一种门窗智能化设计用测试装置的制作方法

1.本实用新型属于门窗智能化设计技术领域，具体涉及一种门窗智能化设计用测试装置。


背景技术：

2.智能门窗一般是指安装了先进的防盗、防劫、报警系统技术的门窗，同时还可以远程开启以及关闭，使用起来十分方便，而在智能门窗投入使用前，需要通过专门的测试装置对智能门窗的隔音、隔热多种功能进行检测，以保证后期的正常使用。
3.现有的测试装置在使用时，需要将门窗紧密安装在检测腔的开口内壁，然而现有的门窗在生产中，会出现一定的误差，由于该误差的影响，会造成门窗出现松动的现象，从而导致在后期的检测中出现掉落的现象，因此实际使用中存在较大的局限性，同时现有的防护门在打开中，没有任何辅助的力度，打开不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种门窗智能化设计用测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门窗智能化设计用测试装置，包括机体，所述机体的表面开设有检测腔，所述检测腔各个内壁开口处均开设有安装槽，每个所述安装槽的内侧均放置有限位条，所述限位条与所述安装槽之间设置有内置弹簧，所述限位条的中部开设有贯穿槽，所述机体朝向所述检测腔的边缘处贯穿有限位螺柱，所述限位螺柱贯穿贯穿槽至所述安装槽的内壁，所述安装槽的内壁开设有供所述限位螺柱端部螺纹连接的螺孔。
6.优选的，所述贯穿槽朝向所述检测腔开口的一端呈弧形结构，所述限位螺柱与所述贯穿槽内壁顶端之间的距离与所述限位条顶端面至所述安装槽的顶端面距离相等。
7.优选的，所述机体的表面底部还设置有防护门，所述机体的表面开设有供所述防护门放置的面槽，所述防护门的外表面与所述机体的外表面之间安装有合页，所述防护门与所述面槽的拐角处之间安装有扭簧。
8.优选的，所述扭簧与所述合页分别处于所述防护门的一端两侧。
9.优选的，所述检测腔的内部拐角处设置有led灯，所述检测腔的横截面呈长方形结构。
10.优选的，所述防护门的表面固定有把手，该把手的纵截面呈“c”型结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益s效果是：
12.1.通过设计的限位条，能够对存在误差的智能门窗限位固定，保证后期的检测不受影响，同时设计的限位螺柱，能够将限位条进行限位，避免限位条从机体的内部移动出来；
13.2.通过设计的扭簧，能够方便的将防护门打开，避免现有防护门在打开中，需要使
用较多的力度拉扯，且该扭簧为隐藏式设计，并与合页分离，相比较现有直接套设，该种结构能够提供更大的回弹力。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型机体与限位条的连接剖视图；
16.图3为本实用新型限位条的结构示意图；
17.图4为本实用新型机体与防护门的俯视连接剖视图；
18.图5为本实用新型图4中a区域的放大示意图。
19.图中：1、机体；2、检测腔；3、限位条；4、防护门；5、限位螺柱；6、内置弹簧；7、贯穿槽；8、合页；9、面槽；10、扭簧；11、安装槽；12、螺孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种门窗智能化设计用测试装置，包括机体1，机体1的表面开设有检测腔2，检测腔2各个内壁开口处均开设有安装槽11，每个安装槽11的内侧均放置有限位条3，通过设计的限位条3，能够对存在误差的智能门窗限位固定，保证后期的检测不受影响，同时设计的限位螺柱5，能够将限位条3进行限位，避免限位条3从机体1的内部移动出来，限位条3与安装槽11之间设置有内置弹簧6，限位条3的中部开设有贯穿槽7，机体1朝向检测腔2的边缘处贯穿有限位螺柱5，限位螺柱5贯穿贯穿槽7至安装槽11的内壁，安装槽11的内壁开设有供限位螺柱5端部螺纹连接的螺孔12。
22.本实施例中，优选的，贯穿槽7朝向检测腔2开口的一端呈弧形结构，限位螺柱5与贯穿槽7内壁顶端之间的距离与限位条3顶端面至安装槽11的顶端面距离相等。
