可拆卸式尾矿动态浓密试验装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种尾矿动态浓密试验装置，属于矿山充填设备领域。


背景技术：

2.矿山充填工艺中，浮选尾矿的浓密脱水至关重要，是矿山充填工艺的核心环节，在一定程度上决定了充填浓度，进而影响整体充填工艺及充填质量好坏。针对不同物化性质的浮选尾矿，因其脱水性能不同，浓密机选型之前，需要进行室内尾矿浓密试验，尾砂动态浓密试验是一种简单直观的研究方式，通过模拟尾矿进料、浓密、放料全过程，确定出进砂浓度、絮凝剂添加量、浓密速度、底流浓度以及溢流水澄清度等关键指标，为浮选尾矿高效率浓密及设备选型提供可靠技术参数。但是现有技术中，实验室内动态浓密试验装置尺寸单一，不能进行多尺寸变量试验，且试验装置整体密封，一次试验结束后废料粘结在筒体内壁上，筒体无法拆开，清理困难，试验效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种可拆卸式尾矿动态浓密试验装置，用于解决现有试验装置尺寸不可调节，使用后清理不便的技术问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：
5.可拆卸式尾矿动态浓密试验装置，其特征在于：包括尾矿进料系统、浓密装置和絮凝剂添加系统，所述浓密装置包括仓体，所述仓体包括竖直设置的筒体以及位于筒体底部的锥底，所述锥底与筒体底部可拆卸连接；
6.所述筒体包括顶层以及若干中间叠加层，所述顶层的底部安装有法兰盘，锥底的顶部安装有法兰盘，所述中间叠加层的上下两端分别安装有法兰盘，顶层与中间叠加层之间、锥底顶部与中间叠加层之间以及相邻的中间叠加层之间通过紧固螺栓与法兰盘配合固定。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述浓密装置还包括驱动组件，所述驱动组件包括竖直设置的可伸缩传动杆以及用于驱动可伸缩传动杆的电机，所述电机安装在筒体的顶部；所述可伸缩传动杆的下端位于锥底内，可伸缩传动杆的上端位于筒体顶部用于与电机的输出轴连接。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述可伸缩传动杆包括主杆、套装在主杆下部的连接套筒以及用于调节主杆伸出连接套筒长度的调节螺栓，所述连接套筒的上部侧壁上横向开设有螺栓孔，所述调节螺栓的内端穿过连接套筒上部的螺栓孔用于与主杆相接触。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述驱动组件还包括安装在可伸缩传动杆下部的耙架，所述耙架位于锥底内，所述可伸缩传动杆的下部滑动连接有定位套，所述定位套上连接定位螺栓，所述定位螺栓的内端穿过定位套上的螺栓孔用于与可伸缩传动杆的下部接触；
10.所述耙架包括至少一组搅拌组件，所述搅拌组件包括水平设置的可伸缩水平杆以
及上端与可伸缩水平杆外端铰接的可伸缩斜杆，所述可伸缩水平杆的内端与定位套固定连接，所述可伸缩斜杆的下端与可伸缩传动杆的下部铰接。
11.作为本实用新型的进一步改进，顶层与中间叠加层之间、锥底顶部与中间叠加层之间以及相邻的中间叠加层之间分别安装有密封垫。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述筒体和锥底均为透明有机玻璃制成。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述浓密装置还包括安装在仓体顶部的进料漏斗，所述尾矿进料系统包括尾矿盛料槽、尾矿进料管以及安装在尾矿进料管上的蠕动泵，所述尾矿进料管的一端与尾矿盛料槽连接，另一端位于仓体顶部的进料漏斗上方，所述尾矿盛料槽用于盛装尾矿浆，所述蠕动泵用于将尾矿盛料槽内的尾矿浆输送至进料漏斗内。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述浓密装置还包括安装在仓体顶部的进料漏斗，所述絮凝剂添加系统包括絮凝剂储料槽、絮凝剂添加管以及安装在絮凝剂添加管上的蠕动泵，所述絮凝剂储料槽用于盛放絮凝剂，所述絮凝剂添加管的一端与絮凝剂储料槽连接，另一端位于仓体顶部的进料漏斗的上方，所述蠕动泵安装在絮凝剂添加管上，用于将絮凝剂储料槽内的絮凝剂泵送至进料漏斗内。
