一种喷水织机水循环装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷水织机技术领域，特别涉及一种喷水织机水循环装置。


背景技术：

2.喷水织布机是纺织行业常用的一种机器，在工作时，需要一定的净水喷射带动，经喷水织布机使用后的废水内含有油脂、线头以及粉尘颗粒等，因此喷水织布机的净水在使用完成后不能进行二次使用，但如直接排放会浪费大量的水资源，不符合可持续发展的理念。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的：本实用新型提出一种喷水织机水循环装置，可对喷水织机产出的废水进行净化，从而满足二次使用要求，减少水资源的浪费。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
5.一种喷水织机水循环装置，包括有承接料斗、推料电机，所述承接料斗位于喷水织机的下方，且所述承接料斗通过第一废水输送管道连接第一废水处理箱，在所述第一废水输送管道上设有第一废水输送泵，在所述第一废水处理箱的左侧设有第一出料气缸，所述第一出料气缸的活塞杆延伸至第一废水处理箱的内部，且在所述第一出料气缸的活塞杆上设有出料推板，在所述第一废水处理箱的右侧设有出料密封板；
6.在所述第一废水处理箱的内部设有活动过滤网，所述推料电机安装在第一废水处理箱的底部，且所述活动过滤网安装在推料电机的轴体上，在所述第一废水处理箱的顶部安装有红外传感器；
7.所述第一废水处理箱通过第二废水输送管道连接第二废水处理箱，且所述第二废水输送管道的一端设置在第一废水处理箱的底部，其另外一端设置在第二废水处理箱的底部，在所述第二废水输送管道上设有第二废水输送泵；
8.在所述第二废水处理箱内填充有活性炭，在所述第二废水处理箱的顶部安装有第二出料气缸以及第三出料气缸，在所述第二出料气缸以及第三出料气缸的顶部设有出料横杆，在所述出料横杆上垂直向下设有出料拉杆，所述出料拉杆的一端固定在出料横杆上，其另外一端延伸至第二废水处理箱的底部，且在该端对称设有第一出料提升板、第二出料提升板；
9.在所述第二废水处理箱的左侧开设有第一出料开口，且在所述第一出料开口处设有第一承接箱，在所述第二废水处理箱的右侧开设有第二出料开口，且在所述第二出料开口处设有第二承接箱，在所述第二承接箱的下方设有溢流管口，所述溢流管口的一端延伸至第二废水处理箱的内部，其另外一端延伸至中转箱体的内部；
10.在所述中转箱体的顶部设有抽水泵，在所述抽水泵的输入端设有循环水进管，其输出端设有循环水出管，所述循环水进管的一端延伸至中转箱体的底部，所述循环水出管的输入端连接抽水泵，其输出端设有喷水漏斗。
11.作为一种改进：所述第一出料提升板、第二出料提升板均成倾斜状设置。
12.作为一种改进：所述活性炭位于第一出料提升板以及第二出料提升板的上方。
13.作为一种改进：在所述循环水出管上还设有补充水管，在所述补充水管上设有补充水抽泵。
14.作为一种改进：所述出料推板的底部设有刷毛。
15.作为一种改进：在所述第一废水处理箱的底部设有液位传感器。
16.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
17.本实用新型提供一种喷水织机水循环装置，在使用时通过承接料斗对喷水织机产生的废水进行承接，而后藉由第一废水输送泵将废水输送到第一废水处理箱内，第一废水处理箱内的活动过滤网将废水内的线头过滤掉，当线头过多时，推料电机带动活动过滤网向上动作，红外传感器实时感应活动过滤网的位置，当活动过滤网的顶端与出料推板的底部相抵触时，推料电机停止动作，而后开启出料密封板，由第一出料气缸带动出料推板向右动作，将活动过滤网上的线头由出料密封板处推出；
18.经第一废水处理箱处理过后的废水，由第二废水输送管道上的第二废水输送泵输送至第二废水处理箱的底部，废水经第二废水处理箱的底部向上升至溢流管口，在此过程中，第二废水处理箱内的活性炭可对废水内的油脂、粉尘颗粒等进行吸收，而后经溢流管口流至中转箱体内，并由抽水泵重新输送到喷水织机的上方进行二次使用；通过以上操作可对喷水织机产出的废水进行净化，从而满足二次使用要求，减少水资源的浪费；
19.当水分不足时，可由补充水管进行补水从而保证正常的生产工作；
20.当第二废水处理箱内的活性炭需要更换时，第二出料气缸以及第三出料气缸向上动作，从而带动第一出料提升板、第二出料提升板也向上动作，使得活性炭分别经第一出料开口、第二出料开口流入到第一承接箱、第二承接箱内，而后更换新的活性炭即可，通过上述操作便于了活性炭的更换。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
22.图1为一种喷水织机水循环装置的整体结构示意图；
23.图2为第二废水处理箱的顶部放大结构示意图；
24.图3为第一废水处理箱的顶部放大结构示意图；
