一种自动化设备配件清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动化设备配件清洗技术领域，具体为一种自动化设备配件清洗装置。


背景技术：

2.齿轮是自动化设备重要配件，是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力，在自动化设备领域得到广泛地应用，目前齿轮配件在生产后或者长期使用后都需要进行清洗，及时有效的清理污垢能够有效地发挥配件的性能，且降低故障率齿轮的质量，决定着传动的稳定性。
3.存在以下问题：
4.1、目前市场上普遍使用人工进行清洗，这存在工作人员的劳动强度大，清洗效率低，清洗效果差，耗时长等缺陷。
5.2、目前市场上清洗装置存在清洗效率低，清洗不彻底的缺陷，需加以改进。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化设备配件清洗装置，解决了目前市场现有清洗装置清洗不彻底的缺陷和解放人工清洗，同时给出了一种可以实现彻底高效清理的技术方案。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化设备配件清洗装置，包括箱体一，所述箱体一内设置有箱体二，所述箱体二的外侧设置有转动机，所述箱体二的内侧贯穿设置有齿轮固定柱与转动机相连接，所述齿轮固定柱表面设置有橡胶固定套,所述橡胶固定套外表面放置待清洗齿轮，所述转动机的上方设置有伸缩装置箱，所述伸缩装置箱内贯穿箱体一箱体二设置有推取杆，所述推取杆贯穿设置有弹簧挡板，所述伸缩装置箱内推取杆外表面环绕设置有弹簧，所述伸缩装置箱内远离箱体二一侧设置有转动机弹性开关，所述齿轮固定柱下方设置有刷头固定柱，所述刷头固定柱半边表面设置有刷头，所述箱体二顶部内侧设置有高压喷头一，所述高压喷头一的上方连接设置有高压水管，所述箱体一内靠近转动机一侧底部设置有高压水泵，所述高压水泵一侧设置有震动机，所述箱体二靠近底部内侧设置有过滤密网，所述过滤密网上方设置有刷毛板，所述震动机上设置有传动柱贯穿箱体二与刷毛板相连接，所述刷毛板上方设置有高压喷头二。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动机与箱体二内一侧通过螺丝固定连接，所述箱体二通过焊接与箱体一固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿轮固定柱通过套接与橡胶固定套固定连接，所述橡胶固定套通过套接与待清洗齿轮活动连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩装置箱通过贯穿箱体与推取杆滑动连接，所述推取杆表面通过焊接与弹簧挡板固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩装置箱内侧通过螺丝与转动机弹
性开关固定连接，所述弹性开关为圆柱体。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体二内侧通过焊接与刷头固定柱固定连接，所述刷头固定柱通过螺纹与刷头活动连接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体二顶部内侧通过螺丝与高压喷头一固定连接，所述高压喷头一与数量为两组。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体一底部内侧通过螺丝与震动机固定连接，所述震动机一端与传动柱传动连接。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动柱另一端通过螺丝与刷毛板固定连接，所述刷毛板为倾斜状。
16.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体二内侧靠近顶部通过螺丝与高压喷头二固定连接，所述高压喷头二数量为六组。
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动化设备配件清洗装置，具备以下有益效果：
18.1、该一种自动化设备配件清洗装置，通过设置转动机、高压喷头一、刷头实现齿轮齿牙的彻底清洗。
19.2、该一种自动化设备配件清洗装置，通过设置震动机、刷毛板、高压喷头二、实现齿轮两面的彻底清洗，大大地提高清洗效率。
