一种检测钢立柱垂直度的装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种检测钢立柱垂直度的装置。


背景技术：

2.钢立柱的垂直度对基坑的影响至关重要，因此，在施工过程中需确保钢立柱垂直度符合设计要求。
3.目前，大多施工现场仅在混凝土浇筑前用铅垂仪对钢立柱的垂直度进行测量，在混凝土浇筑过程中和浇筑完成后通过肉眼观察垂直度，由于肉眼观察的误差较大，导致无法得到准确的垂直度偏差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种检测钢立柱垂直度的装置，旨在解决现有技术中的施工现场在混凝土浇筑过程中和浇筑完成后通过肉眼观察垂直度，由于肉眼观察的误差较大，导致无法得到准确的垂直度偏差的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的一种检测钢立柱垂直度的装置，包括钢立柱和检测组件；
6.所述检测组件包括测斜管、测斜仪探头、测斜仪主机、支撑架、固定构件和导向构件，所述测斜管与所述钢立柱固定连接，并位于所述钢立柱的一侧，所述测斜仪探头与所述测斜管滑动连接，并位于所述测斜管内部，所述测斜仪主机与所述测斜仪探头电连接，并位于所述测斜仪探头靠近所述测斜管的一侧，所述支撑架与所述测斜仪主机固定连接，并位于所述测斜仪主机远离所述测斜管的一侧，所述固定构件与所述测斜管固定连接，并与所述钢立柱固定连接，所述导向构件与所述测斜仪主机固定连接，并与所述测斜仪探头固定连接。
7.其中，所述固定构件包括第一弧形板和第二弧形板，所述第一弧形板与所述测斜管固定连接，并与所述钢立柱固定连接，且位于所述测斜管靠近所述钢立柱的一侧；所述第二弧形板与所述测斜管固定连接，并与所述钢立柱固定连接，且与所述第一弧形板配合，所述第二弧形板位于所述测斜管靠近所述第一弧形板的一侧。
8.其中，所述第一弧形板具有连接凸起，所述连接凸起位于所述第一弧形板靠近所述第二弧形板的一侧；所述第二弧形板具有配合凹槽，所述配合凹槽与所述连接凸起配合，并位于所述第二弧形板靠近所述连接凸起的一侧。
9.其中，所述导向构件包括固定杆和伸缩杆，所述固定杆与所述测斜仪探头固定连接，并位于所述测斜仪探头靠近所述测斜管的一侧；所述伸缩杆的一端与所述固定杆滑动连接，并另一端与所述测斜仪主机固定连接，且位于所述固定杆靠近所述测斜仪主机的一侧。
10.其中，所述导向构件还包括驱动电机，所述驱动电机与所述测斜仪主机架固定连接，并位于所述测斜仪主机靠近所述伸缩杆的一侧，所述驱动电机的输出轴与所述伸缩杆
固定连接。
11.其中，所述导向构件还包括安装座，所述安装座与所述固定杆固定连接，并与所述测斜仪探头固定连接，且位于所述固定杆靠近所述测斜仪探头的一侧。
12.本实用新型的一种检测钢立柱垂直度的装置，由于所述测斜管与所述钢立柱固定连接，在混凝土浇筑过程中或浇筑完成后，若所述钢立柱倾斜，所述测斜管会一同倾斜，通过所述导向构件的工作，带动所述测斜仪探头在所述测斜管内部上下移动，所述测斜仪探头能对所述测斜管的不同位置进行探测，进而将探测数据传回所述测斜仪主机，所述测斜仪主机能根据测量位置与初始位置的位移偏差计算得出所述测斜管的垂直度偏差，从而得出所述钢立柱的垂直度偏差，如此，通过所述检测组件的工作，在混凝土浇筑过程中和浇筑完成后，也能得到所述钢立柱准确的垂直度偏差。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型的固定装置的结构示意图。
15.图2是本实用新型的钢立柱与检测组件的连接结构示意图。
16.图3是本实用新型的测斜仪探头与导向构件的连接结构示意图。
17.图4是本实用新型的固定构件的结构示意图。
18.图中：1
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钢立柱、2
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检测组件、21
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测斜管、22
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测斜仪探头、23
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测斜仪主机、24
