一种生活污物的固液分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及生活去污技术领域，更具体地说，涉及一种生活污物的固液分离装置。


背景技术：

2.生活污水是居民日常生活中排出的废水，主要来源于居住建筑和公共建筑，如住宅、机关、学校、医院、商店、公共场所及工业企业卫生间等。生活污水所含的污染物主要是有机物如蛋白质、碳水化合物、脂肪、尿素、氨氮等和大量病原微生物如寄生虫卵和肠道传染病毒等。存在于生活污水中的有机物极不稳定，容易腐化而产生恶臭。
3.生活中的污物如粪便，为防止污染环境需要进行处理；在处理前，通常采用粗格栅、细格栅进行固液分离，该方式要达到固液完全分离，所需时间较长，工作效率低，因此，本领域技术人员提供了一种生活污物的固液分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种生活污物的固液分离装置，其优点在于固液分离效果好，所需时间较短，工作效率高。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种生活污物的固液分离装置，包括安装板和排液管，所述安装板的顶部从左至右依次固定连接有分离箱和绞龙，所述绞龙的左侧贯穿分离箱并延伸至分离箱的内部，所述安装板的顶部设置有收集箱，所述分离箱的内壁固定连接有处理箱，所述分离箱的内底壁固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶部固定连接有底座，所述底座贯穿处理箱并与处理箱的内壁相接触，所述分离箱的顶部固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆贯穿分离箱并固定连接有移动板，所述分离箱的底部连通有至少为两个的连接管，所述连接管的底部和排液管相连通，所述处理箱的左侧连通有进料管，所述进料管的左侧贯穿分离箱并延伸至分离箱的外部。
9.进一步的，所述处理箱的四周均开设有均匀分布的方形口，所述方形口的内壁固定连接有方形滤网。
10.进一步的，所述底座的底部设置有振动电机。
11.进一步的，所述底座的右侧开设有缺口，所述底座的内壁固定连接有导料板，所述导料板与水平面的夹角为三十度。
12.进一步的，所述移动板的底部固定连接有至少两个的弹簧，所述弹簧的底部固定连接有挤压板。
13.进一步的，所述排液管的顶部连通有均匀分布的输送管，所述输送管的顶部贯穿
绞龙并延伸至绞龙的内部，所述输送管的内壁固定连接有圆形滤网。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.(1)进料管直接将污物输送至处理箱的内部，启动第二电动推杆，第二电动推杆带动移动板进入处理箱的内部，对污物进行挤压，实现快速脱水，脱水结束后，利用第一电动推杆，将底座下移，固定污物推杆绞龙输送出去，利用收集箱收集起来，整个过程采用挤压固液分离的方式进行，固液分离效果好，所需时间较短，工作效率高；
17.(2)处理箱中的污物受到挤压时，液体会直接通过方形口和方形滤网排放至分离箱的内部，避免液体在处理箱中残留，使得固液分离效果更好，在需要排放固体污物时，振动电机开始工作，对底座进行振动，避免固体污物在底座上停留，在排放固体污物时，底座不用完全和处理箱分离，利用缺口即可实现排料，避免底座和处理箱完全分离，出现固体污物散落在分离箱的内部，且导料板可有效避免固体污物在底座内部停留，因导料板是倾斜放置的，固体污物受重力影响，排出底座；
18.(3)通过弹簧和挤压板的设计，使得移动板在对固体污物进行挤压时具有一定的伸缩空间，固液分离的效果更好，输送管和圆形滤网的设计，在绞龙中输送的固体污物是从下至上运行的，如有液体残余，输送管可以直接排出，圆形滤网可避免固体污物进入输送管内部。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型处理箱的立体图；
21.图3为本实用新型底座的立体图；
22.图4为本实用新型图1中a处的放大图；
23.图5为本实用新型图1中b处的放大图。
24.图中标号说明：
