和流量等信号，信号完成转换后，传输给触摸屏及按钮操控面板1的触摸屏实现数据显示和储存。
31.该ro泵寿命测试设备分为自吸检测和增压检测，自吸检测需要恒温供水系统4提供恒温的无压力水，靠ro泵自身吸力抽水检测；增压测试需要恒压供水系统3和恒温供水系统4供水通入ro泵内来检测；在设备测试ro泵寿命时，需将水泵电源和进回水口11接入上下层仪表面板2所对应的位置，在触摸屏及按钮操控面板1上选择自吸检测或增压检测模式，将设定好的恒温恒压水通入ro泵内，可通过调节阀10控制ro泵的全开流量和半开流量等数据，并观测、记录电流、压力、流量等数据；通过设定的时间运行后，可通过在触摸屏及按钮操控面板1的触摸屏上查看数据记录，检测ro泵的测试性能。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。