一种用于洗瓶机的排渣装置的制作方法

1.本实用新型涉及洗瓶机技术领域，特别是一种用于洗瓶机的排渣装置。


背景技术：

2.洗瓶机由不锈钢水泵、高压喷头、电器箱等组成。适用于玻璃瓶、塑料瓶等毛刷式清洗和水冲式清洗单独或配合使用清洗的专用设备,洗瓶机包括超声波洗瓶机，超声波洗瓶机是由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合。在这种被称之为“空化”效应的过程中，气泡闭合可形成超过1000个气压的瞬间高压，连续不断地产生瞬间高压就像一连串小“爆炸”不断地冲击物件表面，使物件的表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到物件表面净化的目的，然而瓶子清洗完成后，所用的清洗液和瓶身上清洗下来的污垢残渣相混合，如果继续使用则不易将瓶子清洗干净，存在卫生问题，但如果直接排出则容易造成资源浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种用于洗瓶机的排渣装置。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种用于洗瓶机的排渣装置，包括底座，所述底座的上表面开设有第一卡槽，所述底座的上方固定连接有蓄电池箱，所述蓄电池箱的上方固定连接有太阳能发电板，通过太阳能发电板的设置，可以为加热器提供电力来源，所述蓄电池箱的内部活动连接有蓄电池，所述底座的上方活动连接有清水箱，所述清水箱的内部开设有第三卡槽，所述清水箱的一侧固定连接有排水管，所述清水箱的内部活动连接有水泵，所述清水箱的内部活动连接有滤块，所述滤块的内部活动连接有电加热器，通过电加热器的设置，可以烤干过滤下来的污垢残渣，这样便于清理滤块，所述滤块的一侧固定连接有第一拉把，通过第一拉把的设置，可以便于抽出滤块，所述清水箱的上方固定连接有落水管，所述落水管的上方固定连接有梯形管，通过梯形管的设置，便于清洗液落入清水箱中所梯形管的上方固定连接有清洗箱，所述清洗箱的上方固定连接有第一连接块，所述第一连接块的内部开设有第一圆孔，所述第一圆孔的内部卡接有轴承，所述清水箱的底部固定连接有连接柱，所述清水箱的一侧开设有第二卡槽，所述轴承的内部卡接有第一圆柱，所述第一圆柱远离轴承的一端固定连接有第二连接块，所述第二连接块的一侧开设有第二圆孔，所述清洗箱的内部活动连接有挡水板，所述挡水板的一侧固定连接有第二拉把，所述第二连接块的内部活动连接有第三连接块，所述第三连接块的内部活连接有水管，所述水管的一端活动连接有喷头，所述第三连接块的一侧固定连接有第二圆柱。
5.可选的，所述清水箱的宽度与第一卡槽的宽度相适配，且所述清水箱卡接于第一卡槽的内部，这样设置可以提高底座和清水箱之间的连接强度，使得清水箱不易晃动。
6.可选的，所述连接柱位于清水箱的正上方，且所述连接柱与清水箱固定连接，这样
设置可以提高清水箱和清洗箱的连接强度，使得清洗箱不易与清水箱分离。
7.可选的，所述第二卡槽的宽度与滤块的宽度相适配，且所述滤块卡接于第二卡槽的内部。
8.可选的，所述第三卡槽的宽度与挡水板的宽度相适配，且所述挡水板卡接于第三卡槽的内部。
9.可选的，所述第二圆柱的直径与第二圆孔的直径相适配，且所述第二圆柱卡接于第二圆孔的内部。
10.本实用新型具有以下优点：
11.1、该用于洗瓶机的排渣装置通过滤块、落水管、梯形管和挡水板的设置，可以通过拉开挡水板使得清洗箱内部的清洗液通过梯形管和落水管在重力作用下，落到滤块的上方，然后通过滤块过滤清洗液，将清洗液和污垢残渣分离出来，这样就避免了直接将清洗液排出造成资源浪费的情况的出现，从而减少了成本投入。
12.2、该用于洗瓶机的排渣装置通过水管和喷头的设置，可以通过水管将清水注入喷头中，通过喷头将清水喷射到清洗箱中，通过清水将清洗箱清洗干净，将未排干净的清洗液和污垢残渣跟着清水通过梯形管和落水管在重力作用下，落到滤块的上方，然后通过滤块过滤清洗液，将清水、清洗液和剩余的污垢残渣分离出来，这样就提高了清洗效果，避免了清洗箱清洗不干净的情况的出现，提高了清洗箱的清洁度。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的底座结构示意图；
15.图3为本实用新型的清水箱结构示意图；
16.图4为本实用新型的滤块结构示意图；
17.图5为本实用新型的清洗箱结构示意图；
18.图6为本实用新型的第二连接块结构示意图。
19.图中：1
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底座，2
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第一卡槽，3
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蓄电池箱，4
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太阳能发电板，5
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蓄电池，6
‑ꢀ
清水箱，7
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第二卡槽，8
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排水管，9
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水泵，10
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滤块，11
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电加热器，12
