一种畜牧养殖用粪便固液分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及畜牧技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种畜牧养殖用粪便固液分离装置。


背景技术：

2.在畜牧养殖的过程中，养殖室内会残留堆积牲畜的日常生理排便，粪便的堆积会造成养殖室内的环境脏污，使得畜牧养殖环境的脏乱，影响牲畜的生长和发育，通过粪便回收装置进行粪便收集处理，减少粪便的堆积造成的环境脏乱问题，同时可以进行粪便的回收再利用。
3.为了解决上述问题，在专利申请公布号cn210885762u的专利公开了一种畜牧养殖用固液分离粪便收集装置，参考说明书附图5，该申请中通过套管在转杆上安装，两者之间单向轴承相互连接，使得转杆在正向顺时针旋转时，套管静止两者相对转动，进行粪便的打散，同时转杆在反向逆时针旋转时，套管和转杆同步旋转，进行粪便的离心脱液，实现固液的快速分离。
4.但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点；
5.一、由于现有技术中通过设置电机和搅流杆，方便将粪便进行固液分离，但是在实际运用的过程中，存在着易产生刺激性气体的问题，因为粪便自身有刺激性气体，经搅拌会加快气体的扩散，所以一旦产生刺激性气体，就会影响周围的环境，进而不利于发展，而且还会损害工作人员的身体健康；
6.二、由于现有技术中通过设置电机和搅流杆，方便将粪便进行固液分离，但是在实际运用的过程中，存在着分离成本高的问题，因为需要处理的粪便多，所以一旦长时间的工作，就会导致搅流杆受到大阻力，进而导致搅流杆的损坏，给使用者带来一定的经济损失，而且搅流杆的损坏，还会降低装置的分离效率。
7.因此亟需提供一种畜牧养殖用粪便固液分离装置。


