微风亭式聚风洞发电机的制作方法

1.本技术涉及一种发电机结构，具体是微风亭式聚风洞发电机。


背景技术：

2.发电机是指将其他形式的能源转换成电能的机械设备，它由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱动，将水流，气流，燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机，再由发电机转换为电能。
3.聚风筒安装在发电机上时不便拆卸，不利于聚风筒的更换和维修，损坏的聚风筒影响聚风效果，发电机外部缺乏支撑和保护结构，不利于内部电器元件的使用，且发电机的聚风量一定，当气压较大时超出发电机的工作量，不利于发电机的安全使用。因此，针对上述问题提出微风亭式聚风洞发电机。


技术实现要素：

4.微风亭式聚风洞发电机，包括防护外壳、聚风机构和保护机构，所述防护外壳底部固接有外管，所述外管内部套接有内管，所述内管顶部与外管侧壁卡合连接；
5.所述聚风机构包括聚风筒、第二叶片和聚风管，所述聚风筒套接在聚风管左侧，所述聚风管固接在防护外壳左侧，所述防护外壳被聚风管贯穿，所述防护外壳内腔安装有第二叶片，所述第二叶片套接在连接轴一端；
6.所述保护机构包括支撑板、挡板和泄压阀，所述支撑板固接在外管左侧，所述支撑板顶部卡合有支撑杆，所述支撑杆顶部卡合有套环，所述挡板固接在防护外壳顶部，所述防护外壳一侧固接有泄压阀。
7.进一步地，所述聚风筒左侧卡合在支撑板上，所述聚风筒内部固接有滤网，所述聚风筒外部套接有套环，所述套环顶部通过螺纹安装有螺栓，所述螺栓位于聚风管左侧，所述聚风管的直径大于聚风筒右侧的直径。
8.进一步地，所述支撑杆右侧套接在连接板内，所述连接板固接在防护外壳底部和支撑板之间，所述支撑板底部安装有第一转轴，所述第一转轴上套接有加固杆一端，所述加固杆另一端通过第二转轴安装在内管上。
9.进一步地，所述加固杆共两个，两个所述加固杆呈v字型，所述加固杆与内管之间转动连接，所述内管顶部固接有第二转轴，所述第二转轴上方安装有调节栓。
10.进一步地，所述内管内腔顶部固接有固定板，所述调节栓底部两侧均卡合有夹板，所述夹板顶部套接有调节栓，所述调节栓末端贯穿内管侧壁，所述夹板与固定板之间滑动连接。
11.进一步地，所述内管内壁上固接有竖板，所述竖板位于固定板下方，所述竖板和夹板均为弧形，且所述竖板的厚度大于夹板，所述夹板的长度小于竖板。
12.进一步地，所述防护外壳内腔固接有发电机，所述发电机被连接轴贯穿，所述连接轴两端分别套接有第二叶片和第一叶片，所述第一叶片的尺寸大于第二叶片，且所述第一
叶片位于防护外壳外侧，所述第一叶片呈十字分布。
13.进一步地，所述发电机顶部固接有接线盒，所述接线盒与电控箱之间采用电性连接，所述电控箱顶端贯穿防护外壳侧壁，所述电控箱底部嵌合在固定架内，所述固定架固接在发电机顶部。
14.进一步地，所述挡板呈弧形，所述挡板的宽度小于防护外壳，所述挡板的厚度大于防护外壳侧壁，所述挡板位于压力表上方，所述压力表固接在防护外壳一侧。
15.进一步地，所述泄压阀顶部固接有压力表，所述泄压阀一侧固接有引风管，所述引风管末端贯穿防护外壳侧壁后位于发电机右侧和第一叶片之间，所述第一叶片与防护外壳之间转动连接。
16.本技术的有益效果是：本技术提供了一种可泄压保护并可更换聚风筒的微风亭式聚风洞发电机。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为本技术一种实施例的立体结构示意图；
19.图2为本技术一种实施例的整体结构示意图；
20.图3为本技术一种实施例的加固杆结构示意图；
21.图4为本技术一种实施例的第一叶片结构示意图；
22.图5为本技术一种实施例的调节杆结构示意图；
23.图6为本技术一种实施例的泄压阀结构安装示意图。
24.图中：1、聚风筒，2、滤网，3、支撑板，4、支撑杆，5、加固杆，501、第一转轴，502、第二转轴，6、连接板，7、内管，701、竖板，8、外管，9、发电机，10、引风管，11、第一叶片，12、连接轴，13、接线盒，14、固定架，15、防护外壳，16、电控箱，17、挡板，18、第二叶片，19、聚风管，20、套环，21、固定板，22、调节栓，23、夹板，24、泄压阀，2401、压力表。
具体实施方式
25.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
26.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清
楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
27.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
28.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
29.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
30.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
31.请参阅图1
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6所示，微风亭式聚风洞发电机，包括防护外壳15、聚风机构和保护机构，所述防护外壳15底部固接有外管8，所述外管8内部套接有内管7，所述内管7顶部与外管8侧壁卡合连接；