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第一拉把， 13
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落水管，14
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梯形管，15
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清洗箱，16
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第一连接块，17
‑
第一圆孔，18
‑
轴承， 19
‑
连接柱，20
‑
第三卡槽，21
‑
第一圆柱，22
‑
第二连接块，23
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第二圆孔，24
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挡水板，25
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第二拉把，26
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第三连接块，27
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水管，28
‑
喷头，29
‑
第二圆柱。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
21.如图1
‑
6所示，一种用于洗瓶机的排渣装置，它包括底座1，底座1的上表面开设有第一卡槽2，底座1的上方固定连接有蓄电池箱3，蓄电池箱3的上方固定连接有太阳能发电板4，通过太阳能发电板4的设置，可以为加热器11提供电力来源，蓄电池箱3的内部活动连接有蓄电池5，底座1的上方活动连接有清水箱6，清水箱6的内部开设有第二卡槽7，清水箱6的一侧固定连接有排水管8，清水箱6的内部活动连接有水泵9，清水箱6的内部活动连接有
滤块10，滤块10的内部活动连接有电加热器11，通过电加热器11的设置，可以烤干过滤下来的污垢残渣，这样便于清理滤块10，滤块10的一侧固定连接有第一拉把 12，通过第一拉把12的设置，可以便于抽出滤块10，清水箱6的上方固定连接有落水管13，落水管13的上方固定连接有梯形管14，通过梯形管14的设置，便于清洗液落入清水箱6中，所梯形管14的上方固定连接有清洗箱15，清洗箱 15的上方固定连接有第一连接块16，第一连接块16的内部开设有第一圆孔17，第一圆孔17的内部卡接有轴承18，清水箱6的底部固定连接有连接柱19，清水箱6的一侧开设有第三卡槽20，轴承18的内部卡接有第一圆柱21，第一圆柱21远离轴承18的一端固定连接有第二连接块22，第二连接块22的一侧开设有第二圆孔23，清洗箱15的内部活动连接有挡水板24，挡水板24的一侧固定连接有第二拉把25，第二连接块22的内部活动连接有第三连接块26，第三连接块26的内部活连接有水管27，水管27的一端活动连接有喷头28，第三连接块26的一侧固定连接有第二圆柱29。
22.作为本实用新型的一种优选技术方案：清水箱6的宽度与第一卡槽2的宽度相适配，且清水箱6卡接于第一卡槽2的内部，这样设置可以提高底座1和清水箱6的连接强度，提高该用于洗瓶机的排渣装置的整体稳定性。
23.作为本实用新型的一种优选技术方案：连接柱19位于清水箱6的正上方，且连接柱19与清水箱6固定连接，这样设置可以提高清水箱6和清洗箱15的连接强度。提高该用于洗瓶机的排渣装置的整体稳定性。
24.作为本实用新型的一种优选技术方案：第二卡槽7的宽度与滤块10的宽度相适配，且滤块10卡接于第二卡槽7的内部。
25.作为本实用新型的一种优选技术方案：第三卡槽20的宽度与挡水板24的宽度相适配，且挡水板24卡接于第三卡槽20的内部。
26.作为本实用新型的一种优选技术方案：第二圆柱29的直径与第二圆孔23 的直径相适配，且第二圆柱29卡接于第二圆孔23的内部。
27.本实用新型的工作过程如下：拉开挡水板24使得清洗箱15内部的清洗液通过梯形管14和落水管13在重力作用下，落到滤块10的上方，然后通过滤块 10过滤清洗液，将清洗液和污垢残渣分离出来，通过水管27将清水注入喷头 28中，通过喷头28将清水喷射到清洗箱15中，通过清水将清洗箱15清洗干净，将未排干净的清洗液和污垢残渣跟着清水通过梯形管14和落水管13在重力作用下，落到滤块10的上方，然后通过滤块10过滤清洗液，将清水、清洗液和剩余的污垢残渣分离出来，然后启动电加热器11将过滤后的污垢残渣烤干，然后将滤块10抽出清理即可，然后启动水泵9将过滤后的清洗液和清水从清水箱 6中抽出即可。
28.综上所述：该用于洗瓶机的排渣装置通过滤块10、落水管13、梯形管14 和挡水板24的设置，可以通过拉开挡水板24使得清洗箱15内部的清洗液通过梯形管14和落水管13在重力作用下，落到滤块10的上方，然后通过滤块10 过滤清洗液，将清洗液和污垢残渣分离出来，这样就避免了直接将清洗液排出造成资源浪费的情况的出现，从而减少了成本投入，该用于洗瓶机的排渣装置通过水管27和喷头28的设置，可以通过水管27将清水注入喷头28中，通过喷头28将清水喷射到清洗箱15中，通过清水将清洗箱15清洗干净，将未排干净的清洗液和污垢残渣跟着清水通过梯形管14和落水管13在重力作用下，落到滤块10的上方，然后通过滤块10过滤清洗液，将清水、清洗液和剩余的污垢残渣分离出来，这样就提高了清洗
效果，避免了清洗箱15清洗不干净的情况的出现，提高了清洗箱15的清洁度。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。