一种校正平台的制作方法

1.本实用新型涉及材料印制校正装置技术领域，具体为一种校正平台。


背景技术：

2.材料印制操作对象为薄膜类材料（透明）与卡体类材料（不透明），薄膜类材料与卡体类材料印制有用于校正的基准线且位于材料的相同区域，操作对象分别由送料机械手输送至该平台，校正机械手上有用于校正的激光传感器，激光传感器有激光发射器及接收器，校正机械手运动至平台上方，传感器发射的激光束的位置位于上述材料的校正区域，激光传感器发射的激光束照射到上述材料上，平台在传动机构作用下做x轴、z轴平移运动及平面旋转运动，当激光束照射到校正基准线时，传感器接收到的光强度发生变化，平台停止运转，此时，校正机械手将校正后的材料分别运送至下一工位。
3.现有的校正平台存在完成校正动作时，在校正机械手的转运的过程中，其一，由于薄膜类材料附着静电，会与平台产生静电吸附现象，其二，卡体类材料在与平台快速分离时，会产生真空吸附现象，由于上述两种现象，会有转运失败的概率，其次，校正过程中会对薄膜类材料上条码进行识别，由于薄膜类材料为透明的，且平台主体材料为金属，当扫码器扫描到条形码时，由于金属材料表面灰暗，打印的条码亦为深色，有扫描失败的概率，同时存在，薄膜类材料经激光打印机将各种信息打印到材料上之后，由于材料两面受热程度不一样，在冷却过程中会使得薄膜类材料有翘边的现象，若薄膜类材料与平台之间在校正区域有间隙，会产生激光传感器误检测的现象，产生原因如下：其一，薄膜类材料的基准线在面板上产生阴影，传感器检测到基准线的阴影并显示检测到位；其二，激光束透过薄膜类材料经平台表面反射的光束，会对传感器造成干扰，从而影响校正的准确度的问题，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的校正平台基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种校正平台。
5.本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种校正平台，包括底板、接地装置本体、第一背景板、第二背景板、背光板、led灯、内圈真空吸孔、真空释放槽和外圈真空吸孔，所述底板的表面设置有第一背景板，且第一背景板的前侧设置有第二背景板，所述第二背景板的前侧安装有背光板，且背光板的下方设置有led灯，所述第一背景板的外侧设置有内圈真空吸孔，且内圈真空吸孔的外侧设置有外圈真空吸孔，所述外圈真空吸孔的外侧设置有真空释放槽，所述底板的左右两侧均设置有接地装置本体。
6.所述第一背景板和第二背景板与底板之间均为活动连接，且第一背景板和第二背景板的水平方向高度大于底板的水平方向高度。
7.所述内圈真空吸孔贯穿于底板的内部，且内圈真空吸孔沿第一背景板和第二背景板的外部均匀分布。
8.所述外圈真空吸孔关于底板竖直中轴线对称分布，且外圈真空吸孔的数量设置为
四个。
9.所述真空释放槽包裹于外圈真空吸孔的外表面，且真空释放槽与底板之间为固定连接。
10.所述背光板与底板之间相互贴合，且背光板与led灯之间相互垂直。
11.所述接地装置本体与底板之间紧密贴合，且接地装置本体与底板之间相互垂直。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、设置有第一背景板和第二背景板与卡体类材料同源，且位于底板表面校正区域的相同位置，在底板的校正位置开槽，将第一背景板和第二背景板分别镶嵌其中，第一背景板和第二背景板的平面略高于平台平面，在校正区域附近增加真空吸附结构，使得薄膜类材料与第一背景板和第二背景板之间无间隙或微间隙，从而降低了激光传感器的接收端信号变化范围，并有效提高检测精度，设置有内圈真空吸孔能够与第一背景板和第二背景板组成的校正区域相互作用，提升检测精度；
14.2、设置有外圈真空吸孔能够对校正平台反向吹出气体，且外圈真空吸孔设在底板的表面四周，使吹出的气体更加均匀，设置有真空释放槽能够使外圈真空吸孔吹出的气体快速分散，使得卡体与平台之间迅速充满气体，破坏了真空吸附现象的产生，进而有效的解决了卡体类材料提升过程中与平台的真空吸附现象；
15.3、设置有背光板和led灯，背光板设为白色半透光结构，下方设置led灯，使得在扫描条码时，条码的背景为白色背景光，提高了条码的辨识程度，进而提高了条码的识别成功率，设置有接地装置本体可消除薄膜类材料上附着的大部分静电，有效的解决了薄膜类材料提升过程中与平台的静电吸附现象。
