一种公路工程用混凝土抗压强度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土强度检测技术领域，特别是一种公路工程用混凝土抗压强度检测装置。


背景技术：

2.公路工程，指公路构造物的勘察、测量、设计、施工、养护、管理等工作。公路工程构造物包括：路基、路面、桥梁、涵洞、隧道、排水系统、安全防护设施、绿化和交通监控设施，以及施工、养护和监控使用的房屋、车间和其他服务性设施。公路的新建或改建任务是根据公路网规划确定的。普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。混凝土，简称为砼，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，随着建筑工业与公路桥梁事业的迅猛发展和设计水平的不断提高，施工时对混凝土的要求十分的高，因此在混凝土施工时需要对其强度性进行检测。现有的检测装置一般把混凝土砸出坑洞来判断混凝土地面的强度，此时碎屑容易四处飞溅，清理不便，同时容易对人体造成伤害。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种公路工程用混凝土抗压强度检测装置。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种公路工程用混凝土抗压强度检测装置，包括防护罩，所述防护罩的顶部开设有通孔，所述防护罩为钢化玻璃材质，所述防护罩一侧的底部开设有开口，所述防护罩的一侧固定连接有连接架，所述连接架的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有铲盒，所述铲盒一侧的底部固定连接有铲边，所述铲盒的另一侧活动连接有侧门，所述铲盒的底部与地面活动连接。
5.可选的，所述防护罩的一侧固定连接有底座，所述防护罩放置在待测混凝土地面上。
6.可选的，所述底座的顶部固定连接有套环。
7.可选的，所述套环的内部活动连接有检测杆，所述套环的底部固定连接有弹簧。
8.可选的，所述检测杆穿过通孔并撞击在地面上，工作人员通过操作杆拉动检测杆，检测杆向上移动，在套环内移动，套环和圆环配合使弹簧收缩，直到限位环顶在套环的底部时工作人员松开操作杆，检测杆由弹簧的弹力高速顶出，检测杆的底部尖头顶到混凝土地面上，把混凝土地面顶出坑洞，工作人员根据坑洞的大小、深浅和形状得到混凝土的强度，所述检测杆的顶部固定连接有操作杆，所述弹簧的底部固定连接有圆环，所述检测杆的外
表面固定连接有限位环，所述检测杆的底端为尖头。
9.可选的，所述圆环固定连接在检测杆的外表面，所述限位环大于检测杆的直径。
10.可选的，所述电动推杆位于待检测混凝土地面上方并不与地面接触，能够防止电动推杆受损，所述电动推杆的输出端正对开口的中部。
11.可选的，所述铲盒的形状与开口的形状相适配，所述铲盒在进入防护罩内部时与铲盒的内侧活动连接，所述铲盒具有三个侧板。
12.可选的，所述铲边的底部与地面活动连接，所述铲边的竖截面形状为三角形，电动推杆的输出端顶出，使铲盒通过开口进入防护罩内部，并利用与地面活动连接的铲边对碎屑进行铲除，直到铲边顶到防护罩的内侧。
13.本实用新型具有以下优点：
14.1、该公路工程用混凝土抗压强度检测装置，防护罩的顶部开设有通孔，防护罩为钢化玻璃材质，防护罩一侧的底部开设有开口，防护罩的一侧固定连接有连接架，连接架的底部固定连接有电动推杆，电动推杆的输出端固定连接有铲盒，铲盒一侧的底部固定连接有铲边，铲盒的另一侧活动连接有侧门，铲盒的底部与地面活动连接，在使用时，工作人员通过操作杆拉动检测杆，检测杆向上移动，在套环内移动，套环和圆环配合使弹簧收缩，直到限位环顶在套环的底部时工作人员松开操作杆，检测杆由弹簧的弹力高速顶出，检测杆的底部尖头顶到混凝土地面上，把混凝土地面顶出坑洞，工作人员根据坑洞的大小、深浅和形状得到混凝土的强度，同时飞溅的碎屑大部分被防护罩遮挡，防止对工作人员造成伤害，并留存在防护罩中，工作人员可透过钢化玻璃材质的防护罩清楚的看到检测杆顶出的坑洞的大小，并且钢化玻璃的抗冲击能力强，检测杆顶出坑洞后，手动通过操作杆向上提起检测杆，使检测杆离开地面即可，之后启动电动推杆，电动推杆的输出端顶出，使铲盒通过开口进入防护罩内部，并利用与地面活动连接的铲边对碎屑进行铲除，直到铲边顶到防护罩的内侧，这样能够对检测产生的混凝土碎屑进行防护和快速清除，解决了现有的检测产生碎屑容易飞溅造成安全隐患和不便清理的问题。