附图说明
20.图1为本实用新型清洗设备结构正视剖面图；
21.图2为本实用新型a结构示意图。
22.图中：1、箱体一；2、箱体二；3、转动机；4、齿轮固定柱；5、橡胶固定套；6、待清洗齿轮；7、伸缩装置箱；8、推取杆；9、弹簧挡板；10、弹簧；11、转动机弹性开关；12、刷头固定柱；13、刷头；14、高压喷头一； 15、高压水管；16、高压水泵；17、震动机；18、过滤密网；19、刷毛板； 20、传动柱；21、高压喷头二。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1
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2，本实施方案中：一种自动化设备配件清洗装置，包括箱体一1，箱体一1内设置有箱体二2，箱体二2的外侧设置有转动机3，箱体二 2的内侧贯穿设置有齿轮固定柱4与转动机3相连接，齿轮固定柱4表面设置有橡胶固定套5,橡胶固定套5外表面放置待清洗齿轮6，转动机3的上方设置有伸缩装置箱7，伸缩装置箱7内贯穿箱体一1箱体二2设置有推取杆8，推取杆8贯穿设置有弹簧挡板9，伸缩装置箱7内推取杆8外表面环绕设置有弹簧10，伸缩装置箱7内远离箱体二2一侧设置有转动机弹性开关11，齿轮固定柱4下方设置有刷头固定柱12，刷头固定柱12半边表面设置有刷头13，箱体二2顶部内侧设置有高压喷头一
14，高压喷头一14的上方连接设置有高压水管15，箱体一1内靠近转动机3一侧底部设置有高压水泵16，高压水泵 16一侧设置有震动机17，箱体二2靠近底部内侧设置有过滤密网18，过滤密网18上方设置有刷毛板19，震动机17上设置有传动柱20贯穿箱体二2与刷毛板19相连接，刷毛板19上方设置有高压喷头二21。
26.转动机3与箱体二2内一侧通过螺丝固定连接，箱体二2通过焊接与箱体一1固定连接。
27.具体的：通过螺丝与焊接的方式使整体结构更加稳固。
28.齿轮固定柱4通过套接与橡胶固定套5固定连接，橡胶固定套5通过套接与待清洗齿轮6活动连接。
29.具体的：橡胶固定套5可以稳定齿轮的同时，也方便安装和取下齿轮。
30.伸缩装置箱7通过贯穿箱体与推取杆8滑动连接，推取杆8表面通过焊接与弹簧挡板9固定连接。
31.具体的：伸缩杆8作用是把清洗好的齿轮推取下来，还具有自动复位功能。
32.伸缩装置箱7内侧通过螺丝与转动机弹性开关11固定连接，弹性开关为圆柱体。
33.具体的：转动机弹性开关11的作用主要是安装待清洗齿轮6时关闭转动机，停止转动齿轮固定柱4，安装好后，松开推取杆会自动开启转动机3。
34.箱体二2内侧通过焊接与刷头固定柱12固定连接，刷头固定柱12通过螺纹与刷头13活动连接。
35.具体的：刷头13是可以替换的，方便更换磨损刷头13，提高清洗效率。
36.箱体二2顶部内侧通过螺丝与高压喷头一14固定连接，高压喷头一14 与数量为两组。
37.具体的：高压喷头一14可清洗齿头顽固油污。
38.箱体一1底部内侧通过螺丝与震动机17固定连接，震动机17一端与传动柱20传动连接。
39.具体的：震动机17把震动动能传给刷毛板19。
40.传动柱20另一端通过螺丝与刷毛板19固定连接，刷毛板19为倾斜状。
41.具体的：刷毛板19为倾斜状，加上震动机17传来的动能，可以边清洁一面边滑出齿轮。
42.箱体二2内侧靠近顶部通过螺丝与高压喷头二21固定连接，高压喷头二 21数量为六组。
43.具体的：六组高压喷头二21可以非常彻底的清理齿轮的另一面。
44.本实用新型的工作原理及使用流程：给用电设备通电，启动高压水泵16 与震动机17，使用者按下推取杆8，将待清洗齿轮6安装在橡胶固定套5的卡槽中，然后松开推取杆8，弹簧10回弹，弹簧挡板9靠弹簧10回弹力按压转动机弹性开关11打开转动机3，刷头13与高压喷头一14清洗齿牙，清洗完毕后，再次按压推取杆8，把清洗完成齿轮脱落于刷毛板19中，此时高压喷头二21清理待清洗齿轮6的一面，震动机17传递动能与刷毛板19清理待清洗齿轮6另一面边向下移动，清洗完毕会从刷毛板19震动脱落，全方位彻底清洗完成。
45.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，
其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。