23.本实施例中，优选的，机体1的表面底部还设置有防护门4，机体1的表面开设有供防护门4放置的面槽9，防护门4的外表面与机体1的外表面之间安装有合页8，防护门4与面槽9的拐角处之间安装有扭簧10，通过设计的扭簧10，能够方便的将防护门4打开，避免现有防护门4在打开中，需要使用较多的力度拉扯，且该扭簧10为隐藏式设计，并与合页8分离，相比较现有直接套设，该种结构能够提供更大的回弹力，扭簧10与合页8分别处于防护门4的一端两侧。
24.本实施例中，优选的，检测腔2的内部拐角处设置有led灯，检测腔2的横截面呈长方形结构。
25.本实施例中，优选的，防护门4的表面固定有把手，该把手的纵截面呈“c”型结构。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，先将限位条3放置在安装槽11内，随后将限位螺柱5贯穿机体1至安装槽11内壁上的螺孔12处，在对智能门窗的检测中，将智能门窗的卡入至检测腔2的内部，在卡入中，智能门窗的四周会挤压限位条3，使得限位条3朝向安装槽11的内部移动，并挤压内置弹簧6，内置弹簧6在压缩下回弹，使得限
位条3紧密贴合在智能门窗的四周，以此完成安装紧固，在后期对限位条3的拆卸下，将限位螺柱5从安装槽11的内部抽离，再讲限位条3拿出即可，在日常检修中，需要将防护门4打开时，先将防护门4与机体1之间的锁打开，随后通过扭簧10的回弹，将防护门4的开启端弹出至机体1的外部，以此方便的将防护门4打开维护即可。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种门窗智能化设计用测试装置，包括机体（1），所述机体（1）的表面开设有检测腔（2），其特征在于：所述检测腔（2）各个内壁开口处均开设有安装槽（11），每个所述安装槽（11）的内侧均放置有限位条（3），所述限位条（3）与所述安装槽（11）之间设置有内置弹簧（6），所述限位条（3）的中部开设有贯穿槽（7），所述机体（1）朝向所述检测腔（2）的边缘处贯穿有限位螺柱（5），所述限位螺柱（5）贯穿贯穿槽（7）至所述安装槽（11）的内壁，所述安装槽（11）的内壁开设有供所述限位螺柱（5）端部螺纹连接的螺孔（12）。2.根据权利要求1所述的一种门窗智能化设计用测试装置，其特征在于：所述贯穿槽（7）朝向所述检测腔（2）开口的一端呈弧形结构，所述限位螺柱（5）与所述贯穿槽（7）内壁顶端之间的距离与所述限位条（3）顶端面至所述安装槽（11）的顶端面距离相等。3.根据权利要求1所述的一种门窗智能化设计用测试装置，其特征在于：所述机体（1）的表面底部还设置有防护门（4），所述机体（1）的表面开设有供所述防护门（4）放置的面槽（9），所述防护门（4）的外表面与所述机体（1）的外表面之间安装有合页（8），所述防护门（4）与所述面槽（9）的拐角处之间安装有扭簧（10）。4.根据权利要求3所述的一种门窗智能化设计用测试装置，其特征在于：所述扭簧（10）与所述合页（8）分别处于所述防。

技术总结
本实用新型公开了一种门窗智能化设计用测试装置，包括机体，所述机体的表面开设有检测腔，所述检测腔各个内壁开口处均开设有安装槽，每个所述安装槽的内侧均放置有限位条，所述限位条与所述安装槽之间设置有内置弹簧，所述限位条的中部开设有贯穿槽，所述机体朝向所述检测腔的边缘处贯穿有限位螺柱，所述限位螺柱贯穿贯穿槽至所述安装槽的内壁，所述安装槽的内壁开设有供所述限位螺柱端部螺纹连接的螺孔，所述贯穿槽朝向所述检测腔开口的一端呈弧形结构；通过设计的限位条，能够对存在误差的智能门窗限位固定，保证后期的检测不受影响，同时设计的限位螺柱，能够将限位条进行限位，避免限位条从机体的内部移动出来。避免限位条从机体的内部移动出来。避免限位条从机体的内部移动出来。


技术研发人员：刘特尔 黄欣宇 陈钰娇 许军 罗洋 李世权 冯雪源 崔静远
受保护的技术使用者：中机中联工程有限公司
技术研发日：2021.03.31
技术公布日：2021/10/23