32.所述聚风机构包括聚风筒1、第二叶片18和聚风管19，所述聚风筒1套接在聚风管19左侧，所述聚风管19固接在防护外壳15左侧，所述防护外壳15被聚风管19贯穿，所述防护外壳15内腔安装有第二叶片18，所述第二叶片18套接在连接轴12一端；
33.所述保护机构包括支撑板3、挡板17和泄压阀24，所述支撑板3固接在外管8左侧，所述支撑板3顶部卡合有支撑杆4，所述支撑杆4顶部卡合有套环20，所述挡板17固接在防护外壳15顶部，所述防护外壳15一侧固接有泄压阀24。
34.所述聚风筒1左侧卡合在支撑板3上，所述聚风筒1内部固接有滤网2，所述聚风筒1外部套接有套环20，所述套环20顶部通过螺纹安装有螺栓，所述螺栓位于聚风管19左侧，所述聚风管19的直径大于聚风筒1右侧的直径，便于聚风筒1在防护外壳15左侧的安装和使用；所述支撑杆4右侧套接在连接板6内，所述连接板6固接在防护外壳15底部和支撑板3之间，所述支撑板3底部安装有第一转轴501，所述第一转轴501上套接有加固杆5一端，所述加固杆5另一端通过第二转轴502安装在内管7上，便于加固杆5对支撑板3和内管7加固；所述加固杆5共两个，两个所述加固杆5呈v字型，所述加固杆5与内管7之间转动连接，所述内管7顶部固接有第二转轴502，所述第二转轴502上方安装有调节栓22，便于加固杆5一端在内管7上的安装和使用；所述内管7内腔顶部固接有固定板21，所述调节栓22底部两侧均卡合有夹板23，所述夹板23顶部套接有调节栓22，所述调节栓22末端贯穿内管7侧壁，所述夹板23与固定板21之间滑动连接，便于内管7的安装和固定；所述内管7内壁上固接有竖板701，所述竖板701位于固定板21下方，所述竖板701和夹板23均为弧形，且所述竖板701的厚度大于夹板23，所述夹板23的长度小于竖板70，便于夹板23在内管7内移动调节；所述防护外壳15内腔固接有发电机9，所述发电机9被连接轴12贯穿，所述连接轴12两端分别套接有第二叶片18和第一叶片11，所述第一叶片11的尺寸大于第二叶片18，且所述第一叶片11位于防护外壳15外侧，所述第一叶片11呈十字分布，便于第一叶片11和第二叶片18的转动；所述发电
机9顶部固接有接线盒13，所述接线盒13与电控箱16之间采用电性连接，所述电控箱16顶端贯穿防护外壳15侧壁，所述电控箱16底部嵌合在固定架14内，所述固定架14固接在发电机9顶部，便于电控箱16的安装和使用；所述挡板17呈弧形，所述挡板17的宽度小于防护外壳15，所述挡板17的厚度大于防护外壳15侧壁，所述挡板17位于压力表2401上方，所述压力表2401固接在防护外壳15一侧，便于挡板17对防护外壳15顶部保护；所述泄压阀24顶部固接有压力表2401，所述泄压阀24一侧固接有引风管10，所述引风管10末端贯穿防护外壳15侧壁后位于发电机9右侧和第一叶片11之间，所述第一叶片11与防护外壳15之间转动连接，便于引风管10与泄压阀24连通。
35.本技术在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先在外管8底部拉动内管7，调节内管7漏出的长度，使内管7顶部与外管8侧壁卡合固定，在内管7两侧拉动调节栓22，调节夹板23与竖板701的间距，在调节栓22外部套接螺栓固定夹板23的位置，可将整个装置固定在管状物品顶部，内管7移动时，加固杆5转动对支撑板3和内管7之间支撑保护，旋紧套环20顶部的螺栓，利用套环20对聚风筒1套接加固，连接杆4与连接板6一侧套接，可对套环20底部支撑，发电机9带动第一叶片11和第二叶片18转动，防护外壳15内部产生负压，将风灌入聚风筒1内，风经过滤网2过滤杂质和灰尘后进入聚风管19内，加速发电机9的工作，增大发电量，挡板17对电控箱16和防护外壳15顶部遮挡保护，避免雨水进入防护外壳15内部，影响发电机9的工作，当防护外壳15内部气压较大时，压力表2401上的示数较大，容易被工作人员监测到，利用电控箱16控制泄压阀24工作，泄压阀24开启，通过引风管10对防护外壳15内部泄压保护，排出防护外壳15内部过多的气体，维持防护外壳15内部气压平衡，保证发电机9的正常使用，减少因聚风量过大引起的工作量超负荷对发电机9造成的损伤，当聚风筒1表面出现裂缝或损坏时，依次拆除套环20和支撑杆4，将聚风筒1与聚风管19分离，对聚风筒1进行更换，也可将聚风筒1拆下对其内部的滤网2清洁处理，减少灰尘堆积，保证聚风筒1的过滤效果，便于整个装置的使用。
36.本技术的有益之处在于：
37.1.聚风管19和滤网2利于聚风筒1的安装和使用，套环20和连接板6可对聚风筒1支撑加固，聚风筒1便于安装和更换，保证整体的聚风效果；
38.2.本技术结构合理，连接轴12利于第一叶片11和第二叶片18的安装，固定架14利于电控箱16和接线盒13的固定和保护，挡板17可对防护外壳15顶部防水保护，加固杆5利于支撑板3和内管7之间的连接；
39.3.外管8可调节内管7的位置，夹板23和调节栓22利于内管7的安装，泄压阀24和引风管10可维持防护外壳15内部的气压平衡，利于整个装置的安全使用。
40.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
41.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。