新型刮板流量计的制作方法

1.本发明涉及流量计技术领域，具体为新型刮板流量计。


背景技术：

2.刮板流量计是一种容积式流量计，用于连续或间断精密测量管道中流过的液体流量，广泛应用于石油、化工、轻工、交通、商业等部门，特别适用于计量原油、渣油、成品油、轻烃等介质中转和贸易结算的计量；
3.对比专利cn208606835u公开一种金属刮板流量计，该专利提出金属刮板流量计上的电器盒一般暴露在空气中，在运输过程中容易因磕碰而损坏的问题，该专利中通过保护组件对电器盒进行保护，保护组件包括活动板、保护罩、紧固螺栓、条形板以及固定板，然而该装置利用紧固螺栓将条形板和固定板相互连接达到防护罩位置固定的目的，一般将保护罩安装在刮板流量计上需要多个紧固螺栓，进而工作人员在安装的过程中就需要对多个紧固螺栓进行安装，进而加大了工作人员的工作力度，众所周知安装紧固螺栓时需要佩戴扳手才能进行紧固，进而该装置就存在一些局限性，降低了该装置的使用效果。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了新型刮板流量计，具备快速对电器盒进行安装防护装置等优点，解决了电器盒安装防护装置较为繁琐的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：新型刮板流量计，包括检测管道，所述检测管道的上端固定连接有连接底座，所述连接底座上设置有电器元件，所述电器元件左侧设置有第一对接块，所述电器元件的右侧设置有第二对接块，所述连接底座的上表面分别开设有两个榫槽，所述第一对接块的下表面固定连接有榫眼，所述第二对接块的下表面同样固定连接有榫眼，所述第二对接块的左侧表面上固定连接有第一锁紧块，所述第一对接块的右侧表面开设有贯穿槽，所述第一对接块内开设有内置槽，所述贯穿槽与内置槽相通，所述第一锁紧块左端通过贯穿槽延伸进内置槽内，所述内置槽内设置有对接锁紧机构。
8.优选的，所述榫槽为倒转t字状凹槽，所述榫眼的结构为倒转t字状，所述榫眼与榫槽进行卡接。
9.优选的，所述对接锁紧机构包括有转动轴，所述转动轴的前后两端分别固定连接在内置槽的前后两侧内壁上，所述转动轴上活动套接有第二锁紧块，所述第二锁紧块的结构为反转l字状，所述第一锁紧块延伸进内置槽内的一端结构设置为l字状，所述第一锁紧块竖杆的右侧表面开设有锁紧槽，所述第二锁紧块的横杆与第一锁紧块上的锁紧槽进行卡接。
10.优选的，所述内置槽的上端延伸出第一对接块的上表面，所述第二锁紧块的右侧
表面固定连接有弹簧，所述弹簧的右端固定连接在内置槽的右侧内壁上，所述第二锁紧块的上端通过内置槽延伸出第一对接块的上表面。
11.优选的，所述第二锁紧块的夹角处设置为圆弧状，所述第一锁紧块竖杆的上端设置为半圆凸块状。
12.优选的，所述内置槽的底部内壁上开设有内置滑槽，所述内置滑槽内固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑块，所述滑块上表面固定连接有推动块，所述推动块的右侧表面与第一锁紧块延伸进内置槽一端的左侧表面接触，所述滑块的左侧表面同样固定连接有弹簧，所述弹簧的左端固定连接在内置滑槽的左侧内壁上，所述弹簧活动套接在滑杆上。
13.（三）有益效果
14.与现有技术相比，本发明提供了新型刮板流量计，具备以下有益效果：
15.1、该新型刮板流量计，通过将第一对接块与第二对接块进行重合，进而第一锁紧块延伸进内置槽内，当第一对接块与第二对接块重合时，进而第二锁紧块与第一锁紧块上的锁紧槽进行卡接，这样可以对电器元件快速安装防护装置，降低了安装时的繁琐性，进而减少了工作人员在安装时的工作力度，同时该装置在安装时不需要通过螺栓进行固定，进一步提高了该装置的实用性以及使用效果。
16.2、该新型刮板流量计，将第二锁紧块的夹角处设置为圆弧状，第一锁紧块竖杆的上端设置为半圆凸块状，进而第一锁紧块在与第二锁紧块进行接触时，进而减少了两者之间的接触面积，也增加了两者接触面的光滑程度，进而减少了两者在接触时所产生的摩擦力，进而避免出现机械卡死的情况，进而提高了该装置在使用时的流畅性以及稳定性。
17.3、该新型刮板流量计，当二锁紧块与第一锁紧块进行卡接时，滑杆上的弹簧对滑块进行挤压，进而推动块对第一锁紧块形成二次挤压力，进一步提高了第一锁紧块与第二锁紧块之间的固定效果。
18.4、该新型刮板流量计，榫槽为倒转t字状凹槽，同时榫眼的结构为倒转t字状，进而提高了第一对接块以及第二对接块分别与连接底座之间的连接强度，进而避免了两者与连接底座之间出现分离的情况。
附图说明
19.图1为本发明新型刮板流量计结构示意图；
