用于清洗化妆工具的清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于清洗设备技术领域，具体涉及一种用于清洗化妆工具的清洗装置。


背景技术：

2.化妆工具是人们化妆时常用的工具，能够辅助上妆，例如化妆刷、海绵扑和化妆蛋等。当化妆工具长时间不清理时，化妆工具上会沾满各式彩妆和灰尘，容易滋生细菌，危害皮肤健康。
3.目前，人们多通过手洗的方式来洗涤化妆工具。示例性地，往化妆工具上涂抹洗涤剂，然后将化妆工具放在水龙头下清洗。
4.然而，化妆工具需要频繁清洗，手动洗涤会占用人们大量的时间和精力，故亟需一种能够自动清洗化妆工具的清洗装置。


技术实现要素：

5.为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有技术中手动洗涤化妆工具会占用人们大量的时间和精力的问题，本实用新型实施例提供了一种用于清洗化妆工具的清洗装置，包括：洗涤盒，顶部具有开口，所述洗涤盒的内部具有用于盛装水的洗涤腔；所述洗涤盒的底部可转动的安装有转动装置，所述转动装置用于搅动所述洗涤腔内的水，以使所述洗涤腔内的水形成涡流；驱动电机，与所述转动装置传动连接；夹持装置，设置在所述洗涤盒的内部，所述夹持装置用于将化妆工具夹持在所述洗涤腔内。
6.如上所述的清洗装置，其中，所述转动装置包括波轮盘，所述波轮盘的顶面上形成有凸筋。
7.如上所述的清洗装置，其中，所述夹持装置包括第一半环夹和第二半环夹，所述第一半环夹的一端和第二半环夹的一端均与所述洗涤盒的底部可转动连接，所述第一半环夹和第二半环夹可相对彼此转动以使所述第一半环夹的另一端和第二半环夹的另一端对接，围成夹持所述化妆工具的夹持空间。
8.如上所述的清洗装置，其中，所述第一半环夹和所述第二半环夹用于夹持所述化妆工具的表面设有防滑垫；和/或，所述夹持装置为多个，多个所述夹持装置沿所述洗涤盒的长度或者宽度方向排列成一行。
9.如上所述的清洗装置，其中，所述夹持装置包括设置在所述洗涤盒内侧壁上的卡槽，所述卡槽沿竖直方向延伸，所述化妆工具卡持在所述卡槽内。
10.如上所述的清洗装置，其中，所述清洗装置还包括位于所述洗涤盒下方的安装盒，所述驱动电机安装在安装盒内，所述驱动电机的电机轴穿过所述洗涤盒的底壁伸入至所述洗涤腔内并与所述转动装置传动连接，所述电机轴与所述洗涤盒的底壁之间密封。
11.如上所述的清洗装置，其中，所述清洗装置还包括设置在所述安装盒内的电池，所述电池与所述驱动电机电连接；和/或，所述洗涤盒由透明材质制成，所述洗涤盒上形成有
刻度线，用于标识所述洗涤盒的水量。
12.如上所述的清洗装置，其中，所述清洗装置还包括设置在所述安装盒上的控制开关，所述控制开关用于控制所述电池与所述驱动电机连接或者断开。
13.如上所述的清洗装置，其中，还包括覆盖所述开口的上盖，所述上盖的底部设有密封圈，所述密封圈用于密封所述上盖与所述洗涤盒之间的缝隙。
14.如上所述的清洗装置，其中，所述洗涤盒的顶部设有安装槽，所述密封圈卡设在所述安装槽内。
15.本领域技术人员能够理解的是，本实用新型实施例提供的用于清洗化妆工具的清洗装置包括洗涤盒、驱动电机以及夹持装置，其中，洗涤盒的顶部具有开口，洗涤盒的内部具有用于盛装水的洗涤腔；洗涤盒的底部可转动的安装有转动装置，转动装置用于搅动洗涤腔内的水，以使洗涤腔内的水形成涡流，驱动电机与转动装置传动连接，夹持装置设置在洗涤盒的内部，夹持装置用于将化妆工具夹持在洗涤腔内。通过上述设置，清洗装置能够自动洗涤化妆工具，无需用户手动清洗化妆工具，清洗效率高，有利于避免用户因清洗化妆工具而造成的时间和精力的消耗。而且，由于利用该清洗装置清洗化妆工具较方便，有利于提高用户清洗化妆工具的次数，进而有利于避免化妆工具滋生细菌而对用户的健康带来危害。
