一种铸钢件超声波检测对比试块的制作方法与流程

技术特征：
1.一种铸钢件超声波检测对比试块的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：制作试块的基材层，采用与铸钢件本体相同的铸造工艺制作所述基材层；在所述基材层上进行堆焊，形成堆焊层，所述堆焊层的焊接工艺与所述铸钢件的堆焊工艺相同；对所述试块进行加工处理。2.根据权利要求1所述铸钢件超声波检测对比试块的制作方法，其特征在于，所述基材层与所述堆焊层的材质不同。3.根据权利要求1所述铸钢件超声波检测对比试块的制作方法，其特征在于，所述基材层的厚度大于或者等于所述堆焊层的厚度的两倍。4.根据权利要求1所述铸钢件超声波检测对比试块的制作方法，其特征在于，步骤在所述试块的基材层上堆焊形成所述试块的堆焊层后，在所述试块的表面加工若干人工反射体。5.根据权利要求4所述铸钢件超声波检测对比试块的制作方法，其特征在于，步骤在所述试块的表面加工人工反射体中，所述人工反射体包括若干平底孔，在试块的基材层的端面加工若干平底孔，所述平底孔的深度延伸至熔合线处。6.根据权利要求4所述铸钢件超声波检测对比试块的制作方法，其特征在于，步骤在所述试块的表面加工人工反射体中，所述人工反射体包括若干横孔，在试块的包含熔合线的端面加工若干横孔，所述横孔至少一个加工在熔合线位置处。7.根据权利要求1所述铸钢件超声波检测对比试块的制作方法，其特征在于，步骤在所述试块的基材层上堆焊形成所述试块的堆焊层后，对所述试块进行消应力热处理。8.根据权利要求1所述铸钢件超声波检测对比试块的制作方法，其特征在于，步骤采用与铸钢件本体相同的铸造工艺制作所述试块的基材层后，对所述试块的基材层进行超声波检测，当检测得出的缺陷当量小于φ1.5mm时，在所述试块的基材层上进行堆焊，形成堆焊层。9.根据权利要求7所述铸钢件超声波检测对比试块的制作方法，其特征在于，步骤对所述试块进行消应力热处理后，对所述试块的堆焊层和熔合区进行超声波检测，当检测得出的缺陷当量小于1.5mm时，对所述试块进行加工处理。

技术总结
本发明属于铸钢件检测技术领域，特别涉及一种铸钢件超声波检测对比试块的制作方法，步骤包括：制作试块的基材层，在所述基材层上进行堆焊，形成堆焊层，对所述试块进行加工处理；通过该试块可有效的评价堆焊层焊接缺陷、堆焊层与基材未结合缺陷的定量，兼顾了横孔和平底孔试块功能，拓宽超声波检测灵敏度的适用范围，做到一块多用，减少试块制作数量,节约了试块制作成本。本发明的堆焊层对比试块在对核电铸钢件堆焊层超声波检测运用上，既能够客观准确的评价堆焊层内部缺陷、堆焊层与基材未结合缺陷的大小,又减少了错误评判和错误返修，提高了生产效率、降低了铸件的生产周期，又减少了铸件的反复焊接和热处理次数，显著的节约了成本费用。成本费用。成本费用。


技术研发人员：征立刚 鲁海洋 拓凌玺 李磊 项鹏 陈得润
受保护的技术使用者：共享铸钢有限公司
技术研发日：2021.06.23
技术公布日：2021/10/23