20.图2为本发明第一对接块与第二对接块之间的拆分结构示意图；
21.图3为本发明对接锁紧机构的主视图。
22.图中：1检测管道、2连接底座、3电器元件、4第一对接块、5第二对接块、6榫槽、7榫眼、8第一锁紧块、9贯穿槽、10锁紧槽、11内置槽、12转动轴、13第二锁紧块、14弹簧、15内置滑槽、16滑杆、17滑块、18推动块。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1
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图3，本发明提供一种新的技术方案：新型刮板流量计，包括有检测管道1，检测管道1的上端固定连接有连接底座2，连接底座2上设置有电器元件3，电器元件3左侧设置有第一对接块4，电器元件3的右侧设置有第二对接块5，第一对接块4与第二对接块5的相对面上分别开设有与电器元件3外表面形状相同的凹槽，进而第一对接块4与第二对接块5重合时将电器元件3包裹在两者之间，连接底座2的上表面分别开设有两个榫槽6，两个榫槽6以电器元件3为分割线分别设置在连接底座2上表面的左右两侧，同时两个榫槽6分别延伸出连接底座2外表面，第一对接块4的下表面固定连接有榫眼7，第二对接块5的下表面同样固定连接有榫眼7，榫槽6为倒转t字状凹槽，同时榫眼7的结构为倒转t字状，进而榫眼7与榫槽6进行卡接，这样第一对接块4与第二对接块5重合时，分别通过榫眼7与榫槽6进行卡接，进而避免了两者与连接底座2之间出现分离的情况；
25.第二对接块5的左侧表面上固定连接有第一锁紧块8，第一对接块4的右侧表面开设有贯穿槽9，同时第一对接块4内开设有内置槽11，贯穿槽9与内置槽11相通，同时第一锁紧块8与贯穿槽9处于同一水平位置，进而第一锁紧块8左端通过贯穿槽9延伸进内置槽11内，第一锁紧块8延伸进内置槽11内的一端结构设置为l字状，内置槽11内固定连接有转动轴12，转动轴12的前后两端分别固定连接在内置槽11的前后两侧内壁上，转动轴12上活动套接有第二锁紧块13，第二锁紧块13的中心处开设有转动槽，进而第二锁紧块13通过转动槽与转动轴12进行转动连接，同时内置槽11的上端延伸出第一对接块4的上表面，第二锁紧块13的右侧表面固定连接有弹簧14，弹簧14的右端固定连接在内置槽11的右侧内壁上，弹簧14自身具有一定的长度，进而第二锁紧块13的初始状态为与内置槽11底部内壁成垂直90
°
的形式，第二锁紧块13的上端通过内置槽11延伸出第一对接块4的上表面，第二锁紧块13的结构为反转l字状，同时第一锁紧块8竖杆的右侧表面开设有锁紧槽10，进而第二锁紧块13的横杆与第一锁紧块8上的锁紧槽10进行卡接，同时第二锁紧块13的夹角处设置为圆弧状，第一锁紧块8竖杆的上端设置为半圆凸块状，进而第一锁紧块8在与第二锁紧块13进行接触时，进而减少了两者之间的接触面积，也增加了两者接触面的光滑程度，进而减少了两者在接触时所产生的摩擦力，进而避免出现机械卡死的情况，进而提高了该装置在使用时的流畅性以及稳定性；
26.内置槽11的底部内壁上开设有内置滑槽15，内置滑槽15内固定连接有滑杆16，滑杆16的左右两端分别固定连接在内置滑槽15的左右两侧内壁内壁上，滑杆16上活动套接有滑块17，同时滑块17上开设有滑槽，进而滑块17通过滑槽与滑杆16进行滑动连接，滑块17上表面固定连接有推动块18，推动块18的右侧表面与第一锁紧块8延伸进内置槽11一端的左侧表面接触，滑块17的左侧表面同样固定连接有弹簧14，弹簧14的左端固定连接在内置滑槽15的左侧内壁上，同时弹簧14活动套接在滑杆16上，滑杆16上的弹簧14的弹性小于第二锁紧块13上的弹簧14的弹性，进而防止了推动块18推动第一锁紧块8时导致出现第二锁紧块13出现逆时针转动的情况。
27.工作原理：当新型刮板流量计使用时，通过将第一对接块4与第二对接块5进行重合，进而第一锁紧块8延伸进内置槽11内，进而第一锁紧块8竖杆的上端与第二锁紧块13夹角处进行接触，进而第一锁紧块8对第二锁紧块13产生挤压力，这样第二锁紧块13以转动轴12为转动点进行顺时针方向转动，同时弹簧14受到挤压力时进行收缩，同时第一锁紧块8与推动块18进行接触，进而推动了滑块17在滑杆16上向左侧滑动，进而滑块17一侧的弹簧14
同样进行收缩，当第一对接块4与第二对接块5重合时，第一锁紧块8与第二锁紧块13不接触，进而弹簧14释放推力将第二锁紧块13拉动至初始位置，进而第二锁紧块13与第一锁紧块8上的锁紧槽10进行卡接。
28.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。