25.1、安装板；2、分离箱；3、绞龙；301、输送管；302、圆形滤网；4、收集箱；5、处理箱；501、方形口；502、方形滤网；6、进料管；7、第一电动推杆；8、底座；801、振动电机；802、缺口；803、导料板；9、第二电动推杆；10、移动板；11、弹簧；12、挤压板；13、连接管；14、排液管。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
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5，本实用新型实施例中，一种生活污物的固液分离装置，包括安装板1和排液管14，安装板1的顶部从左至右依次固定连接有分离箱2和绞龙3，绞龙3的左侧贯穿分离箱2并延伸至分离箱2的内部，安装板1的顶部设置有收集箱4，分离箱2的内壁固定连接有处理箱5，分离箱2的内底壁固定连接有第一电动推杆7，第一电动推杆7的顶部固定连接有底座8，底座8贯穿处理箱5并与处理箱5的内壁相接触，分离箱2的顶部固定连接有第二电
动推杆9，第二电动推杆9贯穿分离箱2并固定连接有移动板10，分离箱2的底部连通有至少为两个的连接管13，连接管13的底部和排液管14相连通，处理箱5的左侧连通有进料管6，进料管6的左侧贯穿分离箱2并延伸至分离箱2的外部。
28.参阅图2，处理箱5的四周均开设有均匀分布的方形口501，方形口501的内壁固定连接有方形滤网502，处理箱5中的污物受到挤压时，液体会直接通过方形口501和方形滤网502排放至分离箱2的内部，避免液体在处理箱5中残留，使得固液分离效果更好。
29.参阅图1，底座8的底部设置有振动电机801，在需要排放固体污物时，振动电机801开始工作，对底座8进行振动，避免固体污物在底座8上停留。
30.参阅图3，底座8的右侧开设有缺口802，底座8的内壁固定连接有导料板803，导料板803与水平面的夹角为三十度，在排放固体污物时，底座8不用完全和处理箱5分离，利用缺口802即可实现排料，避免底座8和处理箱5完全分离，出现固体污物散落在分离箱2的内部，且导料板803可有效避免固体污物在底座8内部停留，因导料板803是倾斜放置的，固体污物受重力影响，排出底座8。
31.参阅图4，移动板10的底部固定连接有至少两个的弹簧11，弹簧11的底部固定连接有挤压板12，通过弹簧11和挤压板12的设计，使得移动板10在对固体污物进行挤压时具有一定的伸缩空间，固液分离的效果更好。
32.参阅图5，排液管14的顶部连通有均匀分布的输送管301，输送管301的顶部贯穿绞龙3并延伸至绞龙3的内部，输送管301的内壁固定连接有圆形滤网302，输送管301和圆形滤网302的设计，在绞龙3中输送的固体污物是从下至上运行的，如有液体残余，输送管301可以直接排出，圆形滤网302可避免固体污物进入输送管301内部。
33.本实用新型的工作原理是：进料管6直接将污物输送至处理箱5的内部，启动第二电动推杆9，第二电动推杆9带动移动板10进入处理箱5的内部，挤压板12最先接触污物，弹簧11会受力发生弯曲，对污物进行挤压，实现快速脱水，液体会直接通过方形口501和方形滤网502排放至分离箱2的内部，避免液体在处理箱5中残留，使得固液分离效果更好，分离箱2中的液体直接通过连接管13进入排液管14内部，脱水结束后，利用第一电动推杆7，将底座8下移，在排放固体污物时，底座8不用完全和处理箱5分离，利用缺口802即可实现排料，避免底座8和处理箱5完全分离，出现固体污物散落在分离箱2的内部，且导料板803可有效避免固体污物在底座8内部停留，因导料板803是倾斜放置的，固体污物受重力影响，排出底座8，在需要排放固体污物时，振动电机801开始工作，对底座8进行振动，避免固体污物在底座8上停留，固定污物推杆绞龙3输送出去，在绞龙3中输送的固体污物是从下至上运行的，如有液体残余，输送管301可以直接排放至排液管14中，圆形滤网302可避免固体污物进入输送管301内部，利用收集箱4收集起来，整个过程采用挤压固液分离的方式进行，固液分离效果好，所需时间较短，工作效率高。
34.需要说明的是，以上说明中绞龙3、第一电动推杆7、振动电机801、第二电动推杆9等均为现有技术应用较为成熟的器件，具体型号可根据实际的需要选择，同时绞龙3、第一电动推杆7、振动电机801、第二电动推杆9供电可为内置电源供电，也可为市电供电，具体的供电方式视情况选择，在此不做赘述。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。