15.相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
16.1、本实用新型整体形成一套动态浓密试验系统，结构简单、筒体高度尺寸可调，实现了不同进砂量、不同絮凝剂添加量、不同筒体高度的动态浓密试验，提高了动态浓密试验硬件参数调节的便捷性，筒体由顶层和中间叠加层组装而成，可拆卸，便于试验后的筒体清理；
17.2、本实用新型锥底可更换，可以根据尾矿浓密试验需求更换不同倾角的锥底，实现了不同锥底倾角的动态浓密试验；
18.3、本实用新型的筒体和锥底均为透明有机玻璃制成，方便实验过程中观察浓密机中的絮凝沉降状态。
附图说明
19.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
20.图2是本实用新型实施例中可伸缩传动杆的结构示意图；
21.图3是图2中a部放大图；
22.图4是图2中b部放大图。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。
24.如图1所示，本实施例为一种可拆卸式尾矿动态浓密试验装置，包括尾矿进料系统、浓密装置和絮凝剂添加系统，所述浓密装置包括仓体，所述仓体包括竖直设置的筒体以及位于筒体底部的锥底，所述锥底与筒体底部可拆卸连接，实现了锥底可更换，根据行业经验，配制0
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、10
°
、20
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、30
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、40
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、50
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、60
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七种倾角的锥底，根据尾矿浓密试验需求更换不同倾角的锥底，实现了不同锥底倾角的动态浓密试验。
25.所述筒体包括顶层以及若干中间叠加层，所述顶层的底部安装有法兰盘，锥底的顶部安装有法兰盘，所述中间叠加层的上下两端分别安装有法兰盘，顶层与中间叠加层之
间、锥底顶部与中间叠加层之间以及相邻的中间叠加层之间分别安装有密封垫，且顶层与中间叠加层之间、锥底顶部与中间叠加层之间以及相邻的中间叠加层之间通过紧固螺栓与法兰盘配合固定。进行尾矿浓密试验时可根据要求调整中间叠加层的数量，进而调节仓体的高度，实现不同浓密装置高度的动态浓密试验。
26.所述顶层侧壁上开设有溢流口，所述溢流口通过溢流管连接有溢流水槽，仓体内的溢流水通过溢流口以及溢流管流入溢流水槽中，便于开展后续溢流水澄清度等参数测试。
27.具体的，本实施例中所述筒体和锥底均为透明有机玻璃制成，方便实验过程中观察浓密机中的絮凝沉降状态。
28.进一步地，所述浓密装置还包括安装在仓体顶部的进料漏斗以及安装在仓体内上部的中心进料筒，所述中心进料筒的下端连接有分料盘。
29.进一步地，如图1和图2所示，所述浓密装置还包括驱动组件，所述驱动组件包括竖直设置的可伸缩传动杆以及用于驱动可伸缩传动杆的电机，所述电机安装在筒体的顶部。所述可伸缩传动杆的下端位于锥底内，可伸缩传动杆的上端位于筒体顶部用于与电机的输出轴连接。
