一种绝缘型电锅温度传感器侦测装置的制作方法

1.本发明涉及温度传感器技术领域，更具体地说，本发明涉及一种绝缘型电锅温度传感器侦测装置。


背景技术：

2.温度是控制智能电饭煲烹饪非常关键的一个物理量，智能电饭煲可行温度监控，判断可能出现的加热缺陷，进而能及时发现处理，预防粘锅现象的发生，并按照事先温度设定运行，从而保证烹饪的质量。而实现这一过程必须通过热敏电阻与温度传感器结合先进行温度采集，然后进行数字温度转换和输出才能得以实现。现有技术具有以下缺陷或不足：
3.1、当前用于电饭煲、电压力煲、电炒菜锅等的温度传感器装置是由轴向玻封的热敏电阻加绝缘套管组成，由于绝缘套管绝热且热敏电阻装在套管内也有空隙间隙，轴向玻封热敏电阻不能有效紧贴装到金属面，造成产品热反应慢且一致性较差；
4.2、由于轴向玻封热敏电阻及轴向的两极导线与电线连接处都是裸露的，需要工人分别在其祼露处加套绝缘套管，工作效率差，人工成本高。
5.3、由于轴向玻封热敏电阻及轴向的两个祼体电极导线与电线连接端子要用人工套绝缘套管，无法自动化生产，在用热敏电阻与金属固定支架将套有绝缘套管的热敏电阻固定在金属盖内时，容易压穿绝缘套管，造成耐压不良漏电现象。
6.因此需要提出一种绝缘型电锅温度传感器侦测装置，以至少部分解决上述缺陷或不足。


技术实现要素：

7.在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种绝缘型电锅温度传感器侦测装置，包括：感温铝盖，所述感温铝盖内侧壁上固定安装有导热硅胶板，所述导热硅胶板远离所述感温铝盖侧安装有支架，所述支架上安装有热敏电阻，所述热敏电阻与所述导热硅胶板接触连接，所述热敏电阻两侧固定连接的导线穿过所述支架内侧设置，所述导线远离所述热敏电阻侧与单片机连接，所述感温铝盖内侧壁卡接有弹簧，所述支架设置于所述弹簧内侧。
9.作为本发明的一种改进，所述支架靠近所述导热硅胶板侧开设有安装槽，所述热敏电阻安装在所述安装槽内，所述支架开设有通孔，两个所述通孔对称设置在所述安装槽两侧，所述导线穿过所述通孔设置。
10.作为本发明的一种改进，两侧的所述导线穿过所述通孔处由尼龙扎带捆绑固定。
11.作为本发明的一种改进，所述感温铝盖内壁安装有五金接地线支架，所述五金接地线支架位于所述支架远离所述导热硅胶板侧，所述五金地线支架设有支架臂，所述支架
臂与所述支架侧壁抵接。
12.作为本发明的一种改进，所述导热硅胶板靠近所述感温铝盖侧设有导热硅胶。
13.作为本发明的一种改进，所述支架开设有地线孔，所述地线孔位于所述安装槽远离所述导热硅胶板侧，所述地线孔内设有地线，所述地线延伸出地线孔侧与所述导线由所述尼龙扎带捆绑固定。
14.作为本发明的一种改进，所述支架由陶瓷或塑胶材料制成。
15.作为本发明的一种改进，所述感温铝盖为碗状，所述导热硅胶板为圆形。
16.作为本发明的一种改进，还包括：保护装置，所述保护装置安装在所述支架上，所述保护装置包括：
17.第一弹簧，所述支架内开设有弹簧槽，所述弹簧槽连通设置于所述安装槽远离所述导热硅胶板侧，所述第一弹簧一端固定连接在所述弹簧槽内侧壁上，所述第一弹簧另一端固定连接有梯形壳体，所述梯形壳体内部填充有弹性软垫，所述弹性软垫与所述热敏电阻接触连接；
18.弹力垫，所述支架两侧壁均固定连接有所述弹力垫；
19.u形杆，所述支架开设有第一滑槽，所述弹簧槽两侧对称开设有所述第一滑槽，所述u形杆一端滑动连接在所述第一滑槽内并转动连接有滚珠，所述滚珠与所述梯形壳体侧壁接触连接，所述u形杆另一端位于所述支架远离所述热敏电阻侧并固定连接有橡胶垫，所述u形杆的杆身与所述弹力垫固定连接。
