一种便捷型载荷测试工装的制作方法

1.本实用新型涉及载荷测试工装技术领域，具体为便捷型载荷测试工装。


背景技术：

2.在石油钻井设备的产生或维修过程中，静载试验是确定相关钻井设备承载力的最直接，最可靠的也最直接测试方法。
3.但是现有大多数的载荷测试工装体积较大，不便于运输和使用，在使用的过程中，各个部件不能进行快速拆装，耗时耗力，设计不合理，不便于使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便捷型载荷测试工装，以解决上述背景技术中提出现有大多数的载荷测试工装体积较大，不便于使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便捷型载荷测试工装，包括第一支撑板，第二支撑板、工装本体、抬高块、油压千斤顶、抬高杆以及吊环；所述第一支撑板的底部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有安装柱，所述第一支撑板的上端设置有第二支撑板，所述第二支撑板上端的中间固定安装有工装本体，所述工装本体的外侧设置有测试产品，所述测试产品上端面的中间固定安装有吊耳，所述吊耳上开设有吊孔一，所述第二支撑板的上端设置有抬高块，所述抬高块的上端固定安装有油压千斤顶，所述油压千斤顶的输出轴上放置有抬高杆，所述吊耳的前侧设置有锁紧螺栓，所述吊耳的外侧通过锁紧螺栓固定安装有吊环，所述吊环的中间开设有吊孔二，所述油压千斤顶输出轴的上端呈向下凹陷的圆弧状，所述抬高杆外径与油压千斤顶的输出轴相适配。
6.优选的，所述安装槽和安装柱均设置有相同的两个，所述安装槽和安装柱对称分布在第二支撑板底部的左右两侧。
7.优选的，所述工装本体的外侧设置有螺纹，所述测试产品的内侧设置有螺纹，所述测试产品的内径大于工装本体的外径，所述测试产品与工装本体为螺纹连接。
8.优选的，所述吊孔一的内部设置有螺纹，所述锁紧螺栓与吊孔一为螺纹连接，所述锁紧螺栓贯穿于吊孔一，且锁紧螺栓与吊环为螺纹连接。
9.优选的，所述抬高块和油压千斤顶均设置有相同的两个，所述抬高块和油压千斤顶对称分布在测试产品的左右两侧。
10.优选的，所述吊孔二的内径大于抬高杆的外径，所述抬高杆贯穿于吊孔二。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便捷型载荷测试工装，在使用的过程中，测试产品、吊耳、抬高块、油压千斤顶、抬高杆和吊环均可以进行快速拆装，操作简单便于使用。
12.同时，本装置采用两个油压千斤顶提供动力，使测试产品可以受力均匀，吊耳与吊环通过锁紧螺栓螺纹连接、减少吊耳与吊环晃动，呈向下凹陷圆弧状的油压千斤顶输出轴可以与抬高杆充分贴合，有效避免抬高杆从油压千斤顶输出轴上脱落，增加了测试数据的
准确性，整体设计合理，便于使用。
附图说明
13.图1为本实用新型立体结构示意图；
14.图2为本实用新型工装本体立体结构示意图；
15.图3为本实用新型工装本体正视结构示意图；
16.图4为本实用新型测试产品剖面结构示意图；
17.图5为本实用新型正视结构示意图；
18.图6为本实用新型吊环立体结构示意图。
19.图中：1、第一支撑板；2、安装槽；3、安装柱；4、第二支撑板；5、工装本体；6、测试产品；7、吊耳；8、吊孔一；9、抬高块；10、油压千斤顶；11、抬高杆；12、锁紧螺栓；13、吊环；15、吊孔二。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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6，其所示为本实例给出的一种便捷型载荷测试工装的构成示例。