25.其中：1、承接料斗；2、推料电机；3、第一废水输送管道；4、第一废水输送泵；5、第一出料气缸；6、出料推板；7、出料密封板；8、活动过滤网；9、红外传感器；10、第二废水输送管道；11、第二废水处理箱；12、第二废水输送泵；13、活性炭；14、第二出料气缸；15、第三出料气缸；16、出料横杆；17、出料拉杆；18、第一出料提升板；19、第二出料提升板；20、第一出料开口；21、第二出料开口；22、第一承接箱；23、第二承接箱；24、溢流管口；25、中转箱体；26、抽水泵；27、循环水进管；28、循环水出管；29、喷水漏斗；30、补充水管；31、补充水抽泵；32、刷毛；33、液位传感器；33、第一废水处理箱。
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
27.请参考图1
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图3，一种喷水织机水循环装置，包括有承接料斗1、推料电机2，承接料斗1位于喷水织机的下方，且承接料斗1通过第一废水输送管道3连接第一废水处理箱，在第一废水输送管道3上设有第一废水输送泵4，在第一废水处理箱33的左侧设有第一出料气缸5，第一出料气缸5的活塞杆延伸至第一废水处理箱33的内部，且在第一出料气缸5的活塞杆上设有出料推板6，在第一废水处理箱33的右侧设有出料密封板7；
28.在第一废水处理箱33的内部设有活动过滤网8，推料电机2安装在第一废水处理箱33的底部，且活动过滤网8安装在推料电机2的轴体上，在第一废水处理箱33的顶部安装有红外传感器9；
29.第一废水处理箱33通过第二废水输送管道10连接第二废水处理箱11，且第二废水输送管道10的一端设置在第一废水处理箱33的底部，其另外一端设置在第二废水处理箱11的底部，在第二废水输送管道10上设有第二废水输送泵12；
30.在第二废水处理箱11内填充有活性炭13，在第二废水处理箱11的顶部安装有第二出料气缸14以及第三出料气缸15，在第二出料气缸14以及第三出料气缸15的顶部设有出料横杆16，在出料横杆16上垂直向下设有出料拉杆17，出料拉杆17的一端固定在出料横杆16上，其另外一端延伸至第二废水处理箱11的底部，且在该端对称设有第一出料提升板18、第二出料提升板19；
31.在第二废水处理箱11的左侧开设有第一出料开口20，且在第一出料开口20处设有第一承接箱22，在第二废水处理箱11的右侧开设有第二出料开口21，且在第二出料开口21处设有第二承接箱23，在第二承接箱23的下方设有溢流管口24，溢流管口24的一端延伸至第二废水处理箱11的内部，其另外一端延伸至中转箱体25的内部；
32.在中转箱体25的顶部设有抽水泵26，在抽水泵26的输入端设有循环水进管27，其输出端设有循环水出管28，循环水进管27的一端延伸至中转箱体25的底部，循环水出管28的输入端连接抽水泵26，其输出端设有喷水漏斗29。
33.第一出料提升板18、第二出料提升板19均成倾斜状设置。活性炭13位于第一出料提升板18以及第二出料提升板19的上方。在循环水出管28上还设有补充水管30，在补充水管30上设有补充水抽泵31。出料推板6的底部设有刷毛32。在第一废水处理箱的底部设有液位传感器33。
34.工作流程：在使用时通过承接料斗1对喷水织机产生的废水进行承接，而后藉由第一废水输送泵4将废水输送到第一废水处理箱33内，第一废水处理箱33内的活动过滤网8将废水内的线头过滤掉，当线头过多时，推料电机2带动活动过滤网8向上动作，红外传感器9实时感应活动过滤网8的位置，当活动过滤网8的顶端与出料推板6的底部相抵触时，推料电机2停止动作，而后开启出料密封板7，由第一出料气缸5带动出料推板6向右动作，将活动过滤网8上的线头由出料密封板7处推出；
35.经第一废水处理箱33处理过后的废水，由第二废水输送管道10上的第二废水输送泵12输送至第二废水处理箱11的底部，废水经第二废水处理箱11的底部向上升至溢流管口24，在此过程中，第二废水处理箱11内的活性炭13可对废水内的油脂、粉尘颗粒等进行吸收，而后经溢流管口24流至中转箱体25内，并由抽水泵26重新输送到喷水织机的上方进行
二次使用；通过以上操作可对喷水织机产出的废水进行净化，从而满足二次使用要求，减少水资源的浪费；
36.当水分不足时，可由补充水管30进行补水从而保证正常的生产工作；
37.当第二废水处理箱11内的活性炭13需要更换时，第二出料气缸14以及第三出料气缸15向上动作，从而带动第一出料提升板18、第二出料提升板19也向上动作，使得活性炭13分别经第一出料开口20、第二出料开口21流入到第一承接箱22、第二承接箱23内，而后更换新的活性炭13即可，通过上述操作便于了活性炭13的更换。
38.最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解；依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。