20.作为本发明的一种改进，还包括：锁紧装置，所述锁紧安装在所述支架上，所述锁紧装置包括：
21.连接杆，所述支架侧壁开设有第二滑槽，所述弹簧槽两侧均连通设置有所述第二滑槽，所述连接杆一端与所述梯形壳体侧壁固定连接，所述连接杆滑动连接在所述第二滑槽内；
22.梯形环，所述梯形环内圈与所述连接杆远离所述梯形壳体端固定连接，所述梯形环周壁周向开设有条形槽；
23.第一弧形板，所述第一弧形板通过第一连接板滑动连接在所述条形槽内，三个所述第一弧形板沿所述梯形环周向设置，所述第一弧形板与所述支架滑动连接；
24.第二弧形板，所述第二弧形板通过第二连接板滑动连接在所述条形槽内，三个所述第二弧形板沿所述梯形环周向设置，所述第二弧形板与所述支架滑动连接，三个所述第一弧形板与三个所述第二弧形板组成圆形。
25.相比现有技术，本发明至少包括以下有益效果：
26.本发明所述的绝缘型电锅温度传感器侦测装置避免了人工在热敏电阻和导线上外加绝缘套管，只需通过支架即可实现绝缘功能，且能快速地将热敏电阻安装在支架上，可实现自动化生产，节约人力，提高工作效率,降低成本，且热敏电阻紧贴导热硅胶板，使热反应迅速，一致性高，同时可避免造成漏电现象。
27.本发明所述的绝缘型电锅温度传感器侦测装置，本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
28.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
29.图1为本发明所述的绝缘型电锅温度传感器侦测装置的爆炸图；
30.图2为本发明所述的绝缘型电锅温度传感器侦测装置的正视图；
31.图3为本发明所述的绝缘型电锅温度传感器侦测装置的侧视图；
32.图4为本发明所述的绝缘型电锅温度传感器侦测装置的保护装置的安装示意图；
33.图5为本发明所述的绝缘型电锅温度传感器侦测装置的锁紧装置的安装正视图；
34.图6为本发明所述的绝缘型电锅温度传感器侦测装置的锁紧装置的俯视原理图；
35.图7为本发明所述的绝缘型电锅温度传感器侦测装置的锁紧装置的安装示意图；
36.图8为本发明所述的绝缘型电锅温度传感器侦测装置的梯形环的结构示意图。
37.图中:1为感温铝盖；2为导热硅胶板；3为支架；301为安装槽；302为通孔；303为地线孔；4为热敏电阻；5为导线；6为弹簧；7为尼龙扎带；8为五金地线支架；801为支架臂；9为单片机；10为地线；11为第一弹簧；12为弹簧槽；13为梯形壳体；14为弹性软垫；15为弹力垫；16为u形杆；17为第一滑槽；18为滚珠；19为橡胶垫；20为连接杆；21为第二滑槽；22为梯形环；23为条形槽；24为第一弧形板；25为第一连接板；26为第二弧形板；27为第二连接板。
具体实施方式
38.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
39.参阅图1
‑
图8，一种绝缘型电锅温度传感器侦测装置，包括：感温铝盖1，所述感温铝盖1内侧壁上固定安装有导热硅胶板2，所述导热硅胶板2远离所述感温铝盖1侧安装有支架3，所述支架3上安装有热敏电阻4，所述热敏电阻4与所述导热硅胶板2接触连接，所述热敏电阻4两侧固定连接的导线5穿过所述支架3内侧设置，所述导线5远离所述热敏电阻4侧与单片机9连接，所述感温铝盖1内侧壁卡接有弹簧6，所述支架3设置于所述弹簧6内侧。