技术实现要素：

8.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种畜牧养殖用粪便固液分离装置，通过设置吸气泵、过滤箱、吸附层和进气管之间的相互配合，从而达到了不易产生刺激性气体的效果，避免了因为粪便自身有刺激性气体，经搅拌会加快气体的扩散，所以一旦产生刺激性气体，就会影响周围环境的问题，从而增强了装置的实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种畜牧养殖用粪便固液分离装置，包括外壳，所述外壳的内部固定安装有内筒，所述内筒内部的底端镶嵌安装有轴承本体，所述轴承本体的内部可拆卸安装有转杆，所述转杆顶端的表面可拆卸安装有搅流杆，所述搅流杆的表面开设有减阻孔，所述外壳的一侧可拆卸安装有吸附装置，所述外壳内部底端的一侧开设有汇流槽，所述外壳底端的一侧连通有排液管，所述外壳底端的一侧固定安
装有导向板，所述导向板底端的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的底端固定安装有安装板，所述安装板的顶端可拆卸安装有电机。
10.在一个优选地实施方式中，所述电机的顶端与所述轴承本体的内部相贴合，所述轴承本体的形状呈圆形。
11.在一个优选地实施方式中，所述内筒顶端的一侧可拆卸安装有密封轴承，所述密封轴承的数量为四个。
12.在一个优选地实施方式中，所述吸附装置包括稳定底座，所述稳定底座顶端的表面可拆卸安装有吸气泵。
13.在一个优选地实施方式中，所述吸气泵的一侧可拆卸安装有过滤箱，所述过滤箱的表面可拆卸安装有密封圈，所述密封圈的形状呈圆形。
14.在一个优选地实施方式中，所述密封圈的表面连通有连接管，所述连接管顶端的表面可拆卸安装有连接法兰，所述连接法兰顶端的表面连通有进气管。
15.在一个优选地实施方式中，所述过滤箱的一侧连通有出气管，所述出气管的直径大于进气管的直径。
16.在一个优选地实施方式中，所述过滤箱包括吸附层，所述吸附层的材质为活性炭质构件，所述吸附层的一侧与所述过滤箱内部的一侧固定连接。
17.本实用新型的技术效果和优点：
18.1、本实用新型通过设置吸气泵、过滤箱、吸附层和进气管之间的相互配合，从而达到了不易产生刺激性气体的效果，避免了因为粪便自身有刺激性气体，经搅拌会加快气体的扩散，所以一旦产生刺激性气体，就会影响周围环境的问题，从而增强了装置的实用性；
19.2、本实用新型通过设置搅流杆和减阻孔之间的相互配合，从而达到了分离成本低的效果，避免了因为需要处理的粪便多，所以一旦长时间的工作，就会导致搅流杆受到大阻力，进而导致搅流杆损坏的问题，从而减少了成本的增加。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图。
21.图2为本实用新型图1的a处放大结构示意图。
22.图3为本实用新型的吸附装置结构示意图。
23.图4为本实用新型的过滤箱内部结构示意图。
24.图5为对比文件的整体结构示意图。
25.附图标记为：1、外壳；2、内筒；3、轴承本体；4、转杆；5、搅流杆；6、减阻孔；7、吸附装置；8、汇流槽；9、排液管；10、导向板；11、支撑板；12、安装板；13、电机；14、密封轴承；71、稳定底座；72、吸气泵；73、过滤箱；74、密封圈；75、连接管；76、连接法兰；77、进气管；78、出气管；731、吸附层。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.如附图1
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4所示的一种畜牧养殖用粪便固液分离装置，包括外壳1，外壳1的内部固定安装有内筒2，内筒2内部的底端镶嵌安装有轴承本体3，轴承本体3的内部可拆卸安装有转杆4，转杆4顶端的表面可拆卸安装有搅流杆5，搅流杆5的表面开设有减阻孔6，外壳1的一侧可拆卸安装有吸附装置7，外壳1内部底端的一侧开设有汇流槽8，外壳1底端的一侧连通有排液管9，外壳1底端的一侧固定安装有导向板10，导向板10底端的一侧固定安装有支撑板11，支撑板11的底端固定安装有安装板12，安装板12的顶端可拆卸安装有电机13，电机13的顶端与轴承本体3的内部相贴合，轴承本体3的形状呈圆形，内筒2顶端的一侧可拆卸安装有密封轴承14，密封轴承14的数量为四个，吸附装置7包括稳定底座71，稳定底座71顶端的表面可拆卸安装有吸气泵72，吸气泵72的一侧可拆卸安装有过滤箱73，过滤箱73的表面可拆卸安装有密封圈74，密封圈74的形状呈圆形，密封圈74的表面连通有连接管75，连接管75顶端的表面可拆卸安装有连接法兰76，连接法兰76顶端的表面连通有进气管77，过滤箱73的一侧连通有出气管78，出气管78的直径大于进气管77的直径，过滤箱73包括吸附层731，吸附层731的材质为活性炭质构件，吸附层731的一侧与过滤箱73内部的一侧固定连接。
28.实施方式具体为：通过设置吸气泵72、过滤箱73、吸附层731和进气管77之间的相互配合，从而达到了不易产生刺激性气体的效果，从而增强了装置的实用性；
29.通过设置搅流杆5和减阻孔6之间的相互配合，从而达到了分离成本低的效果，从而减少了成本的增加。
30.具体参考说明书附图3，吸气泵72的一侧可拆卸安装有过滤箱73，过滤箱73的表面可拆卸安装有密封圈74，密封圈74的形状呈圆形。
31.实施方式具体为：通过设置密封圈74是为了有利于保证连接管75和过滤箱73之间的密封性，从而提高了装置的吸附效率。
32.其中，电机13为玉豹牌，yl型号；吸气泵72为收纳博士牌，软管电泵型号。
33.本实用新型工作原理：
34.第一步，首先操作人员正常组装好该装置的各个组件，然后正常启动该装置；
35.第二步，首先将需要分离的粪便通入到内筒2内部，然后启动电机13，带动转杆4旋转，然后转杆4带动搅流杆5旋转，为了减小搅流杆5在工作时受到的阻力，所以在搅流杆5的表面开设有减阻孔6，从而使搅流杆5在工作的时候，受到较小的阻力，从而避免搅流杆5的损坏，减少损失，其次就是当分离的时候，为了避免有刺激性气体产生，所以在分离的同时，将吸气泵72启动，然后吸气泵72将内筒2内部产生的气体通过进气管77输送到过滤箱73中，然后再经过吸附层731，将刺激性气体进行吸附，因为吸附层731的材质为活性炭质构件，所以能够将刺激性气体进行吸附，然后过滤后的气体再经过出气管78排出；
36.第三步，首先操作人员正常关闭该装置，接着操作人员检查该装置各个组件之间的固定性是否正常，然后更换和维修掉该装置内部的老化和磨损较严重的零件，即可。
37.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
38.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其
他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
39.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。