一种金属圆棒自动旋转圆度测量仪的制作方法

1.本实用新型涉及金属圆棒加工技术领域，具体为一种金属圆棒自动旋转圆度测量仪。


背景技术：

2.在金属圆棒生产出来后，需要对其进行测量，看其是否符合标准，而现在对金属圆棒测量中，通常采用手动进行测量，由于金属圆棒旋转力的不均匀，会导致测量数据不精准，从而导致测量效率低和测量精度差。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属圆棒自动旋转圆度测量仪，具备使用方便的优点，解决了现在对金属圆棒测量中，通常采用手动进行测量，由于金属圆棒旋转力的不均匀，会导致测量数据不精准，从而导致测量效率低和测量精度差的问题。
4.为解决上述的技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种金属圆棒自动旋转圆度测量仪，包括台板、圆杆、圆盘、驱动箱、第一锥齿轮、伺服电机、第二锥齿轮和电子千分表，所述圆杆的数量为两个，两个圆杆呈平行设置，所述圆盘固定套接在圆杆的外表面，所述驱动箱固定连接在台板顶部的右侧，所述驱动箱内侧中部的两端均开设有贯穿的通孔，所述圆杆的一端穿过通孔并延伸至驱动箱的内部，所述第一锥齿轮固定套接在圆杆的一端。
5.所述伺服电机固定连接在驱动箱正面的中部，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的一端贯穿并延伸至驱动箱的内部，所述转动杆外表面的两端均固定套接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的齿牙与第一锥齿轮的齿牙啮合，所述电子千分表嵌设在台板顶部的中部。
6.进一步地，所述转动杆的一端固定套接有第一轴承，所述第一轴承固定连接在驱动箱的内壁。
7.进一步地，所述台板顶部远离驱动箱一侧的两端均固定连接有支撑板，所述圆杆的另一端固定套接有第二轴承，所述第二轴承嵌设在支撑板的中部。
8.进一步地，所述圆盘的数量为十二个，十二个圆盘每六个为一组，每组圆盘等距固定套接在圆杆的外表面，且金属圆棒放置在两组圆盘之间，所述电子千分表的输出端与金属圆棒的外表面接触。
9.进一步地，所述台板背面的一侧固定连接有显示屏，所述电子千分表与显示屏电连接。
10.进一步地，所述台板的底部固定连接有支腿，两个支腿之间固定连接有加固杆。
11.借由上述技术方案，本实用新型提供了一种金属圆棒自动旋转圆度测量仪，至少具备以下有益效果：
12.该金属圆棒自动旋转圆度测量仪，通过台板、圆杆、圆盘、驱动箱、第一锥齿轮、伺
服电机、转动杆、第二锥齿轮和电子千分表的配合使用，将代测量的金属圆棒放置在两组圆盘之间，并使得电子千分表的顶端抵压在金属圆棒的表面，伺服电机工作运行，使得转动杆发生旋转，通过第二锥齿轮将传动力传递给第一锥齿轮，可通过圆杆使得圆盘发生旋转，进而可以带动金属圆棒均匀旋转，多个电子千分表可对金属圆棒进行多点圆度测量，并将数据传递给显示屏，保证了金属圆棒的圆度测量连续性，并提高了测量的精准性。
附图说明
13.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分：
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型驱动箱结构俯视剖视图。
16.图中：1、台板；2、圆杆；3、圆盘；4、驱动箱；5、通孔；6、第一锥齿轮；7、伺服电机；8、转动杆；9、第二锥齿轮；10、第一轴承；11、电子千分表；12、第二轴承；13、支撑板；14、显示屏；15、支腿；16、加固杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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2，一种金属圆棒自动旋转圆度测量仪，包括台板1、圆杆2、圆盘3、驱动箱4、第一锥齿轮6、伺服电机7、第二锥齿轮9和电子千分表11，圆杆2的数量为两个，两个圆杆2呈平行设置，圆盘3固定套接在圆杆2的外表面，驱动箱4固定连接在台板1顶部的右侧，驱动箱4内侧中部的两端均开设有贯穿的通孔5，圆杆2的一端穿过通孔5并延伸至驱动箱4的内部，第一锥齿轮6固定套接在圆杆2的一端。
19.伺服电机7固定连接在驱动箱4正面的中部，伺服电机7的输出端通过联轴器固定连接有转动杆8，转动杆8的一端贯穿并延伸至驱动箱4的内部，转动杆8外表面的两端均固定套接有第二锥齿轮9，第二锥齿轮9的齿牙与第一锥齿轮6的齿牙啮合，电子千分表11嵌设在台板1顶部的中部，通过台板1、圆杆2、圆盘3、驱动箱4、第一锥齿轮6、伺服电机7、转动杆8、第二锥齿轮9和电子千分表11的配合使用，将代测量的金属圆棒放置在两组圆盘3之间，并使得电子千分表11的顶端抵压在金属圆棒的表面，伺服电机7工作运行，使得转动杆8发生旋转，通过第二锥齿轮9将传动力传递给第一锥齿轮6，可通过圆杆2使得圆盘3发生旋转，进而可以带动金属圆棒均匀旋转，多个电子千分表11可对金属圆棒进行多点圆度测量，并将数据传递给显示屏14，保证了金属圆棒的圆度测量连续性，并提高了测量的精准性。