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支撑架、25
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固定构件、26
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导向构件、100
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检测钢立柱垂直度的装置、251
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第一弧形板、252
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第二弧形板、261
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固定杆、262
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伸缩杆、263
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驱动电机、264
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安装座、2511
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连接凸起、2521
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配合凹槽。
具体实施方式
19.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供了一种检测钢立柱垂直度的装置100，包括钢立柱1和检测组件2；
22.所述检测组件2包括测斜管21、测斜仪探头22、测斜仪主机23、支撑架24、固定构件
25和导向构件26，所述测斜管21与所述钢立柱1固定连接，并位于所述钢立柱1的一侧，所述测斜仪探头22与所述测斜管21滑动连接，并位于所述测斜管21内部，所述测斜仪主机23与所述测斜仪探头22电连接，并位于所述测斜仪探头22靠近所述测斜管21的一侧，所述支撑架24与所述测斜仪主机23固定连接，并位于所述测斜仪主机23远离所述测斜管21的一侧，所述固定构件25与所述测斜管21固定连接，并与所述钢立柱1固定连接，所述导向构件26与所述测斜仪主机23固定连接，并与所述测斜仪探头22固定连接。
23.在本实施方式中，所述测斜管21可以为铝合金材质，也可以为其他材质，本方案的所述测斜管21为铝合金材质，所述测斜管21与所述钢立柱1通过螺栓固定连接，并位于所述钢立柱1的外壁，所述测斜管21安装时使用激光导向仪，使所述测斜管21的上下两端部位在立柱铅锤方向保持处于一条直线上，安装时应注意所述测斜管21内壁导槽的其中一对必须垂直于钢管管壁，所述测斜仪探头22的型号为ftqj
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3，所述测斜仪探头22与所述测斜管21滑动连接，并位于所述测斜管21内部，所述测斜仪探头22能在所述测斜管21内部上下移动，所述测斜仪主机23的型号为cx
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3c，所述测斜仪主机23与所述测斜仪探头22通过线缆电连接，使所述测斜仪探头22的数据能传回所述测斜仪主机23，所述支撑架24包括两根支撑柱和一块支撑板，支撑板具有开口向上的孔洞，使混凝土能通过孔洞浇入所述钢立柱1内，所述支撑架24能插入土体内，所述支撑架24与所述所述测斜仪主机23通过螺栓固定连接，并位于所述测斜仪主机23的上方，所述固定构件25与所述测斜管21通过螺栓固定连接，并与所述钢立柱1通过螺栓固定连接，通过所述固定构件25的固定作用，使所述钢立柱1与所述测斜管21的连接更紧密，所述导向构件26与所述测斜仪主机23通过螺栓固定连接，并与所述测斜仪探头22通过螺栓连接，通过所述导向构件26的导向作用，使所述测斜仪探头22在所述测斜管21内的移动更稳定，如此，由于所述测斜管21与所述钢立柱1固定连接，在混凝土浇筑过程中或浇筑完成后，若所述钢立柱1倾斜，所述测斜管21会一同倾斜，通过所述导向构件26的工作，带动所述测斜仪探头22在所述测斜管21内部上下移动，所述测斜仪探头22能对所述测斜管21的不同位置进行探测，进而将探测数据传回所述测斜仪主机23，所述测斜仪主机23能根据测量位置与初始位置的位移偏差计算得出所述测斜管21的垂直度偏差，从而得出所述钢立柱1的垂直度偏差，如此，通过所述检测组件2的工作，在混凝土浇筑过程中和浇筑完成后，也能得到所述钢立柱1准确的垂直度偏差。