40.上述技术方案的工作原理：首先将热敏电阻4安装在支架3上，热敏电阻4两侧的导线5由支架3内部穿过后与单片机9连接，安装完成后，先将导热硅胶板2安装在感温铝盖1内，再将支架3安装在感温铝盖1内的导热硅胶板2上，此时热敏电阻4与导热硅胶板2接触连接，在使用电饭煲、电压力煲、电炒菜锅等工具时，利用该绝缘型电锅温度传感器侦测装置进行温度检测，热敏电阻4与单片机9结合进行温度采集，温度达到预设值之前，弹簧6为压缩状态，当温度达到预设值后，弹簧6带动感温铝盖1弹起，从而预防粘锅现象发生。
41.上述技术方案的有益效果：避免了人工在热敏电阻4和导线5上外加绝缘套管，只需通过支架3即可实现绝缘功能，且能快速地将热敏电阻4安装在支架3上，可实现自动化生产，节约人力，提高工作效率,降低成本，且热敏电阻4紧贴导热硅胶板2，使热反应迅速，一致性高，同时可避免造成漏电现象。
42.在本发明的一个实施例中，所述支架3靠近所述导热硅胶板2侧开设有安装槽301，所述热敏电阻4安装在所述安装槽301内，所述支架3开设有通孔302，两个所述通孔302对称设置在所述安装槽301两侧，所述导线5穿过所述通孔302设置。
43.上述技术方案的工作原理：热敏电阻4安装在安装槽301内，将支架3安装在导热硅
胶板2上时，热敏电阻4与导热硅胶板2接触连接，热敏电阻4两侧的导线5穿过安装槽301两侧的通孔302设置。
44.上述技术方案的有益效果：通过开设安装槽301便于热敏电阻4的安装，且安装完成后，热敏电阻4在安装槽301内壁与导热硅胶板2的作用下能紧贴导热硅胶板2，且两侧的导线5穿过通孔302设置，可避免在导线5上安装绝缘套，同时利用支架3围住热敏电阻4和导线5，从而实现绝缘功能。
45.在本发明的一个实施例中，两侧的所述导线5穿过所述通孔302处由尼龙扎带7捆绑固定。
46.上述技术方案的工作原理和有益效果：导线5穿过通孔302后由尼龙扎带7捆绑固定，方便操作，且避免两侧的导线5杂乱。
47.在本发明的一个实施例中，所述感温铝盖1内壁安装有五金接地线支架8，所述五金接地线支架8位于所述支架3远离所述导热硅胶板2侧，所述五金地线支架8设有支架臂801，所述支架臂801与所述支架3侧壁抵接。
48.上述技术方案的工作原理有益效果：通过设置五金地线支架8一方面对支架3起到固定作用，另一方面使五金地线支架8与地线连接。
49.在本发明的一个实施例中，所述导热硅胶板2靠近所述感温铝盖1侧设有导热硅胶。
50.上述技术方案的工作原理：导热硅胶板2通过导热硅胶粘结在感温铝盖1上。
51.上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，使感温铝盖1与导热硅胶板2之间没有缝隙，提高导热能力，减少热损失。
52.在本发明的一个实施例中，所述支架3开设有地线孔303，所述地线孔303位于所述安装槽301远离所述导热硅胶板2侧，所述地线孔303内设有地线10，所述地线10延伸出地线孔303侧与所述导线5由所述尼龙扎带7捆绑固定。
53.上述技术方案的工作原理和有益效果：通过设置地线10使电锅的金属外壳接地，从而防止人触电，起到安全保护作用。
54.在本发明的一个实施例中，所述支架3由陶瓷或塑胶材料制成。
55.上述技术方案的工作原理和有益效果：陶瓷或塑胶材料具有良好的绝缘性能，成本低，且加工方便，可实现自动化生产。
56.在本发明的一个实施例中，所述感温铝盖1为碗状，所述导热硅胶板2为圆形。
57.上述技术方案的工作原理和有益效果：感温铝盖1为碗状利于与导热硅胶板2全面接触，减少热损失，同时利于弹簧6的安装。
58.在本发明的一个实施例中，还包括：保护装置，所述保护装置安装在所述支架3上，所述保护装置包括：
