一种低压缸零出力模式下双机互联的冷端防冻运行系统的制作方法

1.本实用新型属于火力发电技术调峰领域，涉及一种低压缸零出力模式下双机互联的冷端防冻运行系统。


背景技术：

2.近年来，我国风电、光伏、水电等新能源电力装机容量持续快速增长，新能源在为我们提供大量清洁电力同时，也给电网的安全运行和电力供应保障带来了巨大挑战。为配合可再生能源发电上网的发展需要，以及峰谷差的日益增大，火力发电机组参与调峰的次数及对其品质的要求均大幅提高，电网要求电厂提升供热季的调峰能力。
3.目前北方极寒地区大多数供热机组已实施低压缸零出力改造，可兼顾供热需求与频繁的调峰需求，通过大幅度减少低压缸进汽量，仅保留小部分冷却蒸汽流量，提升机组供热能力的同时使得低压缸几乎不做功，从而实现热负荷的提升和电负荷的降低。而供热机组多处于北方极寒地区，低压缸零出力运行时，机组排汽量大幅度减少，冬季兼顾供热的同时还需解决冷却塔防冻等问题，传统的单机单塔的运行方式在两台机组均在低压缸零出力运行时，冷却塔的防冻压力极大，存在机组供热需求和冷端防冻无法兼顾的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种低压缸零出力模式下双机互联的冷端防冻运行系统，该系统能够有效解决机组供热需求及冷端防冻无法兼顾的问题。
5.为达到上述目的，本实用新型所述的低压缸零出力模式下双机互联的冷端防冻运行系统包括一号中压缸、二号中压缸、一号低压缸、二号低压缸、一号凝汽器、二号凝汽器、一号冷却塔、二号冷却塔、一号循环水泵及二号循环；
6.一号中压缸的出口与一号低压缸的入口相连通，二号中压缸的出口与二号低压缸的入口相连通，一号低压缸的排汽口与一号凝汽器的汽侧入口相连通，二号低压缸的排汽口与二号凝汽器的汽侧入口相连通，一号凝汽器的水侧出口与一号冷却塔的入口相连通，二号凝汽器的水侧出口与二号冷却塔的入口相连通，一号冷却塔的出口与一号循环水泵的入口相连通，一号循环水泵的出口与一号凝汽器的水侧入口相连通；
7.一号凝汽器的水侧出口与二号凝汽器的水侧出口相连通，二号冷却塔的出口分为两路，其中一路与一号循环水泵的入口相连通，另一路与二号循环水泵的入口相连通，二号循环水泵的出口与二号凝汽器的水侧入口相连通。
8.一号中压缸的出口经第一阀门及第三阀门与一号低压缸的入口相连通，其中，第一阀门与第三阀门并联布置。
9.二号中压缸的出口经第二阀门及第四阀门与二号低压缸的入口相连通，其中，第二阀门与第四阀门并联布置。
10.一号凝汽器的水侧出口经第五阀门与一号冷却塔的入口相连通。
11.二号凝汽器的水侧出口经第六阀门与二号冷却塔的入口相连通。
12.一号冷却塔的出口经第七阀门与一号循环水泵的入口相连通。
13.一号凝汽器的水侧出口经第九阀门与二号凝汽器的水侧出口相连通。
14.二号冷却塔的出口经第八阀门后分为两路，其中，一路经第十阀门与一号循环水泵的入口相连通，另一路与二号循环水泵的入口相连通。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.本实用新型所述的低压缸零出力模式下双机互联的冷端防冻运行系统在具体操作时，当处于供热初末期，环境温度较高，机组防冻压力较小时，两台机组在非低压缸零出力工况下运行，机组冷端属于单机单塔的运行方式，保证机组无防冻压力，维持冷端安全稳定运行；当处于供热初末期，环境温度偏高，机组防冻压力较小时，单台机组在深度调峰切换至低压缸零出力工况运行，机组可选择继续保持单机单塔运行模式，或者为进一步保证一号冷却塔不发生冻结等问题，利用二号冷却塔的循环水冷却一号低压缸的排汽，保证机组安全稳定运行的前提下缓解一号系统的冷端防冻压力。当机组处于供热高峰，环境温度偏低，机组防冻压力较大，且双机均由深度调峰切换至低压缸零出力工况运行，为保证两台冷却塔均不发生冻结等问题，将两台机组的冷端水侧进行互联，由一台冷却塔冷却两台机组排汽热量，以解决机组冷端防冻问题，提高综合调节能力，结构简单，操作方便，实用性极强。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图。