24.进一步地，请参阅图2和图4，所述固定构件25包括第一弧形板251和第二弧形板252，所述第一弧形板251与所述测斜管21固定连接，并与所述钢立柱1固定连接，且位于所述测斜管21靠近所述钢立柱1的一侧；所述第二弧形板252与所述测斜管21固定连接，并与所述钢立柱1固定连接，且与所述第一弧形板251配合，所述第二弧形板252位于所述测斜管21靠近所述第一弧形板251的一侧。
25.在本实施方式中，所述第一弧形板251可以为不锈钢材质，也可以为其他材质，本方案的所述第一弧形板251为不锈钢材质，所述第一弧形板251为半弧形，所述第一弧形板251与所述测斜管21通过螺栓固定连接，并与所述钢立柱1通过螺栓固定连接，且位于所述测斜管21的外侧，所述第二弧形板252可以为不锈钢材质，也可以为其他材质，本方案的所述第二弧形板252为不锈钢材质，所述第二弧形板252为半弧形，所述第二弧形板252与所述测斜管21通过螺栓固定连接，并与所述钢立柱1通过螺栓固定连接，且与所述第一弧形板251通过螺栓固定连接，所述第二个弧形板位于所述第一弧形的右侧，如此，通过所述第一
弧形板251与所述第二弧形板252的固定作用，使所述钢立柱1与所述测斜管21之间更固定。
26.进一步地，请参阅图4，所述第一弧形板251具有连接凸起2511，所述连接凸起2511位于所述第一弧形板251靠近所述第二弧形板252的一侧；所述第二弧形板252具有配合凹槽2521，所述配合凹槽2521与所述连接凸起2511配合，并位于所述第二弧形板252靠近所述连接凸起2511的一侧。
27.在本实施方式中，所述连接凸起2511为所述第一弧形板251的两端，所述配合凹槽2521位于所述第二弧形板252的两端，并与所述连接凸起2511配合，如此，通过所述连接凸起2511与所述配合凹槽2521的配合，使所述第一弧形板251与所述第二弧形板252的连接更紧密。
28.进一步地，请参阅图3，所述导向构件26包括固定杆261和伸缩杆262，所述固定杆261与所述测斜仪探头22固定连接，并位于所述测斜仪探头22靠近所述测斜管21的一侧；所述伸缩杆262的一端与所述固定杆261滑动连接，并另一端与所述测斜仪主机23固定连接，且位于所述固定杆261靠近所述测斜仪主机23的一侧。
29.在本实施方式中，所述固定杆261为不锈钢材质，所述固定杆261与所述测斜仪探头22通过螺栓固定连接，并位于所述测斜仪探头22的上方，所述伸缩杆262为不锈钢材质，所述伸缩杆262与所述固定杆261滑动连接，并与所述测斜仪主机23通过螺栓固定连接，且位于所述固定杆261与所述测斜仪主机23之间，如此，通过所述伸缩杆262的上下伸缩，能带动所述测斜仪探头22上下移动。
30.进一步地，请参阅图3，所述导向构件26还包括驱动电机263，所述驱动电机263与所述测斜仪主机23架固定连接，并位于所述测斜仪主机23靠近所述伸缩杆262的一侧，所述驱动电机263的输出轴与所述伸缩杆262固定连接。
31.在本实施方式中，所述驱动电机263为直流电机，所述驱动电机263与所述支撑架24通过螺栓固定连接，并位于所述测斜仪主机23与所述伸缩杆262之间，所述驱动电机263的输出轴与所述伸缩杆262通过螺栓固定连接，如此，通过所述驱动电机263的工作，能带动所述伸缩杆262上下伸缩。
32.进一步地，请参阅图3，所述导向构件26还包括安装座264，所述安装座264与所述固定杆261固定连接，并与所述测斜仪探头22固定连接，且位于所述固定杆261靠近所述测斜仪探头22的一侧。
33.在本实施方式中，所述安装座264与所述固定杆261通过螺栓固定连接，并与测斜仪探头22通过螺栓固定连接，且位于所述固定杆261与所述测斜仪探头22之间，如此，通过所述安装座264的连接作用，使所述固定杆261与所述测斜仪探头22的连接更稳定。
34.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。