附图说明
16.图1为本实用新型主视结构示意图；
17.图2为本实用新型接地装置本体主视结构示意图；
18.图3为本实用新型真空释放槽和外圈真空吸孔主视结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。
20.图中：1、底板；2、接地装置本体；3、第一背景板；4、第二背景板；5、背光板；6、led灯；7、内圈真空吸孔；8、真空释放槽；9、外圈真空吸孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，一种校正平台，包括底板1、接地装置本体2、第一背景板3、第二背景板4、背光板5、led灯6、内圈真空吸孔7、真空释放槽8和外圈真空吸孔9，底板1的表面设置有第一背景板3，且第一背景板3的前侧设置有第二背景板4，第二背景板4的前侧安装有背光板5，且背光板5的下方设置有led灯6，第一背景板3的外侧设置有内圈真空吸孔7，且内圈真空吸孔7的外侧设置有外圈真空吸孔9，外圈真空吸孔9的外侧设置有真空释放槽8，底板1的
左右两侧均设置有接地装置本体2。
23.本实用新型中：第一背景板3和第二背景板4与底板1之间均为活动连接，且第一背景板3和第二背景板4的水平方向高度大于底板1的水平方向高度；设置有第一背景板3和第二背景板4与卡体类材料同源，且位于底板1表面校正区域的相同位置，在底板1的校正位置开槽，将第一背景板3和第二背景板4分别镶嵌其中，第一背景板3和第二背景板4的平面略高于平台平面，在校正区域附近增加真空吸附结构，使得薄膜类材料与第一背景板3和第二背景板4之间无间隙或微间隙，从而降低了激光传感器的接收端信号变化范围，并有效提高检测精度。
24.本实用新型中：内圈真空吸孔7贯穿于底板1的内部，且内圈真空吸孔7沿第一背景板3和第二背景板4的外部均匀分布；设置有内圈真空吸孔7能够与第一背景板3和第二背景板4组成的校正区域相互作用，提升检测精度。
25.本实用新型中：外圈真空吸孔9关于底板1竖直中轴线对称分布，且外圈真空吸孔9的数量设置为四个；设置有外圈真空吸孔9能够对校正平台反向吹出气体，且外圈真空吸孔9设在底板1的表面四周，使吹出的气体更加均匀。
26.本实用新型中：真空释放槽8包裹于外圈真空吸孔9的外表面，且真空释放槽8与底板1之间为固定连接；设置有真空释放槽8能够使外圈真空吸孔9吹出的气体快速分散，使得卡体与平台之间迅速充满气体，破坏了真空吸附现象的产生，进而有效的解决了卡体类材料提升过程中与平台的真空吸附现象。
27.本实用新型中：背光板5与底板1之间相互贴合，且背光板5与led灯6之间相互垂直；设置有背光板5和led灯6，背光板5设为白色半透光结构，下方设置led灯6，使得在扫描条码时，条码的背景为白色背景光，提高了条码的辨识程度，进而提高了条码的识别成功率。
28.本实用新型中：接地装置本体2与底板1之间紧密贴合，且接地装置本体2与底板1之间相互垂直；设置有接地装置本体2可消除薄膜类材料上附着的大部分静电，有效的解决了薄膜类材料提升过程中与平台的静电吸附现象。
29.本实用新型的工作原理是：使用时，首先，将底板1侧面的接地装置本体2与地面接触，在底板1上（与校正机械手配合的位置）增加反向吹气功能，消除薄膜材料与底板1产生的部分静电，其次，在底板1的表面中间水平位置开设槽孔，将第一背景板3和第二背景板4分别镶嵌在所开设的槽孔内，第一背景板3和第二背景板4的位置位于底板1上校正区域位置，第一背景板3和第二背景板4的周围设有内圈真空吸孔7，当薄膜材料放置在校正区域时，薄膜材料印制条码放置在背光板5的表面，背光板5设为白色半透明，背光板5的下方设有led灯6，led灯6能够对背光板5提供光源，从而使背光板5上的薄膜材料印制条码更便于被识别，再其次，当卡体类材料放置在校正区域时，底板1表面的外圈真空吸孔9反向吹气，气体分散到外圈真空吸孔9周围的真空释放槽8内部，使得卡体与底板1之间有了与外部大气联通的通道，在卡体快速提升过程中，反向吹气动作配合真空释放槽8的结构，使得卡体与平台之间迅速充满气体，破坏了真空吸附现象的产生。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。