一种飞灰和电镀废水无害化共处置方法与流程

技术特征：
1.一种飞灰和电镀废水无害化共处置方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、将飞灰与电镀废水按照预设固液比进行混合，再加入具有预定量的添加剂后进行搅拌，得到混合浆液；步骤二、将所述混合浆液导入超临界水热反应器中，并按照预设反应条件进行超临界水热反应，反应结束后得到固液产物；步骤三、将所述固液产物进行固液分离，得到相应的液相产物和固相产物。2.根据权利要求1所述的飞灰和电镀废水无害化共处置方法，其特征在于：在所述步骤一中，飞灰与电镀废水的预设固液比为1:(1
‑
2)kg/l。3.根据权利要求2所述的飞灰和电镀废水无害化共处置方法，其特征在于：在所述步骤一中，所述添加剂为可溶性磷酸盐，所述添加剂加入的预定量为0.05
‑
0.3mol。4.根据权利要求3所述的飞灰和电镀废水无害化共处置方法，其特征在于：在所述步骤一中，所述可溶性磷酸盐包括如下至少一种：磷酸钠、磷酸氢二钠、磷酸二氢钠、焦磷酸钠、三聚磷酸钠以及六偏磷酸钠。5.根据权利要求1
‑
4任一项所述的飞灰和电镀废水无害化共处置方法，其特征在于：在所述步骤二中，超临界水热反应的预设反应条件为：反应温度为375
‑
450℃，反应压力为22.1
‑
26mpa，搅拌速度为200r/min，反应时间为5
‑
40min。6.根据权利要求5所述的飞灰和电镀废水无害化共处置方法，其特征在于：在所述步骤二中，超临界水热反应的预设反应条件为：反应温度为380
‑
420℃，反应压力为22.1
‑
24mpa，反应时间为5
‑
20min。7.根据权利要求6所述的飞灰和电镀废水无害化共处置方法，其特征在于：在所述步骤二中，超临界水热反应的预设反应条件为：反应温度为400℃，反应压力为23mpa，反应时间为10min。8.根据权利要求1所述的飞灰和电镀废水无害化共处置方法，其特征在于：在所述步骤一中，所述电镀废水包括如下至少一种重金属离子：cd离子、cr离子、cu离子、ni离子以及zn离子。9.根据权利要求1所述的飞灰和电镀废水无害化共处置方法，其特征在于：在所述步骤二中超临界水热反应结束后，且在进行所述步骤三的固液分离之前，还包括将所述超临界水热反应器中得到所述固液产物冷却至室温，其中，所述步骤三是对冷却后的固液产物进行固液分离。10.根据权利要求1所述的飞灰和电镀废水无害化共处置方法，其特征在于：所述飞灰和电镀废水无害化共处置方法还包括：步骤四、将步骤三中分离出的固相产物置于105
±
5℃环境中干燥8
‑
12小时。

技术总结
本发明属于垃圾焚烧飞灰和电镀废水无害化及资源化利用领域，具体是一种飞灰和电镀废水超临界水热无害化共处置方法，包括如下步骤：步骤一、将飞灰、电镀废水混合以及添加剂进行混合搅拌，得到混合浆液；步骤二、将混合浆液进行超临界水热反应，得到固液产物；步骤三、将固液产物进行固液分离，得到相应的液相产物和固相产物。本发明的飞灰和电镀废水无害化共处置方法，将飞灰和电镀废水同时进行超临界水热处理，能够有效地将飞灰及电镀废水中的重金属转化为残渣态，来实现重金属的稳定，从而使得飞灰中二噁英类有机污染物的降解更加快速高效，同时又能够提高电镀废水中多种重金属的脱除效率。除效率。


技术研发人员：谭侃 余湘立 覃伟宁 陈涛 晏波 张俊浩 段连鑫 涂姝臣 陈长二
受保护的技术使用者：华南师范大学
技术研发日：2021.07.22
技术公布日：2021/10/23