22.该便捷型载荷测试工装主要包括第一支撑板1，第二支撑板4、工装本体5、抬高块9、油压千斤顶10、抬高杆11以及吊环13。
23.其中，第一支撑板1的底部开设有安装槽2，安装槽2的内部设置有安装柱3，第一支撑板1的上端设置有第二支撑板4，第二支撑板4上端的中间固定安装有工装本体5，工装本体5的外侧设置有测试产品6，测试产品6上端面的中间固定安装有吊耳7，吊耳7上开设有吊孔一8，第二支撑板4的上端设置有抬高块9，抬高块9的上端固定安装有油压千斤顶10，油压千斤顶10的输出轴上放置有抬高杆11，吊耳7的前侧设置有锁紧螺栓12，吊耳7的外侧通过锁紧螺栓12固定安装有吊环13，吊环13的中间开设有吊孔二15，油压千斤顶10输出轴的上端呈向下凹陷的圆弧状，抬高杆11外径与油压千斤顶10的输出轴相适配。
24.进一步的，安装槽2和安装柱3均设置有相同的两个，安装槽2和安装柱3对称分布在第二支撑板4底部的左右两侧，在运输装置的过程中，将绳子绑在安装柱3上，向上吊起安装柱3，从而将整体吊起移动，操作简单，便于移动。
25.进一步的，工装本体5的外侧设置有螺纹，测试产品6的内侧设置有螺纹，测试产品6的内径大于工装本体5的外径，测试产品6与工装本体5为螺纹连接，在使用装置的过程中，工作人员将测试产品6套装在工装本体5的外侧，拧动测试产品6，直至测试产品6与工装本体5完全连接，即可完成工装本体5与测试产品6的安装，操作简单，便于使用。
26.进一步的，吊孔一8的内部设置有螺纹，锁紧螺栓12与吊孔一8为螺纹连接，锁紧螺栓12贯穿于吊孔一8，且锁紧螺栓12与吊环13为螺纹连接，在使用装置的过程中，工作人员将吊环13前侧的安装孔与吊孔一8对准，将锁紧螺栓12插入吊孔一8与安装孔内部，拧动锁紧螺栓12，直至吊环13与吊耳7完全连接，即可完成吊环13与吊耳7的安装。
27.进一步的，抬高块9和油压千斤顶10均设置有相同的两个，抬高块9和油压千斤顶10对称分布在测试产品6的左右两侧，在使用装置的过程中，两个油压千斤顶10的活动端上升并带动抬高杆11上移，抬高杆11向上提拉吊环13，吊环13向上提拉吊耳7，吊耳7向上提拉测试产品6，进而实现装置对测试产品6载荷能力的检测，操作简单。
28.进一步的，吊孔二15的内径大于抬高杆11的外径，抬高杆11贯穿于吊孔二15，在使用装置的过程中，抬高杆11可以对吊孔二15进行提拉。
29.作为举例，由此构成的便捷型载荷测试工装进行应用时，首先，在使用装置的过程中，将绳子绑在安装柱3上，向上吊起安装柱3，将工装本体5移动至需要测试的位置，工作人员将测试产品6套装在工装本体5的外侧，拧动测试产品6，直至测试产品6与工装本体5完全连接，即可完成工装本体5与测试产品6的安装，此时将吊环13前侧的安装孔与吊孔一8对准，将锁紧螺栓12插入吊孔一8与安装孔内部，拧动锁紧螺栓12，直至吊环13与吊耳7完全连接，即可完成吊环13与吊耳7的安装，将两个抬高块9对称放置在测试产品6的左右两侧，将油压千斤顶10安装在抬高块9的上侧，将抬高杆11插入吊孔二15的内部，将抬高杆11的两端放置在油压千斤顶10的顶部，此时工作人员开启两个油压千斤顶10，两个油压千斤顶10的活动端上升并带动抬高杆11上移，抬高杆11向上提拉吊环13，吊环13向上提拉吊耳7，吊耳7向上提拉测试产品6，进而实现装置对测试产品6载荷能力的检测，操作简单，便于使用。
30.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。