附图说明
16.下面参照附图来描述本实用新型实施例的清洗装置的优选实施方式。附图为：
17.图1为本实用新型实施例中清洗装置的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例中一种清洗装置的剖视图；
19.图3是本实用新型实施例中另一种清洗装置的剖视图；
20.图4是本实用新型实施例中另一种清洗装置的俯视图。
21.附图中：
22.100：清洗装置；
23.1：洗涤盒；
24.2：安装盒；
25.3：化妆刷；
26.4：波轮盘；
27.5：驱动电机；
28.6：控制开关；
29.7：指示灯；
30.8：夹持装置；
31.41：凸筋；
32.81：第一半环夹；
33.82：第二半环夹。
具体实施方式
34.首先，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的
技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。
35.其次，需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个构件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.化妆工具是人们化妆时常用的工具，能够辅助上妆，例如化妆刷、海绵扑和化妆蛋等。当化妆工具长时间不清理时，化妆工具上会沾满各式彩妆和灰尘，容易滋生细菌，危害皮肤健康。
38.目前，人们多通过手洗的方式来洗涤化妆工具。示例性地，往化妆工具上涂抹洗涤剂，然后将化妆工具放在水龙头下清洗。
39.然而，化妆工具需要频繁清洗，手动洗涤会占用人们大量的时间和精力，故亟需一种能够自动清洗化妆工具的清洗装置。
40.有鉴于此，本技术提供一种用于清洗化妆工具的清洗装置，该清洗装置包括洗涤盒、驱动电机以及夹持装置，其中，洗涤盒的顶部具有开口，洗涤盒的内部具有用于盛装水的洗涤腔；洗涤盒的底部可转动的安装有转动装置，转动装置用于搅动洗涤腔内的水，以使洗涤腔内的水形成涡流，驱动电机与转动装置传动连接，夹持装置设置在洗涤盒的内部，夹持装置用于将化妆工具夹持在洗涤腔内。通过上述设置，清洗装置能够自动洗涤化妆工具，无需用户手动清洗化妆工具，清洗效率高，有利于避免用户因清洗化妆工具而造成的时间和精力的消耗。而且，由于利用该清洗装置清洗化妆工具较方便，有利于提高用户清洗化妆工具的次数，进而有利于避免化妆工具滋生细菌而对用户的健康带来危害。
41.下面阐述本实用新型实施例的清洗装置的优选技术方案。
42.图1为本实用新型实施例中清洗装置的结构示意图；图2是本实用新型实施例中一种清洗装置的剖视图；图3是本实用新型实施例中另一种清洗装置的剖视图；图4是本实用新型实施例中另一种清洗装置的俯视图。
43.参照图1至图4，本实施例提供一种用于清洗化妆工具的清洗装置100(以下简称清洗装置100)，包括洗涤盒1、驱动电机5和夹持装置8，夹持装置8设置在洗涤盒1的内部，驱动电机5设置在洗涤盒1外。其中，洗涤盒1的内部具有用于盛装水的洗涤腔，夹持装置8用于将化妆工具夹持在洗涤腔内，使得化妆工具在洗涤腔内被清洗干净。其中，洗涤盒1的顶部具有开口，进而便于向洗涤腔加水，以实现对化妆工具的洗涤。同时，清洗化妆工具后的污水也可以通过开口倒出。洗涤盒1的形状不限制于长方体、圆柱体等规则形状，也可以为其他的不规则形状。