18.其中，1为一号中压缸、2为二号中压缸、3为一号低压缸、4为二号低压缸、5为一号凝汽器、6为二号凝汽器、7为一号冷却塔、8为二号冷却塔、9为一号循环水泵、10为二号循环水泵、11为第一阀门、12为第二阀门、13为第三阀门、14为第四阀门、15为第五阀门、16为第六阀门、17为第七阀门、18为第八阀门、19为第九阀门、20为第十阀门。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：
20.参考图1，本实用新型所述的低压缸零出力模式下双机互联的冷端防冻运行系统包括第一阀门11、第二阀门12、第三阀门13、第四阀门14、第五阀门15、第六阀门16、第七阀门17、第八阀门18、第九阀门19、第十阀门20、一号中压缸1、二号中压缸2、一号低压缸3、二号低压缸4、一号凝汽器5、二号凝汽器6、一号冷却塔7、二号冷却塔8、一号循环水泵9及二号循环水泵10；一号中压缸1的出口经第一阀门11及第三阀门13与一号低压缸3的入口相连通，二号中压缸2的出口经第二阀门12和第四阀门14与二号低压缸4的入口相连通，一号低压缸3的排汽口与一号凝汽器5的汽侧入口相连通，二号低压缸4的排汽口与二号凝汽器6的汽侧入口相连通，一号凝汽器5的水侧出口经第五阀门15与一号冷却塔7的入口相连通，二号凝汽器6的水侧出口经第六阀门16与二号冷却塔8的入口相连通，一号冷却塔7的出口经第七阀门17与一号循环水泵9的入口相连通，一号循环水泵9的出口与一号凝汽器5的水侧入口相连通；一号凝汽器5的水侧出口经第九阀门19与二号凝汽器6的水侧出口相连通，二号冷却塔8的出口经第八阀门18后分为两路，其中一路经第十阀门20与一号循环水泵9的入
口相连通，另一路与二号循环水泵10的入口相连通，二号循环水泵10的出口与二号凝汽器6的水侧入口相连通。第一阀门11为调节阀，第三阀门13为蝶阀。
21.本实用新型的具体工作过程为：
22.当处于供热初末期，环境温度较高，机组防冻压力较小时，两台机组在非低压缸零出力工况下运行，将第一阀门11及第二阀门12关闭，调整第三阀门13及第四阀门14的开度，从而控制进入到热网加热器的蒸汽量，关闭第九阀门19及第十阀门20，打开第五阀门15、第六阀门16、第七阀门17及第八阀门18，机组冷端属于单机单塔的运行方式，保证机组无防冻压力，维持冷端安全稳定运行；
23.当处于供热初末期，环境温度偏高，机组防冻压力较小时，单台机组(暂定为一号系统)由深度调峰切换至低压缸零出力工况运行，关闭第三阀门13，打开第一阀门11，二号系统仍处在抽凝运行模式，机组可选择继续保持单机单塔运行模式，或者为进一步保证一号冷却塔7不发生冻结等问题，关闭第五阀门15及第七阀门17，打开第九阀门19及第十阀门20，将二号冷却塔8输出的冷却水分别送入一号循环水泵9及二号循环水泵10中，从而利用二号冷却塔8输出的循环水冷却一号低压缸3的排汽，保证机组在安全稳定运行的前提下缓解一号系统的冷端防冻压力。
24.当机组处于供热高峰，环境温度偏低，机组防冻压力较大，且双机均由深度调峰切换至低压缸零出力工况运行，此时关闭第三阀门13及第四阀门14，打开第一阀门11及第二阀门12，为保证两台冷却塔均不发生冻结的问题，必须将两台机组的冷端水侧进行互联，根据实际情况可灵活切换承担机组排汽冷却功能的冷却塔，关闭第五阀门15及第七阀门17，打开第九阀门19及第十阀门20，将二号冷却塔8输出的冷却水分别送入一号循环水泵9及二号循环水泵10中，从而冷却一号低压缸3的排汽，同时也可以关闭第六阀门16及第八阀门18，打开第九阀门19及第十阀门20，将一号冷却塔7输出的冷却水送入一号循环水泵9及二号循环水泵10中，从而冷却二号低压缸4的排汽。
25.本实用新型结构简单，操作方便，实用性极强，解决机组在低压缸零出力模式下冷端防冻压力大的问题。