15.2、该公路工程用混凝土抗压强度检测装置，防护罩的顶部开设有通孔，防护罩为钢化玻璃材质，防护罩一侧的底部开设有开口，防护罩的一侧固定连接有连接架，连接架的底部固定连接有电动推杆，电动推杆的输出端固定连接有铲盒，铲盒一侧的底部固定连接有铲边，铲盒的另一侧活动连接有侧门，铲盒的底部与地面活动连接，工作人员根据坑洞的大小、深浅和形状得到混凝土的强度，同时飞溅的碎屑大部分被防护罩遮挡，防止对工作人员造成伤害，并留存在防护罩中，使检测杆离开地面即可，之后启动电动推杆，电动推杆的输出端顶出，使铲盒通过开口进入防护罩内部，并利用与地面活动连接的铲边对碎屑进行铲除，直到铲边顶到防护罩的内侧，之后电动推杆的输出端回退，直到完全移出防护罩中，而碎屑都是存留在铲盒中的，而铲盒具有三个侧板，铲盒活动连接有侧门，此时可转动侧门，并把铲盒内部的碎屑从铲盒的一侧完全清理出去，进一步方便了碎屑的清理，使得整个装置使用更加完善和方便，实用性更强。
附图说明
16.图1为本实用新型第一视角的结构示意图；
17.图2为本实用新型第二视角的结构示意图；
18.图3为本实用新型防护罩处的结构示意图；
19.图4为本实用新型检测杆的结构示意图；
20.图5为本实用新型图3中a处的放大结构示意图。
21.图中：1
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防护罩，2
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通孔，3
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开口，4
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连接架，5
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电动推杆，6
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铲盒，7
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铲边，8
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侧门，9
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底座，10
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套环，11
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检测杆，12
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弹簧，13
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操作杆，14
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圆环，15
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限位环。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
23.如图1
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5所示，一种公路工程用混凝土抗压强度检测装置，它包括防护罩1，防护罩1的顶部开设有通孔2，防护罩1为钢化玻璃材质，飞溅的碎屑大部分被防护罩1遮挡，防止对工作人员造成伤害，并留存在防护罩1中，工作人员可透过钢化玻璃材质的防护罩1清楚的看到检测杆11顶出的坑洞的大小，并且钢化玻璃的抗冲击能力强；
24.防护罩1一侧的底部开设有开口3，防护罩1的一侧固定连接有连接架4，连接架4的底部固定连接有电动推杆5，电动推杆5的输出端固定连接有铲盒6，铲盒6一侧的底部固定连接有铲边7，铲盒6的另一侧活动连接有侧门8，铲盒6的底部与地面活动连接。