44.洗涤盒1可以由透明材质制成，例如，透明聚氨酯、透明聚氯乙烯等塑料材质或者
玻璃材质。由此，用户能够清晰地观察洗涤盒1内部的状况。在此基础上，洗涤盒1上形成有刻度线，用于标识洗涤盒1的水量。据此，用户能够准确的向洗涤盒1内加入适量的水，使用方便。
45.应理解的是，化妆工具应当做广义理解，也即化妆工具可以为化妆刷3，也可以为化妆蛋，还可以为海绵扑或者其他的化妆工具。相应的，夹持装置8与化妆工具相适配，以将化妆工具紧固在洗涤腔内，避免清洗装置100工作时化妆工具受水流推动而运动。另外，合理的设计洗涤盒1内部的尺寸，也即洗涤腔的尺寸，使得市面上大多数的化妆工具均可以容置在洗涤腔内，以满足用户不同的需求。
46.洗涤盒1的底部可转动的安装有转动装置，驱动电机5与转动装置传动连接，以带动转动装置旋转，转动装置用于搅动洗涤腔内的水，以使洗涤腔内的水形成涡流。
47.洗涤时，将待清洗的化妆工具放入到洗涤腔内并操作夹持装置8夹紧化妆工具，然后从开口向洗涤腔内加入水和清洗剂，运行驱动电机5，转动装置旋转带动洗涤腔内形成涡流，涡流使得清洗剂渗透到化妆工具上，以去除化妆工具上的污物。
48.综上，本实施例提供的清洗装置100能够自动洗涤化妆工具，无需用户手动清洗化妆工具，清洗效率高，有利于避免用户因清洗化妆工具而造成的时间和精力的消耗。而且，由于利用该清洗装置100清洗化妆工具较方便，有利于提高用户清洗化妆工具的次数，进而有利于避免化妆工具滋生细菌而对用户的健康带来危害。
49.一种示例中，如图2和图3所示，转动装置可以为波轮盘4，波轮盘4的转动轴线垂直于水平面，驱动电机5的电机轴穿过洗涤盒1的底壁伸入至洗涤腔内并与波轮盘4传动连接。具体的，电机轴与洗涤盒1的底壁之间密封，以免洗涤腔内的水流出而影响驱动电机5的工作性能。
50.继续参照图2至图4，进一步地，波轮盘4的顶面上形成有凸筋41。其中，凸筋41可以为多个，多个凸筋41环绕波轮盘4的轴线均匀分布。通过设置凸筋41，波轮盘4转动时，凸筋41可以拨动水流，利于涡流的形成。
51.另一种示例中，转动装置可以为涡轮叶片，涡轮叶片与电机轴传动连接。涡轮叶片运转时，形成的涡流还能够推动涡流叶片转动，加速涡轮叶片旋转，利于涡流的形成。
52.可以理解的是，转动装置设置在洗涤盒1的底部中心。由此，形成的涡流环绕中心位置进行流动，有利于避免偏离洗涤盒1底部中心的涡流无法作用在远离转动装置设置的化妆工具上，洗涤效果佳。另外，洗涤盒1的底部还可以形成有凸台，凸台上设有通孔，通孔的中心线与电机轴的轴线重合，电机轴穿过凸台与波轮盘4或者涡轮叶片传动连接。由此，转动装置的安装高度增加，可以设置在洗涤腔的中心，洗涤效果好。
53.当化妆工具为化妆刷3时，化妆刷3包括刷杆和连接在刷杆底部的刷毛，此时的夹持装置8用于夹持刷杆，避免刷毛损坏。洗涤时，洗涤剂流至刷毛之间，以带走刷毛上的残余彩妆或者灰尘。
54.例如，如图3和图4所示，夹持装置8包括第一半环夹81和第二半环夹82，第一半环夹81的一端和第二半环夹82的一端均与洗涤盒1的底部可转动连接，转动轴线平行于水平面，第一半环夹81和第二半环夹82可相对彼此转动，以使得第一半环夹81和第二半环夹82的另一端能够对接在一起，进而围成夹持化妆刷3的刷杆的夹持空间。当然，第一半环夹81和第二半环夹82也能够向远离彼此的一侧转动，打开夹持空间，使得化妆刷3能够被取出。