30.进一步地，如图2和图3所示，所述可伸缩传动杆包括主杆、套装在主杆下部的连接套筒以及用于调节主杆伸出连接套筒长度的调节螺栓，所述连接套筒的上部侧壁上横向开设有螺栓孔，所述调节螺栓横向设置，且调节螺栓的内端穿过连接套筒上部的螺栓孔用于与主杆相接触。具体的，本实施例中所述螺栓孔的轴向与连接套筒的中心线互相垂直。可伸缩传动杆通过套筒与调节螺栓螺丝配合的方式实现主杆伸出的长度变化，以配合不同的浓密装置高度试验。
31.进一步地，如图2和图4所示，所述驱动组件还包括安装在可伸缩传动杆下部的耙架，所述耙架位于锥底内，所述可伸缩传动杆的下部滑动连接有定位套，所述定位套上连接定位螺栓，所述定位螺栓水平设置，且定位螺栓的内端穿过定位套上的定位螺栓孔用于与可伸缩传动杆的下部接触。
32.所述耙架包括至少一组搅拌组件，所述搅拌组件包括水平设置的可伸缩水平杆以及上端与可伸缩水平杆外端铰接的可伸缩斜杆，所述可伸缩水平杆的内端与定位套固定连接，所述可伸缩斜杆的下端与可伸缩传动杆的下部铰接。使得所述可伸缩水平杆与可伸缩斜杆之间的角度可调。
33.具体的，本实施例中所述可伸缩水平杆与可伸缩斜杆均采用伸缩杆与套筒的方式进行伸缩，且采用固定螺栓与螺栓孔配合进行定位。通过定位套在可伸缩传动杆上的上向调节，实现了耙架底部的角度变化，以配合不同的底锥角度浓密试验。
34.进一步地，所述锥底的底部设有底流出口，且所述底流出口连接有底流输送管，所述底流输送管上安装有底流蠕动泵，且底流输送管的出口连接有底流收集槽，便于开展后续流变参数测试。
35.进一步地，如图1所示，所述尾矿进料系统包括尾矿盛料槽、尾矿进料管以及安装在尾矿进料管上的蠕动泵，所述尾矿进料管的一端与尾矿盛料槽连接，另一端位于仓体顶部的进料漏斗上方，所述尾矿盛料槽用于盛装尾矿浆，所述蠕动泵用于将尾矿盛料槽内的尾矿浆输送至进料漏斗内、且控制尾矿浆进料量。
36.进一步地，所述尾矿盛料槽内设有搅拌叶片，能够保证尾矿浆进料前保持均匀状态。
37.进一步地，所述絮凝剂添加系统包括絮凝剂储料槽、絮凝剂添加管以及安装在絮凝剂添加管上的蠕动泵，所述絮凝剂储料槽用于盛放絮凝剂，所述絮凝剂添加管的一端与絮凝剂储料槽连接，另一端位于仓体顶部的进料漏斗的上方，所述蠕动泵安装在絮凝剂添加管上，用于将絮凝剂储料槽内的絮凝剂泵送至进料漏斗内、且控制絮凝剂添加量。
38.具体的，本实施例中所述可伸缩传动杆和耙架均为不锈钢材质制成，提高了浓密装置的使用寿命。
39.具体的，本实施例的使用方法为：
40.准备步骤：首先配制一定质量浓度的尾矿浆倒入尾矿盛料槽中，开启搅拌机，试验过程中保持搅拌机运行，然后配制一定质量浓度的絮凝剂溶液倒入絮凝剂储料槽中备用。根据试验需求叠加适量的中间叠加层组装为相应高度的筒体，底部安装特定锥角的锥底，调节可伸缩传动杆的长度以及耙架的角度以对应相应的浓密机高度及锥角。
41.设定某一处理量，计算对应的矿浆进料量，絮凝剂添加量，打开尾矿进料系统中的蠕动泵以及絮凝剂添加系统中的蠕动泵开始进料，同时打开电机使耙架低速转动，记录试验过程中絮凝沉降情况，并测试不同泥层高度时的溢流水澄清度、底流浓度，以及连续进出料时溢流水澄清度、底流浓度的变化。
42.一组试验结束后，通过拆卸连接顶层、中间叠加层、锥底的法兰盘的紧固螺栓，将筒体拆开清理筒体，最后调整进料参数或浓密机尺寸，进行下一组测试。
43.采用本实施例，可高度还原矿山实际尾矿浓密工艺，且试验可操作性强，易于实施，通过试验得到的尾矿浆浓度、进砂量（浓密机处理量）、絮凝剂用量、溢流水澄清度、浓密浓度等参数可以为矿山尾矿浓密工艺参数、浓密机选型提供有价值的数据参考。同时本实施例结构简单，操作方便，可开展不同浓密机高度，锥底角度的动态浓密试验，一套试验装置可满足多种工况条件的试验需求。
44.本实施例中筒体可组装、拆卸，便于试验结束后对浓密机内残留物料进行清理，解决了试验装置清理困难的问题。