25.作为本实用新型的一种优选技术方案：防护罩1的一侧固定连接有底座9，防护罩1放置在待测混凝土地面上，底座的顶部固定连接有套环10，套环10的内部活动连接有检测杆11，套环10的底部固定连接有弹簧12，检测杆11穿过通孔2并撞击在地面上，检测杆11的顶部固定连接有操作杆13，弹簧12的底部固定连接有圆环14，检测杆11的外表面固定连接有限位环15，检测杆11的底端为尖头，圆环14固定连接在检测杆11的外表面，限位环15大于检测杆11的直径，限位环15顶在套环10的底部时即可松开操作杆13，通过操作杆13拉动检测杆11，检测杆11向上移动，在套环10内移动，套环10和圆环14配合使弹簧12收缩，直到限位环15顶在套环10的底部时工作人员松开操作杆13，检测杆11由弹簧的弹力高速顶出，检测杆11的底部尖头顶到混凝土地面上，把混凝土地面顶出坑洞，工作人员根据坑洞的大小、深浅和形状得到混凝土的强度；
26.电动推杆5位于待检测混凝土地面上方并不与地面接触，能够防止电动推杆5受损，电动推杆5的输出端正对开口3的中部，铲盒6的形状与开口3的形状相适配，铲盒6在进入防护罩1内部时与铲盒6的内侧活动连接，铲盒6具有三个侧板，铲边7的底部与地面活动连接，铲边7的竖截面形状为三角形，并且斜边朝上，能够较好的铲起碎屑。
27.本实用新型的工作过程如下：
28.s1、把装置设置在待测混凝土地面的上方；
29.s2、工作人员通过操作杆13拉动检测杆11，检测杆11向上移动，在套环10内移动，套环10和圆环14配合使弹簧12收缩，直到限位环15顶在套环10的底部时工作人员松开操作杆13，检测杆11由弹簧的弹力高速顶出，检测杆11的底部尖头顶到混凝土地面上，把混凝土地面顶出坑洞，工作人员根据坑洞的大小、深浅和形状得到混凝土的强度，坑洞较大较深，说明混凝土地面的强度较低，较为脆弱，坑洞较小较浅，说明混凝土地面的强度较高；
30.s3、手动通过操作杆13向上提起检测杆11，使检测杆11离开地面即可；
31.s4、启动电动推杆5，电动推杆5的输出端顶出，使铲盒6通过开口3进入防护罩1内
部，并利用与地面活动连接的铲边7对碎屑进行铲除，直到铲边7顶到防护罩1的内侧；
32.s5、电动推杆5的输出端回退，直到完全移出防护罩1中，而碎屑都是存留在铲盒6中的，而铲盒6具有三个侧板，铲盒6活动连接有侧门8，此时可转动侧门8，并把铲盒6内部的碎屑从铲盒6的一侧完全清理出去。
33.综上所述，该公路工程用混凝土抗压强度检测装置，使用时，防护罩1的顶部开设有通孔2，防护罩1为钢化玻璃材质，防护罩1一侧的底部开设有开口3，防护罩1的一侧固定连接有连接架4，连接架4的底部固定连接有电动推杆5，电动推杆5的输出端固定连接有铲盒6，铲盒6一侧的底部固定连接有铲边7，铲盒6的另一侧活动连接有侧门8，铲盒6的底部与地面活动连接，在使用时，工作人员通过操作杆13拉动检测杆11，检测杆11向上移动，在套环10内移动，套环10和圆环14配合使弹簧12收缩，直到限位环15顶在套环10的底部时工作人员松开操作杆13，检测杆11由弹簧的弹力高速顶出，检测杆11的底部尖头顶到混凝土地面上，把混凝土地面顶出坑洞，工作人员根据坑洞的大小、深浅和形状得到混凝土的强度，同时飞溅的碎屑大部分被防护罩1遮挡，防止对工作人员造成伤害，并留存在防护罩1中，工作人员可透过钢化玻璃材质的防护罩1清楚的看到检测杆11顶出的坑洞的大小，并且钢化玻璃的抗冲击能力强，检测杆11顶出坑洞后，手动通过操作杆13向上提起检测杆11，使检测杆11离开地面即可，之后启动电动推杆5，电动推杆5的输出端顶出，使铲盒6通过开口3进入防护罩1内部，并利用与地面活动连接的铲边7对碎屑进行铲除，直到铲边7顶到防护罩1的内侧，这样能够对检测产生的混凝土碎屑进行防护和快速清除，解决了现有的检测产生碎屑容易飞溅造成安全隐患和不便清理的问题；防护罩1的顶部开设有通孔2，防护罩1为钢化玻璃材质，防护罩1一侧的底部开设有开口3，防护罩1的一侧固定连接有连接架4，连接架4的底部固定连接有电动推杆5，电动推杆5的输出端固定连接有铲盒6，铲盒6一侧的底部固定连接有铲边7，铲盒6的另一侧活动连接有侧门8，铲盒6的底部与地面活动连接，工作人员根据坑洞的大小、深浅和形状得到混凝土的强度，同时飞溅的碎屑大部分被防护罩1遮挡，防止对工作人员造成伤害，并留存在防护罩1中，使检测杆11离开地面即可，之后启动电动推杆5，电动推杆5的输出端顶出，使铲盒6通过开口3进入防护罩1内部，并利用与地面活动连接的铲边7对碎屑进行铲除，直到铲边7顶到防护罩1的内侧，之后电动推杆5的输出端回退，直到完全移出防护罩1中，而碎屑都是存留在铲盒6中的，而铲盒6具有三个侧板，铲盒6活动连接有侧门8，此时可转动侧门8，并把铲盒6内部的碎屑从铲盒6的一侧完全清理出去，进一步方便了碎屑的清理，使得整个装置使用更加完善和方便，实用性更强。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。