一种方便脱模的岩土工程检测用制样装置的制作方法

1.本实用新型涉及岩土工程相关技术领域，具体为一种方便脱模的岩土工程检测用制样装置。


背景技术：

2.岩土工程、地质工程等领域的工程实践及科学研究都需要大量的土体制样来进行实验，目前使用的岩土工程检测用制样装置多种多样，种类繁多，但是仍存在一些不足：
3.一般的岩土工程检测用制样装置，不方便在制样完成后进行脱模，影响使用，同时不方便进行双向压实，导致制作的试样一侧密度较大，而一侧密度较小，因此，我们提供一种方便脱模的岩土工程检测用制样装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种方便脱模的岩土工程检测用制样装置，以解决上述背景技术中提出的一般的岩土工程检测用制样装置，不方便在制样完成后进行脱模，影响使用，同时不方便进行双向压实，导致制作的试样一侧密度较大，而一侧密度较小的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便脱模的岩土工程检测用制样装置，包括支撑脚、底座、支撑杆和顶板，所述支撑脚的上侧安装有底座，且底座的上侧设置有支撑杆，所述支撑杆的上侧安装有顶板，且顶板的上侧设置有电机，所述电机的外侧安装有主动轮，且主动轮的外侧设置有限位块，所述主动轮的下侧安装有从动轮，且从动轮的下侧设置有传动杆，所述传动杆的外侧安装有第一活动板，且第一活动板的下侧设置有压实柱，所述压实柱的外侧安装有模具筒，且模具筒的外侧设置有限位架，并且限位架的下侧设置有第二活动板，所述模具筒的内侧安装有挡门，且挡门的内侧设置有插销。
6.优选的，所述主动轮与从动轮为啮合连接，且主动轮与限位块为转动连接。
7.优选的，所述传动杆与顶板为转动连接，且传动杆关于底座的中心呈左右对称设置。
8.优选的，所述传动杆与第一活动板为螺纹连接，且第一活动板的内侧开设有槽状结构。
9.优选的，所述压实柱与模具筒为滑动连接，且模具筒与限位架为卡合连接。
10.优选的，所述挡门与模具筒为转动连接，且插销与挡门为卡合连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便脱模的岩土工程检测用制样装置，方便在制样结束后进行脱模，方便后期的检测，同时可以双向压实，提高了压实的效率，使压实效果更加显著；
12.1、通过主动轮与从动轮构成啮合连接，以及主动轮与限位块构成转动连接，当需要对土样进行压实时，将土样放置在模具筒中，将压实柱放置在土样上，主动轮转动带动从动轮转动，带动传动杆转动，传动杆与第一活动板构成螺纹连接，以及第一活动板的内侧开
设有槽状结构，带动第一活动板和第二活动板向内运动，双向压实，提高了压实的效率，使压实效果更加显著；
13.2、通过模具筒和压实柱均与限位架构成卡合连接，限位架可以对压实柱和限位架进行限位，可以防止在对土样进行压实和脱模的过程中，发生偏移，影响检测效果；
14.3、通过挡门与模具筒构成转动连接，以及插销与挡门构成卡合连接，当需要对土样进行脱模时，将压实柱转动到下方，通过插销打开挡门，同理第一活动板和第二活动板向内运动，压实柱与模具筒构成滑动连接，对模具筒内的土样进行脱模。
附图说明
15.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型压实柱与限位架连接正视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型模具筒与限位架连接俯视剖面结构示意图。
19.图中：1、支撑脚；2、底座；3、支撑杆；4、模具筒；5、第一活动板；6、从动轮；7、主动轮；8、限位块；9、电机；10、顶板；11、传动杆；12、压实柱；13、第二活动板；14、限位架；15、挡门；16、插销。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便脱模的岩土工程检测用制样装置，包括支撑脚1、底座2、支撑杆3、模具筒4、第一活动板5、从动轮6、主动轮7、限位块8、电机9、顶板10、传动杆11、压实柱12、第二活动板13、限位架14、挡门15和插销16，支撑脚1的上侧安装有底座2，且底座2的上侧设置有支撑杆3，支撑杆3的上侧安装有顶板10，且顶板10的上侧设置有电机9，电机9的外侧安装有主动轮7，且主动轮7的外侧设置有限位块8，主动轮7的下侧安装有从动轮6，且从动轮6的下侧设置有传动杆11，传动杆11的外侧安装有第一活动板5，且第一活动板5的下侧设置有压实柱12，压实柱12的外侧安装有模具筒4，且模具筒4的外侧设置有限位架14，并且限位架14的下侧设置有第二活动板13，模具筒4的内侧安装有挡门15，且挡门15的内侧设置有插销16。
22.如图1和图3中，主动轮7与从动轮6为啮合连接，且主动轮7与限位块8为转动连接，当需要对土样进行压实时，将土样放置在模具筒4中，将压实柱12放置在土样上，主动轮7转动带动从动轮6稳定的转动，传动杆11与顶板10为转动连接，且传动杆11关于底座2的中心呈左右对称设置，从动轮6转动可以带动传动杆11稳定的转动，传动杆11与第一活动板5为螺纹连接，且第一活动板5的内侧开设有槽状结构，传动杆11转动可以带动第一活动板5和第二活动板13稳定的上下运动，同时可以方便脱模；
23.如图1和图4中，压实柱12与模具筒4为滑动连接，且模具筒4与限位架14为卡合连接，限位架14可以对压实柱12和限位架14进行限位，可以防止在对土样进行压实和脱模的
过程中，发生偏移，影响检测效果，如图1和图2中，挡门15与模具筒4为转动连接，且插销16与挡门15为卡合连接，插销16可以对挡门15进行限位，防止土样在压实的过程中漏出。
24.工作原理：在使用该方便脱模的岩土工程检测用制样装置时，首先结合图1、图2和图3所示，将支撑脚1放置在指定的位置，当需要对土样进行压实时，将土样放置在模具筒4中，将压实柱12放置在土样上，启动电机9带动主动轮7转动，主动轮7与从动轮6构成啮合连接，以及主动轮7与限位块8构成转动连接，带动从动轮6转动，带动传动杆11转动，传动杆11与第一活动板5构成螺纹连接，以及第一活动板5的内侧开设有槽状结构，带动第一活动板5和第二活动板13向内运动，双向压实，提高了压实的效率，使压实效果更加显著，当需要对土样进行脱模时，将压实柱12转动到下方，同理第一活动板5和第二活动板13向内运动，挡门15与模具筒4构成转动连接，以及插销16与挡门15构成卡合连接，通过插销16打开挡门15，压实柱12与模具筒4构成滑动连接，对模具筒4内的土样进行脱模模具筒4和压实柱12均与限位架14构成卡合连接，限位架14可以对压实柱12和限位架14进行限位，可以防止在对土样进行压实和脱模的过程中，发生偏移，影响检测效果，这就是该方便脱模的岩土工程检测用制样装置使用的整个过程。
25.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。