59.第一弹簧11，所述支架3内开设有弹簧槽12，所述弹簧槽12连通设置于所述安装槽301远离所述导热硅胶板2侧，所述第一弹簧11一端固定连接在所述弹簧槽12内侧壁上，所述第一弹簧11另一端固定连接有梯形壳体13，所述梯形壳体13内部填充有弹性软垫14，所述弹性软垫14与所述热敏电阻4接触连接；
60.弹力垫15，所述支架3两侧壁均固定连接有所述弹力垫15；
61.u形杆16，所述支架3开设有第一滑槽17，所述弹簧槽12两侧对称开设有所述第一
滑槽17，所述u形杆16一端滑动连接在所述第一滑槽17内并转动连接有滚珠18，所述滚珠18与所述梯形壳体13侧壁接触连接，所述u形杆16另一端位于所述支架3远离所述热敏电阻4侧并固定连接有橡胶垫19，所述u形杆16的杆身与所述弹力垫15固定连接。
62.上述技术方案的工作原理：在将热敏电阻4安装在安装槽301内之前，梯形壳体13短边延伸至安装槽301内，梯形壳体13长边与第一弹簧11固定连接，梯形壳体13两侧的倾斜边与滚珠18接触连接，且第一弹簧11处于正常状态，弹力垫15处于拉伸状态，两侧的u形杆16与延伸出通孔302的导线5接触连接，将热敏电阻4安装在安装槽301内后，将支架3安装在导热硅胶板2侧端上后，由于支架3与导热硅胶板2接触，热敏电阻4受到支架3和导热硅胶板2的挤压，从而使热敏电阻4对弹性软垫14进行挤压，从而带动梯形壳体13往靠近弹簧槽12的方向移动，此时第一弹簧11被压缩，从而使梯形壳体13两侧的滚珠18在弹力垫15的作用下沿梯形壳体13的倾斜边滚动，从而带动两侧的u形杆16相互靠近，从而使两侧的橡胶垫19对延伸出通孔302的导线5进行夹紧；
63.其中，第一弹簧11的长度l通过以下步骤进行确定：
64.步骤1：计算热敏电阻4的屈服强度(为防止热敏电阻4受到挤压而受损，需要将热敏电阻4两侧的挤压力控制在预设值a内，该预设值a为达到热敏电阻4材料的屈服极限的压力值，为提高对热敏电阻4的保护能力，在实际使用时，以0.8a作为热敏电阻4的实际屈服极限压力值进行计算)：
65.a＝σ
·
s
66.其中，σ为热敏电阻4材料的屈服强度该值为材料本身的屈服强度，可通过查找材料力学强度表获得，s为热敏电阻4受力材料的横截面积；
67.取热敏电阻4外壳材料由镍制造而成，根据《机械设计手册》查找得出镍的屈服强度为588mpa，则取0.8a＝0.8
×
588＝470.4mpa，
68.步骤2：计算热敏电阻4受到的压力值f：
[0069][0070]
其中，k为第一弹簧11的弹性系数，x1为第一弹簧11的压缩距离，e为弹性软垫14的弹性模量，s1为弹性软垫14与热敏电阻4的接触面积，f为弹性软垫14的形变力，x2为弹性软垫14受挤压变形的长度；
[0071]
取f≤470.4mpa，可得出x1的最大压缩距离，
[0072]
步骤3：计算第一弹簧11的长度l:
[0073]
l＝z x1‑
l1 x2‑
l2[0074]
其中，l1为梯形壳体13的高度，l2为热敏电阻4的厚度，z为热敏电阻4安装完成后弹簧槽12至导热硅胶板2的距离；
[0075]
通过以上公式，取x1为最大值时，l取最大值，同时由于第一弹簧11的长度l与梯形壳体13的高度l1之和需大于弹簧槽12的深度h，才能使第一弹簧11产生压力，因此最终第一弹簧11的长度l应满足以下表达式：
[0076]
h≤l≤z x1‑
l1 x2‑
l2[0077]
根据上述表达式可得出l的取值范围，进而在该范围内，热敏电阻4受到的压力在屈服强度范围内，因此可避免热敏电阻4受到挤压而受损。
[0078]