20.转动杆8的一端固定套接有第一轴承10，第一轴承10固定连接在驱动箱4的内壁，台板1顶部远离驱动箱4一侧的两端均固定连接有支撑板13，圆杆2的另一端固定套接有第二轴承12，第二轴承12嵌设在支撑板13的中部，圆盘3的数量为十二个，十二个圆盘3每六个为一组，每组圆盘3等距固定套接在圆杆2的外表面，且金属圆棒放置在两组圆盘3之间，电子千分表11的输出端与金属圆棒的外表面接触，台板1背面的一侧固定连接有显示屏14，电子千分表11与显示屏14电连接，台板1的底部固定连接有支腿15，两个支腿15之间固定连接
有加固杆16。
21.在使用时，将代测量的金属圆棒放置在两组圆盘3之间，并使得电子千分表11的顶端抵压在金属圆棒的表面，伺服电机7工作运行，使得转动杆8发生旋转，通过第二锥齿轮9将传动力传递给第一锥齿轮6，可通过圆杆2使得圆盘3发生旋转，进而可以带动金属圆棒均匀旋转，多个电子千分表11可对金属圆棒进行多点圆度测量，并将数据传递给显示屏14，保证了金属圆棒的圆度测量连续性，并提高了测量的精准性。
22.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种金属圆棒自动旋转圆度测量仪，包括台板(1)、圆杆(2)、圆盘(3)、驱动箱(4)、第一锥齿轮(6)、伺服电机(7)、第二锥齿轮(9)和电子千分表(11)，其特征在于：所述圆杆(2)的数量为两个，两个圆杆(2)呈平行设置，所述圆盘(3)固定套接在圆杆(2)的外表面，所述驱动箱(4)固定连接在台板(1)顶部的右侧，所述驱动箱(4)内侧中部的两端均开设有贯穿的通孔(5)，所述圆杆(2)的一端穿过通孔(5)并延伸至驱动箱(4)的内部，所述第一锥齿轮(6)固定套接在圆杆(2)的一端；所述伺服电机(7)固定连接在驱动箱(4)正面的中部，所述伺服电机(7)的输出端通过联轴器固定连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)的一端贯穿并延伸至驱动箱(4)的内部，所述转动杆(8)外表面的两端均固定套接有第二锥齿轮(9)，所述第二锥齿轮(9)的齿牙与第一锥齿轮(6)的齿牙啮合，所述电子千分表(11)嵌设在台板(1)顶部的中部。2.根据权利要求1所述的一种金属圆棒自动旋转圆度测量仪，其特征在于：所述转动杆(8)的一端固定套接有第一轴承(10)，所述第一轴承(10)固定连接在驱动箱(4)的内壁。3.根据权利要求1所述的一种金属圆棒自动旋转圆度测量仪，其特征在于：所述台板(1)顶部远离驱动箱(4)一侧的两端均固定连接有支撑板(13)，所述圆杆(2)的另一端固定套接有第二轴承(12)，所述第二轴承(12)嵌设在支撑板(13)的中部。4.根据权利要求1所述的一种金属圆棒自动旋转圆度测量仪，其特征在于：所述圆盘(3)的数量为十二个，十二个圆盘(3)每六个为一组，每组圆盘(3)等距固定套接在圆杆(2)的外表面，且金属圆棒放置在两组圆盘(3)之间，所述电子千分表(11)的输出端与金属圆棒的外表面接触。5.根据权利要求1所述的一种金属圆棒自动旋转圆度测量仪，其特征在于：所述台板(1)背面的一侧固定连接有显示屏(14)，所述电子千分表(11)与显示屏(14)电连接。6.根据权利要求1所述的一种金属圆棒自动旋转圆度测量仪，其特征在于：所述台板(1)的底部固定连接有支腿(15)，两个支腿(15)之间固定连接有加固杆(16)。

技术总结
本实用新型涉及金属圆棒加工技术领域，尤其涉及一种金属圆棒自动旋转圆度测量仪，包括台板、圆杆、圆盘、驱动箱、第一锥齿轮、伺服电机、第二锥齿轮和电子千分表，圆杆的数量为两个，两个圆杆呈平行设置，圆盘固定套接在圆杆的外表面，驱动箱固定连接在台板顶部的右侧，驱动箱内侧中部的两端均开设有贯穿的通孔，圆杆的一端穿过通孔并延伸至驱动箱的内部。本实用新型中伺服电机工作运行，使得转动杆发生旋转，通过第二锥齿轮将传动力传递给第一锥齿轮，可通过圆杆使得圆盘发生旋转，进而可以带动金属圆棒均匀旋转，多个电子千分表可对金属圆棒进行多点圆度测量，并将数据传递给显示屏，保证金属圆棒的圆度测量连续性，并提高测量的精准性。量的精准性。量的精准性。


技术研发人员：何金峰 李晴 何文轩
受保护的技术使用者：广东同一金属科技有限公司
技术研发日：2021.03.02
技术公布日：2021/10/23