55.通过上述设置，洗涤时，向远离彼此的方向掰动第一半环夹81和第二半环夹82，将化妆刷3的刷杆容置在两者之间，再向靠近彼此的方向掰动第一半环夹81和第二半环夹82以闭合夹持空间，进而实现固定。
56.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于方便描述不同的部件，而不能理解为指示或暗示顺序关系、相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
57.在该示例中，第一半环夹81和第二半环夹82用于夹持化妆刷3的表面上设有防滑垫。由此，有利于避免第一半环夹81和第二半环夹82刮蹭化妆刷3的刷杆而导致刷杆的表面被破坏。具体来说，防滑垫可以由塑料制成、也可以由橡胶制成。
58.又例如，如图2所示，夹持装置8可以为设置在洗涤盒1内侧壁上的卡槽，卡槽沿竖直方向延伸，化妆刷3的刷杆卡持在卡槽内。由此，结构简单。应理解的是，卡槽的底端与洗涤盒1的底部之间的距离不受限制，当距离较大时，化妆刷3可以被配置成仅有化妆刷3的刷毛浸入在水中，避免刷杆被水浸湿。
59.具体来说，卡槽可以由洗涤盒1的内侧壁向内形成的凹陷构成，也可以由两个相对设置的凸起构成。其中，凸起可以为板条结构，也可以凸块结构等，本实施例对此不做限制。如图2所示，本实施例中较佳的实现方式为卡槽由两个相对设置的凸起构成，有利于避免洗涤盒1因形成凹陷而导致强度降低，结构稳定性高。
60.再例如，夹持装置8可以为沿化妆刷3的周向环绕化妆刷3的弧形部分，弧形部分的一端与洗涤盒1的侧壁连接。由此，化妆刷3从弧形部分的自由端通过以进行安装或拆卸，装卸方便。
61.在该实施例中，夹持装置8可以为多个。以夹持装置8包括第一半环夹81和第二半环夹82为例，多个夹持装置8可以沿洗涤盒1的长度方向或者宽度方向排列成一行。由此，可以利用多个夹持装置8同时夹持一个化妆刷3，提高了对化妆刷3的紧固作用；也可以利用多个夹持装置8分别夹持多个化妆刷3，此时的清洗装置100可以一次性洗涤多个化妆刷3，利用率高；当然，还可以将上两种方式组合。另外，各个夹持装置8限定出的夹持空间也可以不同，以适应不同尺寸的化妆刷3。
62.以夹持装置8为设置在洗涤盒1上的卡槽为例，洗涤盒1的内侧壁上形成有多个卡槽，每个化妆刷3卡持在一个卡槽内，以实现对多个化妆刷3的清洗。
63.当化妆工具为化妆蛋时，化妆蛋多由海绵或者硅胶制成。此时的夹持装置8可以为与洗涤盒1的内侧壁连接的置物袋片，置物袋片与洗涤盒1的内侧壁共同限定出用于放置化妆蛋的置物空间，并且该置物空间的顶端具有可开合的置入口，置物袋片具有用于供水进出的网孔。洗涤时，打开置入口，将待清洗的化妆蛋放入置物空间内，再闭合置入口，形成的涡流通过网孔进出置物空间以清洗化妆蛋。
64.在上述实施例的基础上，清洗装置100还包括覆盖在开口的上盖。通过上述设置，上盖可以封堵开口，有利于避免洗涤时水从开口溅出而导致附近被淋湿，提高了用户的体验。其中，上盖可以仅放置在洗涤盒1的上盖，或者，上盖的一侧与洗涤盒1的顶部通过转动轴铰接，上盖可以绕转动轴转动，进而便于打开或者关闭开口。与上一实现方式相比，上盖始终连接在洗涤盒1上，避免丢失。
65.示例性地，上盖朝向洗涤腔的底部设有密封圈，密封圈用于密封上盖和洗涤盒1之