上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，在安装热敏电阻4时，利用弹性软垫14和导热硅胶板2的挤压下，使热敏电阻4能与导热硅胶板2紧密接触，提高了热反应速度，保证了热反应一致性，且弹性软垫14对热敏电阻4起到保护作用，防止热敏电阻4因挤压而受损，且避免了因安装槽301的加工不当而槽深过大时导致热敏电阻4与导热硅胶板2接触时无法紧密接触，槽深过小时导热热敏电阻4在导热硅胶板2与槽底的挤压下易受损，同时热敏电阻4安装完成后，两侧的u形杆16相靠近移动，使两侧的橡胶垫19对延伸出通孔302的导线5进行夹紧，防止温度达到预设值后，弹簧6将感温铝盖1弹起时，带动支架3弹起，若两侧的导线5与支架3内部的通孔302无夹紧装置，而造成支架3弹起时导线5受到拉力容易断裂，且安装热敏电阻4时能实现自动对两侧导线5进行夹紧，提高了便捷性；同时通过以上步骤计算出第一弹簧11的长度l可以使热敏电阻4受到的压力控制在热敏电阻4材料的屈服强度范围内，极大了对热敏电阻4提供了保护。
[0079]
在本发明的一个实施例中，还包括：锁紧装置，所述锁紧安装在所述支架3上，所述锁紧装置包括：
[0080]
连接杆20，所述支架3侧壁开设有第二滑槽21，所述弹簧槽12两侧均连通设置有所述第二滑槽21，所述连接杆20一端与所述梯形壳体13侧壁固定连接，所述连接杆20滑动连接在所述第二滑槽21内；
[0081]
梯形环22，所述梯形环22内圈与所述连接杆20远离所述梯形壳体13端固定连接，所述梯形环22周壁周向开设有条形槽23；
[0082]
第一弧形板24，所述第一弧形板24通过第一连接板25滑动连接在所述条形槽23内，三个所述第一弧形板23沿所述梯形环22周向设置，所述第一弧形板24与所述支架3滑动连接；
[0083]
第二弧形板26，所述第二弧形板26通过第二连接板27滑动连接在所述条形槽23内，三个所述第二弧形板26沿所述梯形环22周向设置，所述第二弧形板24与所述支架3滑动连接，三个所述第一弧形板24与三个所述第二弧形板26组成圆形。
[0084]
上述技术方案的工作原理：梯形环22的小圆边位于远离导热硅胶板2侧，第一弧形板24的直径大于第二弧形板26的直径，安装热敏电阻4前，第二弧形板26位于两个第一弧形板24之间的内侧，第一弧形板24圆弧侧靠近弹簧6设置，当安装热敏电阻4时，梯形壳体13上升，从而带动梯形环22上升，梯形环22上升时，从而带动第一弧形板24、第二弧形板26沿梯形环22倾斜边移动，从而使第一弧形板24、第二弧形板26往靠近弹簧6的方向移动，使第一弧形板24、第二弧形板26对弹簧6进行锁紧。
[0085]
上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，使得热敏电阻4安装完成后，两侧的第一弧形板24、第二弧形板26分别往靠近弹簧6的方向移动并抵接在弹簧6上，使弹簧6靠近热敏电阻4端被锁紧，从而防止温度达到预设值后，保证了弹簧6在压缩和弹开时力度平行，避免出现内弹簧6倾斜的情况，且对弹簧6进行锁紧，可防止弹簧6在弹开时出现跳动。
[0086]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上端”、“下端”、“前端”、“后端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0087]
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已。并不用于限制本发明，
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内中。