间的缝隙。由此，提高了清洗装置100的密封性，避免洗涤时洗涤腔内的水被搅起而溅到外面。
66.可选的，洗涤盒1的顶部设有安装槽，密封圈卡设在安装槽内；或者，上盖覆盖在开口时，密封圈的外侧面与洗涤盒1的内侧壁相抵；又或者，上盖覆盖在开口时，密封圈的内侧面与洗涤盒1的外侧壁相抵。可以理解的是，密封圈的形状与洗涤盒1的形状相适配，例如，洗涤盒1呈圆柱体状时，密封圈呈圆形；洗涤盒1呈长方体状时，密封圈呈长方形。
67.在上述实施例的基础上，清洗装置100还包括位于洗涤盒1下方的安装盒2，驱动电机5安装在安装盒2内。由此，安装盒2对驱动电机5起到防护作用，且安装盒2还能对洗涤盒1起到支承作用。
68.为了给驱动电机5供电，驱动电机5还可以通过电源线与外部电源连接。作为一种可替换的实施例，清洗装置100还包括设置在安装盒2内的电池，电池与驱动电机5通过电线连接。由此，电池为驱动电机5提供电能。而且，相较于电源线供电，本实施的清洗装置100由于不受外部电源的位置限制，可以移动至任意位置，使用方便。
69.进一步地，如图1所示，清洗装置100还包括设置在安装盒2上的控制开关6，控制开关6用于控制电池与驱动电机5的连接或者断开。通过上述设置，用户通过按压控制开关6，便能使清洗装置100通电进行使用或者断电，使用方便。
70.继续参照图1，当然，在本实用新型的一些示例中，清洗装置100还包括指示灯7，该指示灯7设置在安装盒2上，当清洗装置100运行时，指示灯7发光；当清洗装置100停机时，指示灯7关闭。这样设置，用户可以根据指示灯7是否发光来获知清洗装置100的运行状态。
71.在本公开的一种可选的示例中，指示灯7可以同电池与驱动电机5之间的电线连接，并且连接点位于控制开关6与驱动电机5的连接点之间。当按压控制开关6以切断电池与驱动电机5时，电池与指示灯7的连接也被切断进而关闭。
72.在本公开的另一种可选的示例中，清洗装置100还包括控制器，控制器与电池电连接，并且控制器还与指示灯7及控制开关6电连接，控制器用于在电池为驱动电机5供电至预设时间，也即清洗装置100运行预设时间后，控制控制开关6断开电池与驱动电机5的连接以及控制指示灯7关闭。由此，控制器可以根据预先存储的指令来执行，使得清洗装置100可以自动停机，无需用户时刻进行观察，改善了用户体验。
73.本实施例对预设时间不做限制，通常来说，可以根据用户平常清洗化妆工具所需的时间来设定，例如，预设时间可以为5分钟，也可以为10分钟。
74.综上所述，本实用新型实施例的用于清洗化妆工具的清洗装置100包括洗涤盒1、驱动电机5以及夹持装置8。上述洗涤盒1的顶部具有开口，洗涤盒1的内部具有用于盛装水的洗涤腔；洗涤盒1的底部可转动的安装有转动装置，转动装置用于搅动洗涤腔内的水，以使洗涤腔内的水形成涡流，上述驱动电机5与转动装置传动连接，上述夹持装置8设置在洗涤盒1的内部，夹持装置8用于将化妆工具夹持在洗涤腔内。通过上述设置，通过上述设置，清洗装置100能够自动洗涤化妆工具，无需用户手动清洗化妆工具，清洗效率高，有利于避免用户因清洗化妆工具而造成的时间和精力的消耗。而且，由于利用该清洗装置100清洗化妆工具较方便，有利于提高用户清洗化妆工具的次数，进而有利于避免化妆工具滋生细菌而对用户的健康带来危害。
75.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本
领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。